1. 柱式接线端子
按下多功能方向盘，右侧的左右按键切换综合信息显示，就可以进行调节实时参数。汽车的车速通过车速传感器来检测，车速传感器的输出信号是磁电式交流信号。车速传感器通常安装在驱动壳内或变速器内，目前亚洲的各种车型广泛使用磁电式传感器进行汽车车速曲轴转角等的测量，还可以使用车速传感器感受其的转动部位的速度和位置信号。
磁电式车速传感器是由两个接线柱的磁芯和线圈组成，线圈接线柱式传感器输出的端子，线圈内会产生交流电压信号，汽车传输传感器的输出信号、振幅与磁组轮的转速成正比，信号的频率与磁组轮的转速相同。
2. 柱形接线端子
1.目的:(1)去除精磨的破坏层达到规定的外观限度要求
(2)精修面形,达到圆面规定的曲率半径R值,满足面本数NR要求及光圈局部的曲率允差(亚斯)的要求
2.基本原理:通过机械的运动,经过研磨皿,研磨剂与玻璃之间的化学作用,从而达到精度拋光的目的
二、所需治具的种类及用途
1.研磨皿:用来精磨镜片
2.夹具:用来盛装镜片,进行精磨
3.中继治具:皿具与机台之间的椄头,可调节同轴度及高度
4.合皿:用来修复钻修皿精度
5.钻修皿:用来修正研磨皿精度,(钻修皿是由金钢石钻石颗粒料贴付而成的曲率面或是走形曲率面,其精度一般为正皿+2条,负皿0~-1条,修复研磨皮之用)
一、 研磨的主要控制点
1. 外观有无定点、伤痕、砂目、破裂、青蛙皮、腐蚀
2. 面精度的亚斯、垂边、面本数是否在标准内
3. 研磨量是否在标准内
亚斯----面精度偏差中象散光圈(椭圆、马鞍形、柱形),局部不规则光圈(中高、中低、垂边)
△ 中高----当镜片与原器相接触时完全吻合,中小光圈过粗,拉边时中心凸起向内凹,拉边1/2时,会出现椭现象
△ 中低----当镜片与原器相接触时,完全吻合,中心光圈间隙过狭,过密,拉边时中心凸起向外,接边1/2时会出现椭现象
△ 腐蚀----通常称为腐蚀,是光学镜片表面与外界空气中的水份或其它物质产生化学反应而造成的块状,点状,雾状的现象.
二、 各种不良及对策措施
不良项目
产生的原因
对策措施
伤痕
1. 研磨皮太薄,没有切削量(磨到皿)造成
2. 研磨皮綎太开(摆动太偏)
3. 研磨皮有脱落现象(研磨皮边缘不整齐)
4. 面检时,原器与镜片未擦拭干凈
5. 研磨液太浓(研磨皮毛细孔被堵塞)
6. 研磨液有杂质
7. 来料镜片有杂质,研削镜片本身有伤痕
8. 机台停动时间长,取拿时吸附太紧刮伤
9. 插篮动作不规范(洗凈篮不合格)
10.危险动作(搬运过程中,镜处重迭)造成
1. 更换研磨皮
2. 更换研磨皮(摆动调整)
3. 更换研磨皮(研磨皮边缘修整齐)
4. 检面时,原器与镜片被检面擦拭干凈
5. 稀释研磨液(刷皿)
6. 过滤或更换
7. 退前区选别
8. 激活机台后2~3秒内关机再取拿
9. 垂直插篮动作标准(洗凈篮不合格不使用)
10.杜绝危险动作
光圈不良
1. 钻修皿精度不好,不平均
2. 研磨皮未修成一个面,吻合不好
3. 夹具垫纸不平整(不均)
4. 端子与串棒搭配不好,夹具运转不畅
5. 保护膜太厚
6. 压力不重(皮带太松)
7. 夹具壳太紧(镜片边缘太利)
8. 研磨皮太开(机台精度不良)
9. 研磨皿径偏大或偏小
10.来料面本数太差
1. 修复钻修皿
2. 加长时间修研磨皿,修成一个面
3. 垫纸垫平
4. 更换端子或串棒
5. 褪保护膜重喷
6. 减轻压力(调整皮带)
7. 修理夹具壳(镜片边缘倒角)
8. 更换研磨皮(修理机台)
9. 更改研磨皿口径
10.退前区返修
砂目
1. 来料光圈太负,磨不过来,中间产生砂目,(太正,边缘砂目)
2. 研磨皮太薄,研磨量不够
3. 研磨液太淡
4. 来料面太粗
5. 压力太轻,串棒太高
6. 研磨液不足(研磨液选用不当)
1. 来料NG退前区返修
2. 更换研磨皮
3. 添加研磨粉
4. 来料面粗退前区返修
5. 适当增加压力,调低串椴高度
