1. 光模块厂家贴片设备
JUKI机的元件立片大多是电阻，且是0402的较多，不知道楼主是不是也是这种情况？
由于此品牌设备的FEEDER是机械FEEDER，在进料时不稳定的情况发生，可以生产选项里加个立片检查一项，可大部份防止这种不良的产生。
根本还是要从FEEDER本身着手，毕竟解决源头才是根本。
另外，偏移不良的处理，还是从吸取还识别上多下工夫，在保证吸取正常的情况下，清洁一下激光和气道管路，要保证吸气和吹气的正常。
目前来说国内钢铁工艺不不如小日本，然后国内目前用于加工制作吸嘴的设备一般都采用比较大众化的设备，对于细小的产品，或精度要求高一些的产品无法统一标准，最重要的是，制造与仿造在本质上有区别，制造是为如何贴合生产，减少吸嘴的不稳定性，而仿造首先是要把它做出来，其次是做的像。一个以设备为参照，一个以吸嘴为参照。
JUKI的表面实装设备有被称为模块型贴片机的中型机,它的特点是可以灵活地根据用户的生产量组装生产线。迄今为止都以大型设备为主流,但是由于设备投资金额大,生产线不容易组合,因此很难适应最新生产品种、生产量激剧变化的情况。J U K I 推出的D D L － 9000 机型。当时， 就已集合了JUKI 的干式机头和直接驱动技术，所以是单针平缝自动切线缝纫机的行业最高机型。而这款经过全面改良的D D L － 9000A 在原来的基础上又进行了新的改进。
2. 国内光模块厂家
如果是使用进口原材料，则成本比之内陆要有所降低，且深圳的技术交流氛围比较浓厚。
深圳光模块一线厂家:摩泰科技、新飞通深圳光模块二线厂家:万兆通、飞博创深圳光模块三线厂家:易飞扬、极致兴通武汉的光通讯技术比较先进，像WTD、华工正源都是武汉那边的一线厂家，深圳的厂家如摩泰科技等的研发中心也设立在武汉，依托于武汉的技术优势开展起来的。
3. 光源贴片机
飞料可能有以下几个原因：
一，吸嘴问题，吸嘴变形，堵塞，破损造成气压不足，漏气，取料不起，取料不正，识别通不过等；建议保持吸嘴清洁，或更换吸嘴；
二，识别系统问题，视觉不良，视觉或雷射镜头不清洁，有杂物干扰识别，识别光源选择不当和强度灰度不够，还有可能识别系统已坏；建议：清洁擦拭识别系统表面，保持干净无杂物沾污等，调整光源强度，更换识别系统部件；
三，位置问题，取料不在料的中心位置，取料高度不正确而造成偏位，取料不正，有偏移，识别时跟对应的数据参数不符而被识别系统当做无效料抛弃等 建议：调整取料位置；
四、真空问题，气压不足，真空气管通道不顺畅，有导物堵住真空通道，或是真空有泄漏造成气压不足而取料不起或取起之后在去贴的途中掉落建议：调气压到设备要求气压值，清洁气压管道，修复泄漏气路；
五、程序问题，所编辑的程序中元件参数设置不对，跟来料实物尺寸，亮度等参数不符造成识别通不过而被丢弃建议：修改元件参数，搜寻元件现在参数设定
六、来料的问题，来料不规则，为引脚氧化等不合格产品建议：IQC做好检测，跟供应商联系七、供料器问题，供料器位置变形，供料器进料不良(供料器棘齿轮损坏，料带没有卡在供料器的棘齿轮上，供料器下方有异物弹簧老化，或电气不良)，造成取料不到或不良而抛料，另供料器坏 建议：供料器调整，清扫供料器平台，更换已坏部件； 如果以上原因都不是，烦请要求厂家进行维修
4. 国内光模块生产厂家
稍微大点的就有索尔思、优博创、新易盛，其次还有网动、泰瑞创、芯瑞等。
至于待遇之前索尔思还不错，但现在效益也不太好了，关键是根据你的从业经验具体怎么去谈，其次模块厂商深圳和武汉也还是比较多的。
5. 光模块 厂商
光模块SFP参数中DDM缩写是：Digital Diagnostics Monitoring（数字诊断监测）。
带 DDM的SFP模块，即采用数字诊断功能的SFP光模块，是各厂商技术升级换代的标志性产品。利用智能化的光模块，网络管理单元可以实时监测收发模块的供 电电压,激光偏置电流,温度以及发射和接收光功率。这些参量的测量，可以帮助管理单元找出光纤链路中发生故障的位置，简化维护工作，提高系统的可靠性。
6. 贴片机周边设备
有很多，例如：波峰焊，剪脚机，流水线，抽风机，贴片机，各种治具用来测试。超音波压盒机，老化设备等。 抽风机又叫侧流鼓风机、离心鼓风机、小型鼓风机，是一种吹气或吸气两用的通用气源，通常是用于机械设备的吸气，故名思意也叫抽风机。 抽风机从通风原理来讲，分为高、中、低、负压四种，负压风机系列产品均常用CAD/CAM设计，具有低噪音、低耗电、风量大、运行平稳、寿命长、效率高，并拥有百叶自动开启、关闭系统，达到防水、防尘、美观的特点。负压式抽风机用途广泛：负压式抽风机安装在车间窗口外，一般选择下风口、往 外抽风，抽出异味气体；基本所有需要通风场所均可使用。 A、适用于高温或有异味的车间：如热处理厂、铸件厂、塑料厂、铝型材厂、制鞋厂、皮件厂、电镀厂、各种化工厂。 B、适用于员工密集企业：如服装厂，各类装配车间，网吧。 C、适用于园艺温室大棚通风降温、畜牧场降温。 D、特别适用于需要降温又需要一定湿度的场所。如棉纺厂、毛纺厂、麻纺厂、织布厂、化纤厂、经编厂、加弹厂、针织厂、丝织厂、袜厂等各类纺织厂。 E、适用于仓储物流领域 F、适用于多油烟、闷热异味厨房及饭堂。 