1. 无触点交流接触器工作原理
永磁交流接触器的革新技术特点是用永磁式驱动机构取代了传统的电磁铁驱动机构,即利用永久磁铁与微电子模块组成的控制装置,置换了传统产品中的电磁装置,运行中无工作电流,仅由微弱信号电流(0.8-1.5mA)。工作原理永磁交流接触器是利用磁极的同性相斥、异性相吸的原理，用永磁驱动机构取代传统的电磁铁驱动机构而形成的一种微功耗接触器。
安装在接触器联动机构上极性固定不变的永磁铁，与固化在接触器底座上的可变极性软磁铁相互作用，从而达到吸合、保持与释放的目的。
软磁铁的可变极性是通过与其固化在一起的电子模块产生十几到二十几毫秒的正反向脉冲电流，而使其产生不同的极性。
根据现场需要，用控制电子模块来控制设定的释放电压值，也可延迟一段时间再发出反向脉冲电流，以达到低电压延时释放或断电延时释放的目的，使其控制的电机免受电网晃电而跳停，从而保持生产系统的稳定这就是松峰电气首创的具有“防晃电”功能的交流接触器。注意事项A、 使用时，应定期检查产品各部件，要求可动部分无卡住，紧固件无松脱现象，各部件如有损坏，应及时更换。
B、 触头表面应经常保护清洁，不允许涂油，当触头表面因电弧作用而形成金属小珠时，应及时清除。
当触头严重磨损后，应及时调换触头。
但应注意，银及银基合金触头表面在分断电弧时生成的黑色氧化膜接触电阻很低，不会造成接触不良现象，因此不必锉修，否则将会大大缩短触头寿命。
C、 原来带有灭弧室的接触器，决不能不带灭弧室使用，以免发生短路事故，陶土灭弧罩易碎，应避免碰撞，如有碎裂，应及时调换。
2. 无触点接触器的工作原理
不可以，辅助触点是用在控制回路，电流一般小于5A；而主触点是主回路，所通过的是大电流、高电压。如果这两种触点搞混用，如果负荷不大于5A情况下，触点不会损坏，否则将会损坏触点，并且造成设备故障。 接触器用于利用二次回路的痛断来控制一次回路的通断的电路中。先说一下接触器的基本组成部分吧！接触器主要有衔铁（有两部分，一部分是静止的，一部分是可以活动的，）在静止的那一部分衔铁上套有线圈，活动的的衔铁链接的有主出头以及辅助出头，然后加上外壳，另外主出头和辅助出头都是由静触点和动触点构成的，所谓动触点就是指可以活动的那一部分，静触点就是指不能活动的那一部分，主触头是用来通过负载电流的，辅助触头一般用来通过控制电流，或者用于其他方面，主触头和辅助触头最大的差别就是主出头要比辅助触头大，可通过的电流也就大，因为接通或断开负载都由它来执行，另外主触头和辅助触头在动作的时候都是同步的，也就是说主触头动作的同时辅助出头也要动作，主触头只有常开的，辅助触头有常开的和常闭的，所以说并不能说常开的就是主触点，一般主出头位于接触器的中间，辅助出头位于主触头的两侧，一般辅助触头都用于接触器的交叉连锁控制电路中，它所通过的电流是二次电流，主触头通过的电流是一次电流。 主触点就是接电动机或设备的三个触点叫主触点。辅助触点就是在接触器旁边的小触点就叫辅助触点，这是接控制电路的。也叫自保持触点。这种触点在接触器上一般有一对，即是常开、和常闭。也有2对的。主触点比较大一点，辅助触点比较小一点。如果一样大或一样小（一般是不可能有这种接触器的）那就一样了。一般的接触器都有长开和长闭两种结合在一起的才比较好用。不代表长开的触点就是主触点。
3. 交流接触器的触点系统
交流接触器触头上面的那个触点是银合金材料。
触点系统：触点是接触器的执行部分，包括主触点和辅助触点。主触点的作用是接通和分断主回路，控制较大的电流，而辅助触点是在控制回路中，以满足各种控制方式的要求。
触点系统维护：
1．检查动、静触点位置是否对正，三相是否同时闭合，如有问题应调节触点弹簧；
2．检查触点磨损程度，磨损深度不得超过1mm，触点有烧损，开焊脱落时，须及时更换；轻微烧损时，一般不影响使用。清理触点时不允许使用砂纸，应使用整形锉；
3．测量相间绝缘电阻，阻值不低于10MΩ；
4．检查辅助触点动作是否灵活，触点行程应符合规定值，检查触点有无松动脱落，发现问题时，应及时修理或更换。
4. 无触点接触器的工作原理图
楼主可能概念有点混淆，所谓的上闭下开，左开右闭，指的是画图的时候所有触点要按照这个原则来画，具体到不同型号的接触器，辅助触点、主触点的位置是各不相同的，但是主触点是三对，辅助触点一般是两对常开两对常闭，根据数量，大概可以判断哪里的是辅助触点。
常开还是常闭指的是该触点没通电时的状态，一旦通电，所有触点的状态均变化一次，且一直保持到断电时，断电后，所有触点再次恢复原状态。具体情况可以用万用表电阻挡在没通电状态下测一下。
不管通不通电，该触点的名字叫常开还是常闭是不变的。
中间继电器比交流接触器少了主触点，但是增加了辅助触点，一般有6对或更多，所以中间继电器不能用来控制主电路，但工作原理是一样的，
5. 无触点交流接触器工作原理图
有效接触器标准没有配置，客户需要可以购买外置辅助触点安装在接触器上面联动机构
6. 交流无触点开关工作原理
