1. 高压开关试验装置
高压开关柜小车的开关三种位置：
试验位置是在小车动触头与开关柜上的静触头分开的情况下，需要对小车进行分合试验或进行系统连锁调试的位置。小车动触头与开关柜上的静触头合上后，手车开关合上就是工作位置；手车开关断开就是断开位置。
在电气运行工作中，指令越明确就越不容易出现操作事故，因此小车开关的三种位置划分更安全明确。
2. 高压开关柜试验方法
使用方法：
1、插上电源，接通电源开关，电源指示灯亮;
2、选择电源量程，按下所需电流按钮;
3、选择泄漏电流报警值;
4、选择测试时间;
5、将被测物接入测星端，启动仪器，将试验电压升至被测物额定工作电压的1.06倍(或1.1倍)，切换相位转换开关，分别读取二次读数，选取数值大的读数泄漏电流值。当转换开关K与零线接通时，测试仪所采样的是中线与外壳间的泄漏电流;当K与相线接通时，测试的是相线与外壳间的泄漏电流。必须注意的是:K与零线接通或K与相线接通，泄漏电流不一定相同。这是因为家用电器绝缘弱点的位置是随机的。因此，泄漏电流测试应通过K转换极性，取其中的较大值作为被测电热器具的泄漏电流值。
3. 高压开关试验项目
按试验的作用和要求不同，电气试验可分为绝缘试验和特性试验两大类。 电气设备的绝缘缺陷，一种是制造时潜伏下来的；一种是在外界作用下发展起来的。外界作用有工作电压，过电压，潮湿，机械力，热作用，化学作用等等。
上述各种原因造成的缺陷，可分为两大类
（1）集中性缺陷。如绝缘子的瓷质开裂；发电机的绝缘局部磨损；电缆绝缘的气隙在电压作用下发生局部放电。
（2）分布性缺陷。指电气设备的整体绝缘性能下降。如发电机，套管等绝缘中的有机材料受潮，老化，变质等。
绝缘内部的缺陷存在，降低了电气设备的绝缘水平，我们可以通过试验的方法，把隐藏的缺陷检查出来。试验方法一般分两类：
（1）非破坏性试验。是指在较低的电压下，或在不破坏绝缘的基础上测量各种特性，从而判断绝缘内部的缺陷。实践证明，这类方法是有效的，但由于试验电压较低，缺陷不能充分暴露，目前还不能只靠它判断绝缘水平。
（2）破坏性试验，或称耐压试验。这类试验对绝缘的考验是严格的，特别是能揭露那些危险性较高的集中性缺陷。通过这类试验，能保证绝缘有一定的水平和裕度，其缺点是有可能在试验中给被试设备的绝缘造成损伤。但目前仍是绝缘试验中的一项主要方法。 为了避免破坏性试验对绝缘的损伤，破坏性试验要在非破坏性试验之后进行。 通常把绝缘以外的试验统称为特性试验。这类试验主要是对电气设备的电气机械方面的某些特性进行测试，如变压器的变比试验，极性试验；线圈的直流电阻；断路器的导电回路电阻，分合闸时间和速度试验等。
4. 高压开关试验装置图片
低压配电柜检验要求：
1、元件与部件安装检验：
a)所有元件与部件的布置、安装应整齐、美观；
b)所有元件的规格、型号都应符合图纸、设计要求。元件应按生产制造厂的说明书规定的使用条件、需要的飞弧间距及拆卸灭弧栅片所需的空间进行安装检查；
c)所有功能单元抽插灵活、互换性强、位置明显、机械操作灵活，无卡滞或操作力过大现象；
d)门板安装缝隙均匀一致，不得出现门板下垂现象，门板开启灵活，开启角度＞90°。
2、一次配线的检验：
a)母排加工应符合工艺和图纸规定
b)母排弯曲不准出现裂纹，侧弯处皱纹高度不得超过1mm，母排表面就应有明显的锤痕、凹坑等缺陷。
c)母排搭接面要求搪锡、压花，不允许未搪锡、压花的母排装入柜内；
d)母排搭接面应平整、光洁，自然吻合、连接紧密可靠，搭接面之间不允许衬填，母排连接螺钉应拧紧并有防松措施；
e)母排安装排列应层次分明，整齐美观。母排相对相，相对地的距离应符合相应柜型的技术要求。母排相序色标正确明显，排列顺序应符合下面规定：
