1. 绝对压力变送器的校验方法
需先打开平衡阀，关闭二个截止阀，即可对变送器进行零点校验。松开电子壳体上防爆牌的螺钉，旋转防爆牌，露出零点调节按钮。
（注意，有两个按钮，一个为零点调节按钮 （ZERO），另一个为恢复默认设置按钮（SPAN），注意选择零点调节按钮。
给变送器加压，压力值等于4mA输出对应的压力值。按下零点调节按钮2秒钟，检查输出是否变成4mA。带有表头的变送器会显示“ZERO PASS”。 调零时三阀组状态 。
2. 绝对压力变送器的校验方法有
压力变送器校验步骤
一、常规差压变送器的校准
先将阻尼调至零状态，先调零点，然后加满度压力调满量程，使输出为20毫安，在现场调校讲的是快，在此介绍零点、量程的快速调校法。调零点时对满度几乎没有影响，但调满度时对零点有影响，在不带迁移时其影响约为量程调整量的1/5，即量程向上调整1毫安，零点将向上移动约0.2毫安，反之亦然。
二、智能差压变送器的校准
用上述的常规方法对智能变送器进行校准是不行的，因为这是由HART变送器结构原理所决定了。因为智能变送器在输入压力源和产生的4-20毫安电流信号之间，除机械、电路外，还有微处理芯片对输入数据的运算工作。因此调校与常规方法有所区别。
实际上厂家对智能变送器的校准也是有说明的，如ABB的变送器，对校准就有：“设定量程”、“重定量程”、“微调”之分。其中“设定量程”操作主要是通过LRV.URV的数字设定来完成配置工作，而“重定量程”操作则要求将变送器连接到标准压力源上，通过一系列指令引导，由变送器直接感应实际压力并对数值进行设置。而量程的初始、最终设置直接取决于真实的压力输入值。但要看到尽管变送器的模拟输出与所用的输入值关系正确，但过程值的数字读数显示的数值会略有不同，这可通过微调项来进行校准。由于各部分既要单独调校又必需要联调，因此实际校准时可按以下步骤进行：
1、先做一次4-20毫安微调，用以校正变送器内部的D/A转换器，由于其不涉及传感部件，无需外部压力信号源。
2、再做一次全程微调，使4-20毫安、数字读数与实际施加的压力信号相吻合，因此需要压力信号源。
3、最后做重定量程，通过调整使模拟输出4-20毫安与外加的压力信号源相吻合，其作用与变送器外壳上的调零（Z）、调量程（R）开关的作用完全相同。
压力变送器是一种比较常用的测量仪器，可以将测压元件受到的气体、液体等物理参数转变成标准的信号输出，具有测量精准、性能稳定、灵敏度高、操作简便等优点。所以用户在使用时要保证压力变送器的正常运行，一定要对产品进行准确的校验。
3. 压力变送器校验过程
压力变送器，是电动型的一种，需要根据《JJG882-2004压力变送器检定规程》开展校准工作，需要的设备如下：
1、DC 24V供电电源一台；
2、mA电流表一台；
3、电压表一台；
4、标准压力表一台；
5、压力源一台；
6、活塞式压力计一台（有此项时，4、5为选配）。
目前数字压力校验仪集成了DC24V、电压测量、电流测量、通断测量等多种功能，设备向智能化、小型化不断发展，例如您只需要配置ConST273智能数字压力校验仪和ConST100系列压力泵，即可完成为HART智能压力变送器、普通压力变送器、精密压力表、一般压力表、压力控制器等压力仪表的检定工作。
根据《JJG882-2004压力变送器检定规程》中的描述，压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系(通常为线性函数)。主要用于工业工程压力参数的测量和控制，差压变送器常用于流量的测量。 压力变送器有电动和气动两大类。电动的标准化输出信号主要为0mA~10mA和4mA~20mA（或1V~5V）的直流信号。
4. 差压式压力变送器校验
3051或者1151校准完全一样，这两种变送器本身的特点就是一大一小 只能说的这么清楚了准备工作我们知道差压变送器在应用中是与导压管相连接的，通常的做法，需要把导压管和差压变送器的接头拆开，再接入压力源进行校准。
这样是很麻烦的，并且工作和劳动强度大，最担心的是拆装接头时把导压管扳断或出现泄漏问题。
我们知道不管什么型号的差压变送器，其正、负压室都有排气、排液阀或旋塞；这就为我们现场校准差压变送器提供了方便，也就是说不用拆除导压管就可校准差压变送器。
对差压变送器进行校准时，先把三阀组的正、负阀门关闭，打开平衡阀门，然后旋松排气、排液阀或旋塞放空，然后用自制的接头来代替接正压室的排气、排液阀或旋塞；而负压室则保持旋松状态，使其通大气。
压力源通过胶皮管与自制接头相连接，关闭平衡阀门，并检查气路密封情况，然后把电流表(电压表)、手操器接入变送器输出电路中，通电预热后开始校准。