6. 添加研磨液(选择匹配的研磨粉)
烧蚀
1. 研磨液(洗凈液)温度太高,马达发热快
2. 研磨完品未及时擦(擦拭物品选用不当)
3. 擦好的镜片溅到水尘吸水份
4. 研磨水注入不足,促使中间发热造成
5. 研磨液太浓(研磨液偏碱)
6. 研磨皮太脏
7. 研磨皮选用不当(太旧),性能不好
8. 研磨好的镜片积压太久(定内温度)
9. 放置良品之镜片盘太脏或有油污
10.研磨粉选用不当(腐蚀为蓝、白、黑、污雾状,朦
11.裸手接触镜片的研磨面
1. 添加研磨液
2. 易腐蚀部番及时擦拭
3. 研磨完品用报纸或白布盖住
4. 研磨水分足量注入
5. 研磨液调淡
6. 研磨皮刷洗
7. 更换合适研磨皮
8. 研磨好的镜片及时送往洗凈
9. 更换干凈的镜片盘
10.选用合适的研磨粉
11.裸手不可触摸到研磨面
肉厚不良
1. 归零件误差(磨损)
2. 测量时未测到镜片最中心点
3. 加工时间(返修过长)
1. 更换归零件
2. 规范测量动作
3. 控制加工时间
面精度不良
1. 钻修皿(Lap皿)面精度不良
2. 新研磨皿尚未磨合好
3. 研磨皮磨损
4. 夹具壳内黑皮磨损或脱落
5. 摆幅、串棒的位置或角度设定不适
6. 研磨液过浓
7. 串棒顶针磨耗,治具转动不畅
8. 端子磨耗,治具转动不畅
9. 研磨液未注入或不足
10.准球芯未调好
11.S2砂挂面形与研磨皿面形不匹配
12.NCG切削无倒角,偏肉严重
13.落镜片贴付拉力变形(蜂巢皿多片加工)
14.夹具壳R面精度不良镜片产生中高(中低)
15.夹具壳与镜片外径配合过松或过紧
1. 修理钻修皿
2. 重新磨合研磨皿
3. 更换研磨皮
4. 重新更换黑皮
5. 重新设定
6. 加水调整
7. 更换串棒顶针
8. 更换端子
9. 注入适量研磨液
10.重新调整
11.修正砂挂皿或研磨皿
12.重新倒角,来料检查(NCG改善)
13.调整温度贴付或单片加工
14.修正夹具壳R值
15.重新加工或修正夹具壳
三、 研磨机台特性
1. LR(推拉机):来回推拉摆幅,适于加工R值较大的凹凸面镜片
2. 平摆机:平面旋转摆幅,适用于加工△H半径大且精度高的镜片
3. LP-330:随研磨皿半径(R)值摆幅,适于加工R值小的凹凸面镜片
四、 作业注意事项
1. 加工镜片之前:首先要了解相应部番之作业标准书,依标准书确认加工条件是否符合标准,压力、时间、研磨粉、研磨皮、抽检来料之外观,光圈、肉厚等.
2. 区分为待加工面别,避免磨错面,并随时查寻夹具情况
3. 加工镜片时进行首件检查,确认面精度状况,加工过程要做自主检查工作,每间隔2小时合修一次研磨皿,确保研磨量在标准范转内.
(操作平摆机时,取拿镜片和开机前要踩气压开关,防止取镜片费国和夹具飞出)
五、 加工时,面精度变化时的一种调试及修皿方法
1. 面高:镜片摆幅向皿的边缘调或用负皿合修
2. 面低:镜片摆幅向皿的中心微调或用正皿合修
3. 中高:镜片摆幅向皿的中心微调,再用负皿合修1~3秒,或中心加垫纸
4. 中低:镜片摆幅向皿的边缘微调,再用正皿合修1~3秒,或减垫纸
5. 垂边:镜片摆幅向皿的中心位置调整,再用负皿合修后调回原来的位置加工
6. 压印:镜片摆幅向皿的边缘调,用正、负皿交替合修
六、 伤痕:加工物的表面由于碰撞造成的伤痕
1. 伤痕的分类及其常见类型
2. 伤痕的范围:中心部为有效径的1/2范围内,周边部为中心部以外的区域
3. 伤痕的种类:A类---透过观察时,旋转镜片伤痕消失
B类---透过观察时,旋转镜片,伤痕变浅、变薄
C类---透过观察时,伤痕无明显变化
D类---透过观察时,伤痕不变化,反射观察有光的反射
伤痕的判定良否主要取决于三个因素:长度、宽度(粗细),亮度(深度),其中深度最为关键.检查时一般光透过旋转镜片看亮度的变化,其次是宽度(粗细)的变化,然后再反射旋转观察是否明显,痕迹暗淡无光不明显且较为细长条的为OK品,反之为NG品.
