1. 探伤仪标准试块
1、脉冲反射法
超声波探头发射脉冲波到被检试件内，依据反射波的状况来检测试件缺陷的办法，称为脉冲反射法。脉冲反射法包括缺陷回波法、底波高度法和屡次底波法。
2、穿透法
穿透法是根据脉冲波或连续波穿透试件之后的能质变化来判别缺陷状况的一种办法。穿透法常采用两个探头，一收一发，分别放置在试件的两侧停止探测。
3、共振法
若声波在被检工件内传播，当试件的厚度为超声波的半波长的整数倍时，将惹起共振，仪器显现出共振频率。当试件内存在缺陷或工件厚度发作变化时，将改动试件的共振频率。根据试件的共振频率特性来判别缺陷状况和工件厚度变化状况的方法称为共振法。共振法常用于试件测厚，锻件与铸件超声波探伤仪的探伤原理。
2. 磁粉探伤仪试块
一般400W
如：BN-DP-K低频磁粉探伤仪（交流+低频）
功率 400W
工作电压 220V
工作电流 2.4A(脉冲电流>10A)
直流电阻 8.5Ω
灵敏度：15/100
探测深度 0mm～6mm(低频)
电流频率 0.5～10HZ可调
电 源 220V交流电
3. 探伤试块大全
钻心取样一般就是施工方没有留取试块或者试块不足，再者就是试块的强度不够，要实地现场钻心检测抗压强度。
水泥路面有钻心取样、桥梁也有钻心取样、房屋建筑也有钻心取样等。不同情况而定但目的是一样的。
4. 探伤仪标准试块校准
国际标准试块 ISO2400-1972E 主要作用：校准超声探伤仪和探头 二、中华人民共和国国家标准试块 主要作用：校准超声探伤仪和探头
5. 金属探测仪试块
1 开机前检查检测仪器探头部件、传送带上、下面有无杂物、工具等，如有应清除。
.2. 开启面板电源开关及运行开关。
.3. 将灵敏度旋钮调至刻度40-50位置，检测模式调至“b”。
.4. 校准
1. 试块：铁（Φ1.2mm）试块。
.2. 校准人：成品包装相关经过培训的操作人员。
.3. 校准方法：标准试块检测：将试块放在传送带左、中、右三处，探测器应都能报警并停止运行（每种试块3次）；
4. 校准时间与频率 1) 每天投入使用前校准； 2) 使用期间每2小时校准一次。
6. 探伤仪校准标准
一、探伤仪的连接
超声波探伤仪使用前先准备好待测工件，然后将探头电缆线插头插入主机上方的插座中，旋紧插头，并在探头连接器BNC连接上符合的探头。利用单探头方法时，两个连接器插口同样实用(内部并联连接)，利用连接双晶(TR)探头(一个晶片发射，一个晶片吸收)或两个探头(一个发射，一个吸收)时，要把发射探头连接到左边的插口上，把吸收探头连接到右边的插口上。连接好探伤仪后按下键，探伤仪发出短促的"嘀嘀"声后，松开按键手指，探伤仪主动开机。
二、探伤仪的根本设置
探伤仪开机后，设置好探伤仪的检测通道、扫描方法、显树模围、质料声速、探头方法、闸门宽度、闸门肇始、闸门高度等根本参数。
三、直探头零点校准
对付钢锻件，因质料声速已知，可以直接调治探头零点。选择"根本"功效组，在对应的菜单键选择"探头零点"功效菜单，把探头放在试块，调治探伤仪声程，使得状态行的声程丈量值(S)与试块的已知厚度雷同，此时所得到的探头零点便是该探头的正确探头零点。
四、斜探头校准
斜探头校准通常步调：①校准入射点(探头前沿)②校准探头角度(K值);③校准质料声速;④校准探头零点。
7. 探伤标准试块有哪几种
对于抛石挤淤的石头要求如下：
1、块石：最短边尺寸不小于750px，抗压强度大于20Mpa。再抛石层碾压后高于淤泥面之后，需要用碎石灌缝；
2、碎石：采用5~60mm碎石。其压碎指标≤5%，对所用的石料在使用前必须经检测合格。