常规差压变送器的校准 先将阻尼调至零状态，先调零点，然后加满度压力调满量程，使输出为20mA, 在现场调校讲的是快，在此介绍零点、量程的快速调校法。
调零点时对满度几乎没有影响，但调满度时对零点有影响，在不带迁移时其影响约为量程调整量的1／5，即量程向上调整1mA，零点将向上移动约0.2mA,反之亦然。
例如:输入满量程压力为100Kpa, 该读数为19.900mA, 调量程电位器使输出为19.900+(20.000-19.900)*1.25=20.025mA. 量程增加0.125mA，则零点增加1／5*0．125=0.025. 调零点电位器使输出为20.000mA. 零点和满量程调校正常后，再检查中间各刻度，看其是否超差?必要时进行微调。然后进行迁移、线性、阻尼的调整工作。 智能差压变送器的校准 用上述的常规方法对智能变送器进行校准是不行的，因为这是由HART变送器结构原理所决定了。
因为智能变送器在输入压力源和产生的4-20mA电流信号之间，除机械、电路外，还有微处理芯片对输入数据的运算工作。因此调校与常规方法有所区别。
实际上厂家对智能变送器的校准也是有说明的，如ABB的变送器，对校准就有:设定量程、重定量程、微调之分。
其中设定量程操作主要是通过LRV.URV的数字设定来完成配置工作，而重定量程操作则要求将变送器连接到标准压力源上，通过一系列指令引导，由变送器直接感应实际压力并对数值进行设置。
而量程的初始、最终设置直接取决于真实的压力输入值。但要看到尽管变送器的模拟输出与所用的输入值关系正确，但过程值的数字读数显示的数值会略有不同，这可通过微调项来进行校准。
由于各部分既要单独调校又必需要联调，因此实际校准时可按以下步骤进行 1．先做一次4-20mA微调，用以校正变送器内部的D/A转换器 ，由于其不涉及传感部件，无需外部压力信号源。
2．再做一次全程微调，使4-20mA、数字读数与实际施加的压力信号相吻合，因此需要压力信号源。
3．最后做重定量程，通过调整使模拟输出4-20mA与外加的压力信号源相吻合，其作用与变送器外壳上的调零(Z)、调量程(R)开关的作用完全相同。 有的人认为，只要用HART手操器就可改变智能变送器量程，并可进行零点和量程的调整工作，而不需要输入压力源，但这种做法不能称为校准，只能称为设定量程。真正的校准是需要用一台标准压力源输入变送器的。因为不使用标准器而调量程(LRV、URV)不是校准，忽略输入部分(输入变送器的压力)来进行输出调节(变送器的转换电路)不是正确的校准。再者压力、差压检测部件与A/D转换电路、电流输出的关系并不对等，校准的目的就是找准三者的变化关系。
5. 压力变送器检定方法
有关检定周期的规定：
1国家强检类（共4大类：贸易结算相关的仪表，安全防护相关仪表，医疗卫生相关的，环境相关的）计量器具按照国家规程规定，并严格执行。有1年，也有半年的。
2非强检类的计量器具，使用单位一般可以自行确定其校验周期。也可定期进行校验，也可以一次性校验。一般1到3年周期不等。自己进行规定就行。如果是企业，最好用文件进行规定。
6. 压力变送器正确校验
远传压力表可分为三部分检验：第一部分，远传压力表本体按照JJG 52-1999 弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程进行检定，最好调整到远传压力表本体的指示误差越小越好；第二部分，远传压力表的二次仪表即数字显示部分，外观、通电检查、显示正常与否、绝缘电阻等可参照JJG 617-1996 数字温度指示调节仪检定规程的相关要求进行检查；第三部分，将远传压力表本体和二次仪表连接好，二次仪表通电，按照第一部分检定一般压力表指示误差的要求对远传压力表本体和二次仪表进行校验，主要看远传压力表本体指示压力与二次仪表显示压力的一致性，两者的差值越小越好。
简单说就是先分体再整体。
个人意见，仅供参考。
7. 如何校验压力变送器
压力变送器不准调法：
压力变送器校验步骤
一、常规差压变送器的校准
先将阻尼调至零状态，先调零点，然后加满度压力调满量程，使输出为20毫安，在现场调校讲的是快，在此介绍零点、量程的快速调校法。调零点时对满度几乎没有影响，但调满度时对零点有影响，在不带迁移时其影响约为量程调整量的1/5，即量程向上调整1毫安，零点将向上移动约0.2毫安，反之亦然。
二、智能差压变送器的校准
用上述的常规方法对智能变送器进行校准是不行的，因为这是由HART变送器结构原理所决定了。因为智能变送器在输入压力源和产生的4-20毫安电流信号之间，除机械、电路外，还有微处理芯片对输入数据的运算工作。因此调校与常规方法有所区别。