1. 可燃性气体检测仪
可燃气体报警仪和有毒有害气体检测仪是都需要年检的，国家规定一年一次！强制检验通常只针对出厂检验和贸易计量，国家只会针对某些场合做出“必须使用有效的……”这样的规定，这里所说的“有效”就包括了一些设备必须经过定期检验，像化工厂这样的危险场所也就是根据这样规定对可燃气体探测报警设备定检定校的。
国家对气体探测器作出强制性认证，需要有3C认证，借此也对可燃气体探测器厂家进行了一次洗牌。
2. 可燃性气体检测仪安装高度
1、固定式气体检测仪应安装在无冲击、无振动、无强电磁场干扰、易于检修的场所，气体检测仪安装地点与周边工艺管道或设备之间的净空不应小于0.5m。
2、可燃气及有毒气体浓度报警器的安装高度，应按探测介质的比重以及周围状况等因素来确定。当被监测气体的比重小于空气的比重时，可燃气体监测探头的安装位置应高于泄漏源0.5 m以上；被监测气体的比重大于空气的比重时，安装位置应在泄漏源下方，但距离地面不得小于0.3 m
3、检测比空气重的可燃气体或有毒气体时，固定式气体检测仪的安装高度宜距地坪（或楼地板）0.3m～0.6m；过低易造成因雨水淋、溅，对气体检测仪的损害；过高则超出了比空气重的气体易于积聚的高度。检测比空气轻的可燃气体或有毒气体时，固定式气体检测仪的安装高度宜在释放源上方2m内。 检测比空气略重的可燃气体或有毒气体时，固定式气体检测仪的安装高度宜在释放源下方0.5 m～1m；检测比空气略轻的可燃气体或有毒气体时，固定气体检测仪的安装高度宜高出释放源0.5 m～1m。
4、检测比空气轻的可燃气体(如甲烷和煤气时)，气体检测仪高出释放源所在高度1～2m，且与释放源的水平距离适当减小至5m以内，可以尽快地检测到可燃气体。当检测指定部位的氢气泄漏时，气体检测仪宜安装于释放源周围及上方1m的范围内，太远则由于氢气的迅速扩散上升，起不到检测效果。
5、为了监测生产区泄漏的可燃气体和有毒气体对周边环境安全的影响，对沿生产区周边布置的可燃气体气体检测仪和/或有毒气体气体检测仪的实际安装高度，需满足对泄漏的可燃气体和有毒气体云的监控要求。
6、检测与空气分子量接近且极易与空气混合的有毒气体(如一氧化碳和氰化氢)时，气体检测仪应安装于距释放源上下1m的高度范围内；有毒气体比空气稍轻时，气体检测仪安装于释放源上方，有毒气体比空气稍重时，气体检测仪安装于释放源下方；气体检测仪距释放源的水平距离不超过1m为宜。
7、为及时监测生产区泄漏的爆炸性可燃气体云，线型可燃气体气体检测仪的安装高度距地坪一般为1.5 m～2.5m。
3. 可燃性气体检测仪3110
最好每次用之前在新鲜空间中归一下零 Power键开机，过了暖机时间 然后Zero键归零 注意是在新鲜空气中 测试的时候，Power键开机，过了暖机时间 就可以用了的
4. 可燃性气体检测仪安装规范
可燃气体报警器检测标准要求如下:
1.
若使用测爆仪时,爆炸极限是爆炸下限、爆炸上限的总称,可燃气体在空气中的浓度只有在爆炸下限、爆炸上限之间才会发生爆炸。低于爆炸下限或高于爆炸上限都不会发生爆炸。因此,在进行爆炸测量时,可燃气体报警器的报警浓度一般设定在爆炸下限的25%LEL以下。
2.
因此被测对象的可燃气体浓度≤爆炸下限25%(体积比,下同)。(注:可理解为在进行爆炸测量时,可燃气体检测仪的报警浓度一般设定在爆炸下限的25%LEL以下)。
3.
其次简单的说,能够引起爆炸的可燃气体的低含量称为爆炸下限Low Explosion-Level(LEL)。
4.
