一、光伏逆变器800
约2.5W左右。
逆变器在工作时其本身也要消耗一部分电力，因此输入功率要大于输出功率。逆变器的效率即是逆变器输出功率与输入功率之比，即逆变器效率为输出功率比上输入功率。如一台逆变器输入了100瓦的直流电，输出了90瓦的交流电，那么效率就是90%。
二、光伏逆变器十大名牌
比较知名的品牌有华为、阳光电源和固德威的，华为主要战场在大型电站项目这块，固德威在家用、商用屋顶系统以及其他光伏电站项目做得非常好，产品性能稳定、高发电量，用户评价很好
三、光伏逆变器800V怎么样
二者区别如下
组串逆变器是基于模块化概念基础上的，每个光伏组串(1-5kw)通过一个逆变器，在直流端具有最大功率峰值跟踪，在交流端并联并网，已成为现在国际市场上最流行的逆变器。
组串式逆变器主要用于中小型屋顶光伏发电系统，小型地面电站。
主要优势有：
1、组串式逆变器采用模块化设计，每个光伏串对应一个逆变器，直流端具有最大功率跟踪功能，交流端并联并网，其优点是不受组串间模块差异，和阴影遮挡的影响，同时减少光伏电池组件最佳工作点与逆变器不匹配的情况，最大程度增加了发电量；
2、组串式逆变器MPPT电压范围宽，一般为250-800V，组件配置更为灵活，在阴雨天、雾气多的部区发电时间长；
3、组串式并网逆变器的体积小、重量轻，搬运和安装都非常方便，不需要专业工具和设备，也不需要专门的配电室，在各种应用中都能够简化施工、减少占地，直流线路连接也不需要直流汇流箱和直流配电柜等。组串式还具有自耗电低、故障影响小、更换维护方便等优势。
主要缺点有：
1、电子元器件较多，功率器件和信号电路在同一块板上，设计和制造的难度大，可靠性稍差；
2、功率器件电气间隙小，不适合高海拔地区，户外型安装，风吹日晒很容易导致外壳和散热片老化；
3、不带隔离变压器设计，电气安全性稍差，不适合薄膜组件负极接地系统，直流分量大，对电网影响大；
4、多个逆变器并联时，总谐波高，单台逆变器THDI可以控制到2%以上，但如果超过40台逆变器并联时，总谐波会迭加，而且较难抑制；
5、逆变器数量多，总故障率会升高，系统监控难度大；
6、没有直流断路器和交流断路器，没有直流熔断器，当系统发生故障时，不容易断开；
7、单台逆变器可以实现零电压穿越功能，但多机并联时，零电压穿越功能、无功调节、有功调节等功能实现较难。
微型逆变器
微型逆变器能够在面板级实现最大功率点跟踪，拥有超越中央逆变器的优势。这样可以通过对各模块的输出功率进行优化，使得整体的输出功率最大化。
主要优点有：
1、当一个甚至多个模块出现故障时，系统仍可继续向电网提供电能，可用性高；可选配多个冗余模块，提高系统可靠性；
2、配置灵活，在家用市场可以按照用户财力安装光伏电池大小；
3、有效降低局部遮档造成的阴影对输出功率的影响；
4、无高压电、更安全，安装简单，更快捷，维护安装成本低廉，对安装服务商依赖性减少；
5、提高每一逆变电源模块的发电量，跟踪最大功率，由于对单块组件的最大功率点进行跟踪，可大大提高光伏系统的发电量，可提高25%。
主要缺点有：
1、微型逆变器的应用场合一般适合屋顶家用，应用受到限制；
2、微型逆变器成本相对集中式逆变器和组串式逆变器都更高。
通过对比分析，组串式逆变器相比集中式逆变器和微型逆变器，无论是在故障率、系统安全性还是运维成本方面都更占据优势，系统可靠性更好，能保证电站长期安全、可靠运营。
四、光伏逆变器800V输出
描述
1、逆变器屏幕没有显示
故障分析：没有直流输入，逆变器LCD是由直流供电的。
可能原因：
（1）组件电压不够。逆变器工作电压是100V到500V，低于100V时，逆变器不工作。组件电压和太阳能辐照度有关。
（2）PV输入端子接反，PV端子有正负两极，要互相对应，不能和别的组串接反。
（3）直流开关没有合上。
（4）组件串联时，某一个接头没有接好。
（5）有一组件短路，造成其他组串也不能工作。
解决办法：用完用表电压档测量逆变器直流输入电压。电压正常时，总电压是各组件电压之和。如果没有电压，依次检测直流开关，接线端子，电缆接头，组件等是否正常。如果有多路组件，要分开单独接入测试。如果逆变器是使用一段时间，没有发现原因，则是逆变器硬件电路发生故障，可以联系生产厂家售后。
2、逆变器不并网，屏幕显示市电未接
故障现象：逆变器不并网，屏幕显示市电未接
故障分析：逆变器和电网没有连接
可能原因：
（1）交流开关没有合上。
（2）逆变器交流输出端子没有接上。
（3）接线时，把逆变器输出接线端子上排松动了。
解决办法：用万用表电压档测量逆变器交流输出电压，在正常情况下，输出端子应该有220V或者380V电压，如果没有，依次检测接线端子是否有松动，交流开关是否闭合，漏电保护开关是否断开。
3、屏幕显示PV电压高
故障分析：直流电压过高报警
可能原因：组件串联数量过多，造成电压超过逆变器的电压。
解决办法：因为组件的温度特性，温度越低，电压越高。单相组串式逆变器输入电压范围是100-500V，建议组串后电压在350-400V之间，三相组串式逆变器输入电压范围是250-800V，建议组串后电压在600-650V之间。在这个电压区间，逆变器效率较高，早晚辐照度低时也可发电，但又不至于电压超出逆变器电压上限，引起报警而停机。
4、屏幕显示PV绝缘阻抗过低
故障分析：光伏系统接地绝缘电阻小于2兆欧
可能原因：太阳能组件，接线盒，直流电缆，逆变器，交流电缆，接线端子等地方有电线对地短路或者绝缘层破坏。PV接线端子和交流接线外壳松动，导致进水。
解决办法：断开电网，逆变器，依次检查各部件电线对地的电阻，找出问题点，并更换。
5、屏幕显示输出漏电流过高
故障分析：漏电流太大
解决办法：取下PV阵列输入端，然后检查外围的AC电网。直流端和交流端全部断开，让逆变器停电30分钟以上，如果自己能恢复就继续使用，如果不能恢复，联系售后技术工程师。
6、屏幕显示市电电压超范围
故障分析：电网电压过高。电网阻抗增大，光伏发电用户侧消化不了，输送出去时又因阻抗过大，造成逆变器输出侧电压过高，引起逆变器保护关机，或者降额运行。
解决办法：
（1）加大输出电缆，因为电缆越粗，阻抗越低。
（2）逆变器靠近并网点，电缆越短，阻抗越低。
五、光伏逆变器800kw
产生400安电流
100KW的光伏并网系统应该是三项逆变，光伏逆变时一般是从低往高慢慢增长，阳光的强度是慢慢增强的，正常情况下是从零开始的，但是如果是开始启动在阳光最强时电流不会超过400A。
100KW一个小时可以发100度电，每天按光照8小时计算，一天可以发800度电。
六、光伏逆变器股票龙头股
华为，阳光电源，锦浪科技，固德威