ic厌氧生物反应器(废水厌氧处理与IC厌氧反应器)

海潮机械 2023-01-04 00:18 编辑:admin 217阅读

1. 废水厌氧处理与IC厌氧反应器

需要处理。

厌氧工艺分为UASB、ABR、IC等反应器和A/O工艺或者是A2/O工艺,这其中的缺氧、水解酸化、兼氧等都是常说的厌氧。

如果是厌氧反应器UASB、IC等产生的废气,其主要成分是甲烷,是一种清洁能源,可以做回收利用,也可以利用燃烧火炬来直接燃烧。如果是水解酸化,缺氧、兼氧产生的废气的话,这个就是属于有机废气处理的一种了,可以采用生物除臭、等离子除臭、活性炭光氧一体机等。在选择用等离子除臭设备的同时要考虑废水中的甲烷产量,避免发生危险。

2. 厌氧生物反应器适合处理哪种废水

厌氧生物滤池的主要优点有:

(1)处理能力比一般消化池高;

(2)生物量浓度高,可获得较高的有机负荷;

(3)不需要专门的搅拌设备,装置简单,工艺自身能耗低;

(4)微生物菌体停留时间长,耐冲击负荷能力较强;

(5)无需回流污泥,运行管理方便;

(6)在处理水量和负荷有较大变化的情况下,运行能保持较大的稳定性。厌氧生物滤池是一种内部装填有微生物载体(即滤料)的厌氧生物反应器。厌氧微生物部分附着生长在滤料上,形成厌氧生物膜,部分在滤料空隙间悬浮生长。

污水流经挂有生物膜的滤料时,水中的有机物扩散到生物膜表面,并被生物膜中的微生物降解转化为沼气,净化后的水通过排水设备排至池外,所产生的沼气被收集利用。

3. 污水处理厌氧反应器

一种高效厌氧消化反应器的使用方法,包括如下步骤:

(1)将发酵原料进行预处理,预处理后的原料粒径应<5mm。

所述预处理方法主要为粉碎、破碎、剪切等。

(2)将(1)所得的发酵原料进行预接种;

(3)将(2)得到的发酵原料投入高效厌氧消化反应器中,密封高效厌氧消化反应器;

(4)开启自动控制器实现增/保温,保证高效厌氧消化反应器内发酵温度达到设定值;

(5)根据发酵原料膨胀规律设定原料减速电机的运行值并开启自动控制器控制减速电机运动;

(6)根据发酵原料产气规律设定进料量和出料量,并按设定值定期进出料。

作为本发明优选的技术方案,所述(2)中,预接种所选用的接种物中产甲烷菌细胞数量不少于1×108个/克,微生物细胞总数量不少于1×109个/克,接种物固含率不少于18%,接种量(接种物与原料的质量比)不少于10%,接种后的发酵原料固含率不高于30%。

作为本发明优选的技术方案,所述(3)中最大投料量不超过高效厌氧消化反应器的容积的75%。

作为本发明的优选技术方案,所述(5)中,根据发酵原料设定减速电机工作的频率、周期和间隔时间,间隔时间一般设定为≤12次/天,周期≤5分钟/次,频率≤30转/分钟;所述传动轴最大转速小于等于30转/分钟;传动轴上紧实杆数量≤5组,紧实杆宽度/厚度≤1cm,长度与罐体直径的比为0.85-0.95:1。

作为本发明优选的技术方案,所述(6)中,根据不同发酵原料设定出料周期和进料量/出料量,但物料在罐体内停留时间≥20天。

一种高效厌氧消化反应器,由罐盖、罐体和罐底组成。

罐盖上具有排气口,排气口与排气管相连,排气阀门安装在排气口上,排气管与外部气体收集系统连接,所述罐盖上安装进料口,进料阀门安装在进料口上,进料口与外部进料装置连接,所述罐盖的中部安装有减速电机,且减速电机位于罐盖的外部,所述减速电机通过联轴器与传动轴连接,减速电机传动轴与罐盖的连接处安装有密封组件,用于保证反应器的密闭性。罐体上部与罐盖相连,下部与罐底相连,罐体外包裹有保温层,罐体与罐底内所述传动轴上、从上至下依次等间距安装紧实杆,传动轴末端安装连接杆和出料刮刀。减速电机通过自动控制器实现自动控制,所述罐底底部中央安装有出料口,出料阀门安装在出料口上,出料口与外部出料装置连接。