波峰焊是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的，其高温液态锡保持一个斜面，并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象，所以叫"波峰焊"，其主要材料是焊锡条。 波峰焊是指将熔化的软钎焊料（铅锡合金），经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰，亦可通过向焊料池注入氮气来形成，使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。 波峰焊流程：将元件插入相应的元件孔中 →预涂助焊剂→ 预热（温度90-100℃，长度1-1.2m） → 波峰焊（220-240℃）冷却 → 切除多余插件脚 → 检查。 回流焊工艺是通过重新熔化预先分配到印制板焊盘上的膏状软钎焊料，实现表面组装元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。 波峰焊随着人们对环境保护意识的增强有了新的焊接工艺。以前的是采用锡铅合金，但是铅是重金属对人体有很大的伤害。于是促生了无铅工艺，采用*锡银铜合金*和特殊的助焊剂，且焊接温度的要求更高的预热温度。 在大多数不需要小型化和大功率的产品上仍然在使用穿孔（TH）或混和技术线路板，比如电视机、家庭音像设备以及数字机顶盒等，仍然都在用穿孔元件，因此需要用到波峰焊。从工艺角度上看，波峰焊机器只能提供很少一点最基本的设备运行参数调整。 剪脚机主要用于切除元器件焊片焊接后的多余引脚,本机由精密工艺制造的零部件组装而成.关键部分研磨处理,进口轴承组装切脚一致性好,刀片转速快、平稳、噪音低、效率高、操作方便等特点。双导轨行程同步调节，剪脚高度随意可调造型美观“不断改进、持续有效、用户至上”是我们的质量方针， 使用说明: 1.把已完成焊接工序的线路板,放至已调整完毕的切脚机上,沿着导轨的导入口,插入导轨. 2.推动送板手柄, ,匀速推动基板前进. 3.重复1.2步,把已焊好的基板切割完毕. 注:基板在行进过程中速度切勿过快,行进过快会直接影响刀片使用寿命甚至危及生命安全. 注意： 1.机器动转时严禁把手伸进机器内，禁止儿意进入机器工作区 2.本机必须在接地良好的情况下工作 3.装卸刀片或遇异常情况时,请切断总电源 4.如遇停电请切断总电源 5.本机不宜在潮湿、可燃性、腐蚀性、高粉尘等恶劣环境中使用 6.非专业维修人员，切勿自行拆开机盖进行维修 7.机器运转过程中,切勿开启机盖 8.请严格遵从说明书进行操作,否则本厂概不负现任何责任 贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”（Surface Mount System），在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。 全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个SMT生产中最关键、最复杂的设备。贴片机是SMT的生产线中的主要设备，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展。 贴片机作为高科技产品，安全、正确地操作对机器和对人都是很重要的。 安全地操作贴片机最基本的就是操作者应有最准确的判断，应遵循以下的基本安全规则： 1. 机器操作者应接受正确方法下的操作培训。 2. 检查机器，更换零件或修理及内部调整时应关电源（对机器的检修都必须要在按下紧急按钮或断电源情况下进行。 3. 确使“读坐标”和进行调整机器时YPU（编程部件）在你手中以随时停机动作。 4. 确使“联锁”安全设备保持有效以随时停止机器，机器上的安全检测等都不可以跳过、短接，否则极易出现人身或机器安全事故。 5. 生产时只允许一名操作员操作一台机器。 6. 操作期间，确使身体各部分如手和头等在机器移动范围之外。 7. 机器必须有正确接地〈真正接地，而不是接零线〉。 8. 不要在有燃气体或极脏的环境中使用机器。 注意： a) 未接受过培训者严禁上机操作。 b) 操作设备需以安全为第一，机器操作者应严格按操作规范操作机器，否则可能造成机器损坏或危害人身安全。 c) 机器操作者应做到小心、细心。 流水线又称为装配线,一种工业上的生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量；按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。流水线可扩展性高，可按需求设计输送量，输送速度，装配工位，辅助部件（包括快速接头、风扇，电灯，插座，工艺看板，置物台，24V电源，风批等，因此广受企业欢迎；流水线是人和机器的有效组合，最充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的/（强制式），也可以是非同步传输/（柔性式），根据配置的选择，可以实现装配和输送的要求。输送线在企业的批量生产中不可或缺。