1. 浇封防爆要求
防爆方法对危险场所的适用性：
序号防爆型式代号国家标准防爆措施适用区域
1隔爆型dGB3836.2隔离存在的点火源Zone1,Zone2
2增安型eGB3836.3设法防止产生点火源Zone1,Zone2
3本安型iaGB3836.4限制点火源的能量Zone0-2
本安型ibGB3836.4限制点火源的能量Zone1,Zone2
4正压型pGB3836.5危险物质与点火源隔开Zone1,Zone2
5充油型oGB3836.6危险物质与点火源隔开Zone1,Zone2
6充砂型qGB3836.7危险物质与点火源隔开Zone1,Zone2
7无火花型nGB3836.8设法防止产生点火源Zone2
8浇封型mGB3836.9隔离存在的点火源Zone1,Zone2
9气密型hGB3836.10隔离存在的点火源Zone1,Zone2
示例
防爆标志为dIIBT4，代表：防爆电气产品的型式为隔爆型，是使用在II类场所的IIB级（类）别，爆炸性气体的引燃温度为T4的组别。
2. 浇封型防爆
按照国家规范，防爆标志只有一种表示方法，就是Ex。根据所采取的防爆措施，可把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、油浸型、充砂型、浇封型、n 型、特殊型、粉尘防爆型等。
设备外壳的明显处必须设置铭牌并固定牢固，铭牌应有以下内容：右上方有明显的“Ex”标志；有依次标明防爆型式、类别、级别、温度组别等的防爆标志；有防爆合格证编号和其它需要标出的特殊条件以及产品出厂日期或产品出厂编号。
3. 浇封型防爆电气
煤矿井下防爆型电气设备有如下7种：矿用隔爆型(d)、增安型(e)、本质安全型(i)、正压型(p)、充油型(o)、充砂型(q)和特殊型(s)。
4. 防爆封堵规范
1、对需要封堵的孔洞，封堵前要清理干净，进行除油、除尘处理，并将电缆按顺序梳理整齐。
2、将防爆胶泥取出揉匀成面团状。若气温过低，可将堵料连同塑料膜包装置于40～70℃的温水中加热，待柔软后取出再进行施工。
3、对电缆孔洞进行填充处理，利用其任意变形的特点直接用手或辅助工具将堵料均匀地铺（嵌、填）于孔洞、缝隙中，堵料的填塞厚度应与孔洞的一致
5. 浇封型防爆标志是什么
防爆标志是指用于描述防爆电气设备的防爆等级、温度组别、防爆型式以及所适用区域的标识。可分为隔爆型、增安型、油浸型、充砂型、浇封型、n 型、特殊型、粉尘防爆型等。
防火的标识是：
消防标志是用于表明消防设施特征的符号，它是用于说明建筑配备各种消防设备、设施，标志安装的位置，并诱导人们在事故时采取合理正确的行动。
6. 防火封堵工艺要求
1、防火泥施工前将工作面清理干净，做到无油、无粉尘及其他杂物，电缆按顺序梳理整齐。
2、根据不同孔洞和缝隙，将防火泥揉捏成型封堵填实。封堵要求为填实、不留缝隙。大封堵孔洞不得大于15厘米×15厘米。
3、防火泥与其他堵料共用时，应使***堵料与其他堵料紧密粘接,延伸长度不得小于24厘米。将本产品取出揉匀成面团状。若太干可加适量自来水揉制；若气温过低，可将堵料连同塑料膜包装置于40～70℃的温水中加热，待柔软后取出再进行施工。
4、对电缆孔洞进行防火填充处理，利用其任意变形的特点直接用手或辅助工具将堵料均匀地铺（嵌、填）于孔洞、缝隙中，堵料的填塞厚度应与孔洞的***一致，对于较大的孔洞，先用钢结构托架或防火隔板作骨架，以增加强度，并与与阻火包或无机堵料配合使用