LEL它不是一个单位,指的是一个数值,一般情况下为指空气中爆炸气体的体积比。LEL这个数值不是仪器检测出来的,它是国家标准里对不同的气体有不同的值。可燃气体报警器表所显示的数据只是表明空气中含可燃气体的浓度,以作报警。一般定量分析仪器上有标示是检测什么气体的。如果是定性分析仪器,那它就不能显示是何种气体。
5. 可燃性气体检测仪美国ClC
苯和氯气在光照下，一分子苯（ C6H6）和三分子氯气（CL2）发生加成反应，生成六氯环己烷（C6H6Cl6），即所谓的“六六六粉”，一种有机氯杀虫剂。
工业品中含有甲、乙、丙等八种同分异构体。丙体六六六的杀虫效力最强。白色晶体。熔点112℃。不熔于水，但溶于煤油、苯、丙酮、二氯乙烷、氯苯、乙醚等有机溶剂。纯品无臭。工业品含杂质，有酸霉臭味。原粉约含丙体12%～14%。在120℃开始分解。对酸稳定。有锌、铁、锡等粉末存在时或在碱性溶液中，则分解加速。受潮或经日晒后也会失效。
六六六是广谱杀虫剂，兼有胃毒、触杀和熏蒸三种作用，效力强而持久，属高残留农药品种。通常加工成粉剂、可湿性剂、乳剂和烟剂等。用以防治蝗虫、稻螟虫、小麦吸浆虫等农业害虫和蚊、蝇、臭虫等卫生害虫。但由于近年来害虫抗药性不断增强，残留污染严重，现已限制或禁止使用。可将氯气通入苯中在光的催化作用下合成。
6. 可燃性气体检测仪型号
2、检查检测仪吸气导管有无堵塞.损坏等。
3、将转换开关由0FF转至（BATT）档位置。检查电池电压，当指针在BATT刻度右侧时，说明电压正常，可以使用。当指针在BATT刻度左端时，说明电压不足，应及时更换电池。
4、将转换开关由BATT档转至（L）档位置，检测仪显示屏指针在“0”位。如指针偏差于“0”时，将“零（ZERO）”调节旋钮缓转，进行调节，调节至“0”为止。（零调节须在L档进行，必须在干净空气中进行）
5、先将转换开关转至（L）档（0-10%LEL）或（H）档（0-100%LEL）将吸入管靠近所要检测地点来测量。在检测气体时，如果开关在（H）档，如指针指示在10%LEL以下时，当即转换到（L）档，以便读到更精确的数值。
检测完成后，将吸入管离开检测点，在干净的空气里等指针回零后，关闭电源
7. 可燃性气体检测仪安装
) 有毒气体报警器宜安装在无冲击、无振动、无强电磁场干扰的场所，且周围留有不＜0.3m 的净空。
2) 检测有毒有害气体时，检测仪宜安装于距释放源 1m 范围内。
a. 检测 H2（氢气）、NH3（氨气） 等比空气轻的有毒有害气体时，有毒气体报警器应安装于释放源上方。
b.检测 H2S（硫化氢）、CL2（氯气）、SO2 （二氧化硫）等比空气重的有毒有害气体时，有毒气体报警器应安装于释放源下方。
c. 检测 CO（一氧化碳）、O2 （氧气）等比重与空气接近，且易与空气混合的有毒有害气体时，宜安装在易于呼吸的空间内。
8. 可燃性气体检测仪原理
1、声光警报器(非必需)
2、螺丝
3、橡胶圈
4、堵头
5、底座
6、接线螺丝
7、橡胶圈
8、电路板
9、玻璃压环
10、玻璃
11、橡胶垫
12、上盖
13、显示器(非必需)
14、气体传感器
15、电路板
16、气体传感器罩
17、防爆网
可燃气体检测仪由检测和探测两部分组成，具有检测及探测功能。
1、检测部分
可燃气体检测仪检测部分的原理是仪器的传感器采用检测元件与固定电阻和调零电位器构成检测桥路。桥路以铂丝为载体催化元件，通电后铂丝温度上升至工作温度，空气以自然扩散方式或其它方式到达元件表面。当空气中无可燃性气体时，桥路输出为零，当空气中含有可燃性气体并扩散到检测元件上时，由于催化作用产生无焰燃烧，使检测元件温度升高，铂丝电阻增大，使桥路失去平衡，从而有一电压信号输出，这个电压的大小与可燃性气体浓度成正比，信号经放大，模数转换，通过液体显示器显示出可燃性气体的浓度。
2、探测部分
探测部分的原理是当被测可燃性气体浓度超过限定值时，经过放大的桥路输出电压与电路探测设定电压，通过电压比较器，方波发生器输出一组方波信号，控制声，光探测电路，蜂鸣器发生连续声音，发光二极管闪亮，发出探测信号。从可燃气体检测仪原理可以看出如果出现电磁干扰会影响探测的信号，出现数据偏差;如果出现碰撞、震动从而造成设备断路会现探测失灵;如果环境过分潮湿或设备进水，也有可能会引起可燃气体检测仪出现短路,或线路电阻值发生变化，出现探测故障。
9. 可燃性气体检测仪的保养
可燃气体报警器的保养工作要注意以下几点： 1、可燃气体报警器一定要注意防电磁干扰这一特点，对于可燃气体报警器来说它的安装位置、安装角度、防护措施以及系统布线等方面应防电磁干扰。
比如说：可燃气体报警器接近空调安装时，将会引起系统的探测出现偏差;探测线路与动力线、照明线等强电线路间距较小，而未加防电磁干扰措施，系统将会和气体探测器产生偏差。2.可燃气体报警器的环境必须和气体探测器相配合，必须使得气体探测器和检测环境沟通，所以环境中的各种污染性气体和积尘进入探测器是无法避免的，其对探测器造成的工作条件的损坏是客观的存在客观条件的，可燃气体报警器工作环境较为恶劣,有许多安装在室外，维护保养不善将会导致可燃气体报警器探测器出现误差或不探测。如果不定期的对机器进行清洗、保养那么就会造成一些小的事故发生，使得操作者在工作中遇到不必要的麻烦。3、安装可燃气体报警器在安装排气扇时，排气扇如一定要和可燃气体报警器相邻设置,泄漏的可燃气体将无法充分扩散到可燃气体报警器附近，造成不能及时探测，怡误战机。使用者使用可燃气体报警器过程中应注意易引起故障的因素。如：灰尘、高温、潮湿、雨淋等。4、注意防爆场所的可燃气体报警器的设置。如散发可燃气体的甲类厂房应选用防爆型的可燃气体报警器，其防爆等级不应低于现行规范相应的防爆等级要求。5、使用者使用可燃气体报警器尽量选用传感器探头可更换的产品，以便于使用。但是一定要注意避免高温、高湿、蒸汽、油烟可到的地方。探测器上勿放置物品或挂置物品，而且笔者告诉我们装好的可燃气体报警器不能任意移动装置的位置。这样能造成机器或多或少的损失。可燃气体报警器一般1年校验一次。