1. 数字式超声波探伤仪
探伤机上的增益可解释为电路放大倍数，起到放大信号的作用，便于发现规定的信号。
探伤过程中，需要调整检测灵敏度，其目的是：要使仪器设置有足够大的增益，保证规定的信号在屏幕上有足够的高度，以便于发现所需检测的缺陷。这个过程，就需要调整探伤仪上的增益键来完成。（这里说的增益键是指数字机上的增益键，如果是模拟机则是衰减键。）
2. 数字式超声波探伤仪hs600
apt72600控制器参数：1700V、26A、功率为600w，频率为120V。
apt控制器是比较好的，具有体积大，性价比高，降音的优点。
apt控制器指的是低压控制器，低压控制器一种能根据外界的信号和要求，手动或自动地接通、断开电路，以实现对电路或非电对象的切换、控制、保护、检测、转换和调节的元件或装置。
3. 数字式超声波探伤仪的作用
调节步骤：
⑴探头的连接：将双晶探头的两根连线分别接在仪器的两个输出插座上，再将探头的检测方式旋钮放到一收一发方式。
⑵将双晶直探头放在阶梯试块与所探板厚相同或相近的台阶上，找到试块台阶的一次底波和二次底波，在一般情况下扫描比例选择为1∶1。
⑶调节仪器的水平旋钮，将台阶的一次底波先调到仪器荧光屏水平
刻度相对应的位置，如10mm。然后调节仪器的深度粗调和微调旋钮，将台阶的二次波调到相应的位置，如20mm。
（在这里需要着重强调一点就是：要正确判断试块台阶的一次底波和二次底波，不能把质量不好的双晶直探头的固有波判断为试块台阶的二次波。）
在调节的过程中常常会遇到二次波调不到相应的位置，这时就要改变仪器的深度粗调旋钮，然后反复调节深度微调旋钮，使二次波最终调到相应的位置。
4. 数字式超声波探伤仪hs616e
北京市医疗器械检验所（国家食品药品监督管理局北京医疗器械质量监督检验中心，简称“BIMT”）是中国合格评定国家认可委员会（CNAS）、中国国家认证认可监督管理委员会（CNCA）、国家食品药品监督管理局（SFDA）等部门认可授权的一所综合性医疗器械产品检测机构。
经CNAS授权的检验范围涵盖医用电子、医用射线、核医学、电声学、体外诊断系统、一次性医疗产品、医用防护用品、医用橡胶制品、口腔材料、生物安全柜、电磁兼容、生物相容性和体外循环及化妆品生物学评价等专业领域，检验项目涉及616项；经SFDA授权检测项目达695项，承担着授权范围内医疗器械产品监督抽验检验、注册检验、认证检验、进出口商品检验、科技成果鉴定检验以及委托检验、仲裁检验等检测任务；2002年，成为中国质量认证中心（CQC）签约实验室，承担医用X射线诊断设备、心电图机、血液透析装置和橡胶避孕套的强制性产品安全认证检测任务。
此外，该所先后获得TüVPS、UL等国际权威认证机构的认可，是目前国内开展检验业务专业最全面的综合性医疗器械检验机构。
5. 数字式超声波探伤仪使用视频
焊缝探伤检测就是探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。便携式超声波焊缝缺陷检测仪，它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔、未焊透、未熔合等）的检测、定位、评估和诊断。既用于实验室，也用于工程现场检测。广泛应用在锅炉压力容器制造中焊缝检测、工程机械制造业焊缝质量评估、钢铁冶金业、钢结构制造、船舶制造、石油天然气装备制造等需要缺陷检测和质量控制的领域。扩展资料：探伤检查范围：
1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。
2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。
3、状态检查。当某些产品（如蜗轮泵、发动机等）工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。
4、装配检查。当有要求和需要时，使用亚泰光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查；装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求；是否存在装配缺陷。