交流 项别 垂直排列 水平排列 前后排列 色标
A相 上 左 远 黄
B相 中 中 中 绿
C相 下 右 近 红
中性线 最下 最右 最近 淡蓝
中性保护线 最下 最右 最近 黄绿
直流 项别排列 垂直排列 水平排列 前后排列 色标
正极 上 左 远 棕
负极 下 右 近 蓝
f)母排涂漆均匀、无流痕、刷痕、起泡、皱纹等缺陷。搭接面不能粘漆；
g)同一侧母排涂漆界线应一致，其界线与搭接处距离10mm，相差不得超过5mm；
h)用绝缘导线连接主电路元件时，导线截面、颜色选择正确。接线牢固可靠，符合工艺文件要求。导线压接端头后应经搪锡处理；
i)交流回路的导线穿过金属隔板时该电路的所有相线（包括中性线）均应从一孔中穿过。绝缘导线穿越金属板上的穿线孔时应加保护绝缘层的衬套。
3、二次配线的检验：
a)布线应符合工艺文件和图纸规定要求，整齐美观、牢固可靠；
b)二次配线在1mm2以下的多股导线端头应搪锡；
c)线束在一般情况下，横向300mm纵向400mm应有一个固定点，不能晃动；
d)过门线束两端应可靠固定，线束外要套保护层，并留有一定长度余量以便不致因部件的移动而产生任何机械损伤。
4、标号头、符号牌的检验：
a)所有仪表、继电器、电器设备、端子排及连接导线均应有完善、清晰和牢固的符号牌或标号头；
b)标号头长短应一致，水平安装的标号头文字向上，垂直安装的文字底面向右，标号头的字应朝外。所有标号头字迹方向一致。
5、紧固件的检验：
a)用于固定元件的紧固件表面应镀锌黄，紧固件应拧紧，无打滑及损坏镀层现象，并有防松措施；
b)紧固后螺钉螺纹应露出螺母2～3牙，不接线的螺钉也应拧紧。
6、接地部位的检验：
a)所有电器元件需接地的部位应保持良好的接地连续性，总接地点不准有喷漆层和锈蚀，并有明显牢固的接地标志；
b)所有装有元器件的门板和功能单元都必须有接地线，接地线截面不小于2.5平方毫米。
7、铭牌、标牌的检验：
产品铭牌、标牌固定要牢固、平整、端正，内容正确、清晰，安装符合标准。
8、壳体表面质量的检验：
安装后，壳体的喷涂层表面、元器件及绝缘件表面均应完好无损，不得有明显气泡和划痕。
9、CCC认证产品一致性检查：
关键元器件和材料、产品铭牌标识等及产品的安全结构或内部布线等是否一致。
5. 高压开关特性试验仪
电缆检测项目：
20℃时导体电阻、绝缘厚度、绝缘最薄点厚度、护套厚度、护套最薄点厚度、绝缘电阻、70℃时绝缘电阻、浸水电压、外形尺寸、成缆绞合方向。
主要检查内容：
主要检查电缆质量、绝缘状况和对电缆线路进行各种测试，由于电力电缆是用于传输大功率电能，在高电压、大电流条件下工作，所以对其电性能要求很高，为了检验电缆的制造和安装质量，减少运行事故，提高供电可靠性，必须进行性能试验。可以分为以下主要试验项目：
6. 高压开关试验装置图
1. 工频耐压试验：在进行一次回路工频耐压试验时，祥泰电气认为应将避雷器手车、所用变压器手车、电压互感器手车拉出，不参与试验。
2.动作试验：将断路器手车置于试验位置及工作位置进行电动分合闸操作，应能顺利分合。祥泰电气-高压开关柜
3. 联锁试验：手车在工作位置及试验位置时，断路器能分合闸。手车在试验位置和工作位置之间移动时，由于联锁作用，保证断路器处于分闸状态。当断路器合闸后，祥泰电气提示连锁机构应被锁住，手车不能推拉。
4.其他试验：装于柜内的电器元件以及辅助回路、母线、接地和继电保护等的试验项目及要求可按电气装置的交接试验有关规定进行。
7. 高压开关设备常温下的机械试验
高压水枪工作原理：电动机通过联轴器带动高压往复泵工作，常温清水由进水管进入往复泵，经截流调压阀、喷枪管、喷嘴，形成高压水射流，通过高速射流对垢层的冲击、剥离、破碎等破坏作用。