4. 废水厌氧处理与ic厌氧反应器的区别

IC反应器污泥为颗粒污泥,适应高上升流速条件;絮状污泥在IC内容易跑泥,因此一般不用;

UASB反应器污泥可以是颗粒污泥或絮状污泥,其反应器上升流速较IC低;

IC虽然具有高效处理COD的特点,适于处理食品、造纸、柠檬酸等废水,但对厌氧污泥的要求更高,对于含有特殊成分的水质,如化工废水、制药废水,需要进行小试和中试后确定是否能够形成颗粒污泥,在确定采用合适的厌氧反应器。

希望对你有所帮助。

5. 废水厌氧处理与IC厌氧反应器电子版

厌氧反应器中可接种的污泥量与厌氧反应器的类型和大小直接相关。以广泛使用的第三代厌氧内循环反应器-ic为例,厌氧污泥的最大接种量约为IC反应器有效容积的50-55%,而其他类型厌氧反应器的污泥接种量相对较小,可处理的最大有机负荷也较低。

当厌氧反应器需要生物启动时,如果待处理的有机负荷小于反应器的最大处理负荷,可以根据待处理有机物总量计算相应的厌氧污泥接种量,而不是完全接种,从而降低厌氧污泥的购买成本。

那么应该接种多少厌氧污泥呢?需要了解污泥负荷的基本概念:污泥负荷是指每天每单位质量的有效厌氧污泥所施加的有机物量,以千克SCOD为单位,计算公式为:

式中:q为厌氧反应器日处理量。

SCOD是SCOD废水的集中地。

VS是厌氧反应器中厌氧污泥的总挥发性固体。

以IC反应器为例,对于产甲烷活性正常的厌氧污泥,污泥负荷的最佳范围通常为0.2-0.4kgSCOD/kgVS.d,最大污泥负荷不应高于0.55kgscod/kgvs.d,当然不同行业、不同水质会有不同的最佳和最大负荷范围。

如果能在厌氧反应器生物启动前确定待处理的废水量和相应的废水SCOD浓度,并能理解上述污泥负荷的概念,则可选择合适的污泥负荷,并通过上述计算公式计算出待接种的厌氧污泥量。

此外,需要注意的是,如果采用厌氧颗粒污泥进行接种,则接种后会有少量颗粒污泥被泵送破碎,在后续的生物启动过程中会从厌氧反应器中流失。根据经验,流失量约为接种量的5%。在计算厌氧污泥的接种量时,有必要考虑这种损失。

6. 废水厌氧处理工艺

污水厌氧生物处理工艺按微生物的凝聚形态可分为厌氧活性污泥法和厌氧生物膜法。

厌氧活性污泥法包括普通消化池、厌氧接触消化池、升流式厌氧污泥床、厌氧颗粒污泥膨胀床等;

厌氧生物膜法包括厌氧生物滤池、厌氧流化床和厌氧生物转盘。

7. 污水处理厌氧反应

厌氧池是一个构筑物,在没有氧气的条件下处理污水,污水中得大分子分解为小分子的有机物,再通过微生物的好养处理得以去除水中有机物。

8. 废水厌氧处理与IC厌氧反应器 pdf

高浓度废水污染物浓度比较高 处理负荷比较高,为了提高微生物的处理效率 通过厌氧消化作用 将大分子污染物水解酸化为较小分子,有利于微生物消化吸收 提高好氧段的处理效率另外消化分解过程中厌氧菌也对污染物有一定的降解 也降低了一定的污染物浓度高浓度废水处理还可以采用稀释进水浓度的办法来降低污染物负荷 在稀释污染物的同时不仅增加了水处理的运行费用 而且还增加了水处理构筑物的体积及占地面积 从投资角度来讲增加了 很大投资 综合这些因素一般采用厌氧法此外还可以采用高负荷生物滤塔、生物转盘等。