5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。 超声探伤基本原理：超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来，在萤光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。优缺点：超声波探伤比X射线探伤具有较高的探伤灵敏度、周期短、成本低、灵活方便、效率高，对人体无害等优点。缺点是对工作表面要求平滑、要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种类、对缺陷没有直观性；超声波探伤适合于厚度较大的零件检验。
6. 数字式超声波探伤仪灵敏度曲线
简单说来，可以检测：
沉渣、断裂、缩径、夹泥、断桩、空洞、离散、错位等缺陷。
基本原理：
探头发出超声波，另一个探头接受超声波，通过分析超声波的声学特征，计算超声波在桩身内的传播速度及能量衰减，判断桩身完整性。
7. 数字式超声波探伤仪使用方法
超声波探伤仪PXUT-300C型主要技术指标：
超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤、较精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、疏松、气孔、夹杂等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、钻井、轴承、铸造、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。
PXUT-300C探伤仪型详细技术指标：
PXUT-300C型全数字智能超声波探伤仪采用国际xian进的数字集成技术和新型TFT彩屏显示器，仪器功能实用，性能稳定，操作简便，价格实惠，是一款性能价格比优异的笔记本式全数字智能超声波探伤仪。
日历时钟，仪器自动记录工作日期和时间。
超声波探伤仪PXUT-300C特点：
10个独立探伤通道（可扩展），可自由设置各行业探伤工艺标准，现场探伤无需携带试块。
国内领xianTFT真彩显示器，屏幕亮度清晰，适应各种操作环境。
触摸式键盘，直观易记，全中文操作提示，容易掌握，使用方便。
DAC曲线自动生成，自动制作判废线、测长线、定量线，并自动存储于仪器中。
缺陷回波参数（距离、垂直、水平、波幅、dB当量值）实时显示，探伤信息一目了然。
0.1、2.0、6.0三种步进，独特的无操作式增益自动调节及扫查增益功能，使探伤既快捷又准确。
进波门和失波门读数及报警，门位、门宽、门高任意可调。
数据处理能力强，可按日期、工件编号和序号进行检索和处理，高可靠数据保护，高速数据接口，快速实现报告打印。
具有智能拼音输入法，可方便快捷地输入汉字，国内首创。
配置高容量锂电池，充电快、待机时间长。体积小巧，携带使用轻松自如。
PXUT-300C超声波探伤仪主要技术指标:
增益范围 110dB0.1,2,6dB步进
闸 门 进波门、失波门连续可调
频带宽度 0.4～15.0MHZ
DAC,AVG曲线 任意点，可选择
PXUT-300c探测范围 0～5000.0mm
打印输出 屏拷数据和存储数据
PXUT-300c探头方式 单晶，双晶，穿透
显像尺寸 5.7”TFT LCD
水平线性 ≤0.5%
工作时间 ≥6小时
垂直线性 ≤3%
工作温度 -20℃～50℃
分 辨 力 ≥30dB
电 源 16VDC，220VAC
灵敏度余量 ≥60dB
外形尺寸 150X245X52
动态范围 ≥30dB
整机重量 1.5Kg（带锂电池）
超声波探伤仪PXUT-300c型主要技术指标：
增益范围 110dB0.1,2,6dB
8. 数字式超声波探伤仪横坐标
曲线横坐标是超声波的行走时间，也可以看成是探测的深度。
纵坐标是回波的声压。
根据这个曲线可以发现产品内部的缺陷大小和位置。
通过超声波在材料中传播遇到介质会发生反射与折射原来来设计的。如果材料中没有缺陷的话，超声波传播的材料另一端会发生反射，被探头捕捉后，根据波在材料中的声速与实际检测时发射波与接收回波之间所耗的时间来判断出材料的厚度。如果有缺陷同样也会有反射回波，探头会捕捉到。那么缺陷回波会比材料另一面（底面）回波走的行程短，以次在设备上体现出来就能判断是否有缺陷形成了。