七、砂目:由于研磨量、研削量不够或砂挂面与研磨皿不符所致,表现为细小密集的小点,严重时会发亮,(原则中心部0.03mm以下不可集中为ok品,周边部0.05mm下不可集中为ok).
八、材不:为硝材在炼制时所产生的不良,表现多样化,用针头刮时无感觉
九、定点:为砂挂时未完全去除残留表面点状物,用针头刮时有感觉
1. 点的大小常规上允许0.1mm
2. 点的位置分中心部、周边部
3. 一般周边部要求略松,但单个点不可超过0.2mm
十、破裂:即透镜边,斜面、倒角等处破裂现象
1. 判定:A.很小的破裂,即使连续有数个,也可忽略不计,判为良品
B.对已芯破裂原则上破至研磨面0.1mm以下,涂墨镜片视除墨后状况而定
3. 圆柱接线端子
10平方硬线有必要压段子
硬铜线在规格达到10平方的时候才可以使用铜线端子，一般铜线在6平方以下的可以直接做套子压在设备上。只有铜线在10平方以上的才可以使用同接线端子。铜线压接线段子，最主要的是使电线与开关或者是有更牢固的接触，使线路的接点更加牢固减少线路过热导致的故障。
4. 柱式接线端子怎么接
35KV电压互感器是利用剩余绕组组成开口三角形，每个剩余绕组电压100/3V；
正常情况下开口电压理论值0V，实际一般整定为12V；单相接地故障时为100V左右；
如果接反电压为66V
A、有什么作用？
三只单相电压互感器或一只三相五柱式电压互感器的剩余电压绕组接成开口三角，其作用有两个：
一、用于绝缘监察。监视中性点非有效接地系统（3-35KV系统）的对地绝缘，将电压互感器的剩余电压绕组接成开口三角形，构成零序电压过滤器，具体用法有二：
1）在开口处接入接地检查继电器（有电压继电器和电流继电器串联电阻两种），当电网发生单相接地故障时出现零序电压，使继电器动作，发出接地故障信号。
2）将开口两端接入微机小电流接地选线装置(见《D203－1 2变配电所二次接线》P104-110).发出信号。
二、用于消除铁磁谐振。电磁式电压互感器用于中性点非直接接地系统时，当系统运行状态发生突变，就有可能发生并联谐振，为此，需在电压互感器上加装消谐器，简便的方法是可在开口三角端子上接入电阻或白炽灯泡《钢铁企业电力设计手册 上册 》P578
B、什么情况下用？
用于绝缘监察在GB/T 50063－2008《电力装置的电测量仪表装置设计规范》有规定：
3.3.4下列回路应监测交流系统的绝缘：
1、同步发电机和发电/电动机的定子回路；
2、中性点非有效接地系统的母线和回路。
C、接线图
很简单，只要将上述继电器、消谐器接于开口两端就可以了。功能比较完整的接线图可参见《钢铁企业电力设计手册 上册 》P877，图17－28 电压互感器原理接线。
D、工作原理
由于发电机、架空线路、电缆线路、电动机和变压器对地是有耦合电容的，因此中性点非有效接地系统可以看成是经容抗接地的系统。
在正常运行时，由于各相对地电容不平衡和高次谐波等影响，存在着残余零序电压。三只单相电压互感器或一只三相五柱式电压互感器的剩余电压绕组接成开口三角时,在开口三角回路中，三个正序电压和三个负序电压相互抵消，而三个零序电压因相位相同而不能抵消，三者相加。正常情况下零序电压为电网运行电压的百分之几，当发生接地故障时，零序电压将升高。通常将电压继电器的整定值在15V左右，以躲过正常情况下的不平衡电压。
A、有什么作用？
三只单相电压互感器或一只三相五柱式电压互感器的剩余电压绕组接成开口三角，其作用有两个：
5. 端子排接线柱
一个接线端子有多个线头需要在一块儿进行连接的时候，严禁直接将线头缠绕在接线柱上进行连接，必须使用专用接线鼻将电线全部夹实固定以后才可以将接线鼻的带孔端套在接线柱上，然后加上压实垫圈及弹簧垫，最后，将紧固螺丝拧紧，确保连接良好才可以正常使用。
6. 接线柱和接线端子
接法：公牛现在一开多控的只有4个接线柱，L1,L2,L3,L4,进线接1,3 出线接2.4 从第一个单开双控过来的三根线l l1 l2 多控开关为中继开关，l1 l2 接多控的1.3 l一根到电灯，然后下来的零线直接过多控开关到后面的单开双控的l端子，多控开关2.4端出来接后面单开双控的l1和l2。