作用：IGBT在逆变器中的基本作用是做为高速无触点电子开关。工作原理：利用IGBT的开关原理，利用控制电路给予适当的开通、关断信号，IGBT就能根据你的控制信号将直流电变换成交流电，直流电转换成交流电后电压会降低，例如火车供电系统的600V直流就是将380V交流整流而成，IGBT逆变器驱动板的作用就是将这个过程的再还原。同时可以通过控制信号的脉宽调节来控制电流的大小，也可以控制交流频率，从而控制电机的转速。
7. 无触点交流接触器工作原理视频
自锁就是把常开触点和启动按钮并在一起，按下启动按钮，线圈通电，接触器吸合，常开闭合，导通线圈回路持续得电，这就是自锁线路。接触器原理很简单，自己拆开看看就知道了。
8. 交流接触器辅助触点工作原理
接触器是控制系统中常见的电气元件，常用于电机的控制，那么如何在接触器上获取运行信号呢？
我们来先看下接触器的工作原理。
接触器结构
不管是交流接触器还是直流接触器，机构基本都相同，主要分为以下几项：
电磁结构
电磁结构实际上就是我们接触器中的线圈部分，这个是我们接触器的核心元件，这个电磁结构由线圈，铁芯，衔铁构成。
触点结构
触点结构是用来接通和切断线路使用的，可以说是接触器的执行部分，分为主触点和辅助触点。
其他部分
其他部分包括灭弧结构，支架底座，还包括恢复位置的弹簧等结构，用于辅助接触器的工作。
读了这篇文章，让你搞懂接触器的原理
接触器的工作原理
接触器的工作原理其实很简单，利用了我们电磁铁原理，当我们接触器的线圈得电时，产生磁吸力，将衔铁吸合，衔铁带动主触点和辅助触点动作，这就完成了接触器的工作，当停止信号给出时，切断接触器的线圈电压，线圈失电，失去磁性，由弹簧将衔铁复位，切断了主触点和辅助触点。
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辅助触点的作用
辅助触点的作用当然是辅助接触器的运行的，辅助触点又分为常开点和常闭点，两者的作用又各不相同。
常开触点
常用于接触器的自锁，当我们启动按钮闭合时，线圈就得电，而松开时线圈就失去了电压，这样，为了让启动按钮松开后线圈依然吸和，这就要应用接触器自身的常开触点，并联到启动按钮上，这样当线圈吸和时，常开触点导通闭合，这样启动按钮松开后，线圈依然导通。
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常闭触点
常用于两个接触器的互锁，当用两个接触器来控制电机的正反转时较多会使用互锁功能，将两个接触器的常闭触点，串联到另一个接触器的线圈回路中，这样就能够防止当电机正转或反转时，误操作按钮导致两个接触器同时导通，引起电机损坏。
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运行状态反馈
辅助触点还有一个作用就是反应设备的运行状况，当设备通过接触器控制时，接触器吸合，代表设备运行，这时常开触点就导通，可以反馈给PLC下位机系统，作为设备运行的状态反馈点。常闭触点可以应用为设备停止状态的反馈点。
接触器的使用要根据使用的电机或等设备选择触点的容量，再根据系统的控制要求选择线圈的控制电压，然后再根据系统所需要的辅助触点的数量进行选型，切记直流和交流线圈的不同，以免使用错误。
9. 无触点交流接触器原理图
原因及处理办法如下：
1、由于控制回路的电源电压低于85%额定电压，电磁线圈通电后产生的电磁力小，不能将动铁芯迅速吸向静铁芯，造成接触器吸合缓慢或吸合不紧，此时应将控制回路的电源电压调整到额定工作电压。
2、弹簧压力不足，造成接触器吸合不正常；弹簧的反作用力过大，造成吸合缓慢；触头弹簧压力超程过大，使铁芯不能完全闭合；触头的弹簧压力与释放压力过大，造成触头不能完全闭合。处理的办法是适当调整弹簧压力，必要时更换弹簧。
3、由于动静铁芯间的间隙过大，可动部分卡住、转轴生锈或变形，造成接触器吸合不正常。处理时可拆下动静铁芯进行检查，调小间隙，清洗转轴和支承杆，必要时更换配件。
4、由于长期频繁碰撞，铁芯板面不平整，并沿叠片厚度方向向外扩张，此时可用锉刀修整，必要时更换铁芯。
5、短路环断裂，造成铁芯发出异常声响。在这种情况下，应换上同样尺寸的短路环。
10. 无触点交流接触器工作原理图解
1.测试电磁线圈两端有无额定电压，若无电压，说明控制回路发生故障，应根据电路进行检查处理；若有电压，但低于线圈额定电压，则是电磁线圈通电后产生的电磁力不足以克服弹簧的反作用力，此时应更换线圈或改接电路；
2.检查交流接触器运动部分的的动作机构和动触头是否卡阻。如果卡阻，可修整动作机构，整正灭弧罩，调整触头与灭弧罩的位置，消除二者的摩擦现象。
3.检查转轴是否生锈或歪斜。如果出现生锈或歪斜现象，应拆开转轴进行清洗，使转轴转动灵活。如果接触器或吸合后又断开，可能是接触器自锁回路中的辅助触头未接或接触不良，使电路自锁环节失去作用。此时可整修动合辅助触头，使之接触良好。