1. 压力变送器检定装置技术报告
压力变送器根据测量范围可分成一般压力变送器（0.001MPa~35MPa）和微差压变送器（ O ~1.5kPa)，负压变送器三种；从精度角度来分类的话，因为我国国标的精度就为0.5%．所以近年来又可以分为高精度压力变送器（0.1%或0.2％或0.075%）和一般压力变送器
(0.5%)
压力传感器，可用作压力计量原件或作为敏感元件，进而进行自动控制，特别对计量用途，对它提出较高的精度要求。由于使用半导体芯片支撑的压力传感器的精度会受到温度的影响，因此要注意传感器的使用温度范围。静态精度，是指某一特定温度下应达到的精度。可以分为四个档：0.01-0,1%FS，为超高精度；0.1-1%FS，为高精度；1-2%FS，为普通精
度，2-10%FS．位低精度。
2. 压力变送器外观检查
1、检查安装孔的尺寸：如果安装孔的尺寸不合适，传感器在安装过程中，其螺纹部分就很容易受到磨损。这不仅会影响设备的密封性能，而且使压力传感器不能充分发挥作用，甚至还可能产生安全隐患。只有合适的安装孔才能够避免螺纹的磨损（螺纹工业标准1/2-20 UNF 2B），通常可以采用安装孔测量仪对安装孔进行检测，以做出适当的调整。
2、保持安装孔的清洁：保持安装孔的清洁并防止熔料堵塞对保证设备的正常运行来说十分重要。在挤出机被清洁之前，所有的压力传感器都应该从机筒上拆除以避免损坏。在拆除传感器时，熔料有可能流入到安装孔中并硬化，如果这些残余的熔料没有被去除，当再次安装传感器时就可能造成其顶部受损。清洁工具包能够将这些熔料残余物去除。然而，重复的清洁过程有可能加深安装孔对传感器造成的损坏。如果这种情况发生，就应当采取措施来升高传感器在安装孔中的位置。
3、选择恰当的位置：当压力传感器的安装位置太靠近生产线的上游时，未熔融的物料可能会磨损传感器的顶部；如果传感器被安装在太靠后的位置，在传感器和螺杆行程之间可能会产生熔融物料的停滞区，熔料在那里有可能产生降解，压力信号也可能传递失真；如果传感器过于深入机筒，螺杆有可能在旋转过程中触碰到传感器的顶部而造成其损坏。一般来说，传感器可以位于滤网前面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。
4、仔细清洁；在使用钢丝刷或者特殊化合物对挤出机机筒进行清洁前，应该将所有的传感器都拆卸下来。因为这两种清洁方式都可能会造成传感器的震动膜受损。当机筒被加热时，也应该将传感器拆卸下来并使用不会产生磨损的软布来擦拭其顶部，同时传感器的孔洞也需要用清洁的钻孔机和导套清理干净
3. 压力变送器检定报告模板
①压力经过一段运行，传感器有漂移的可能。把压力变送器送检测室从新标定一下即可。②压力变送器的导压管可能堵了。打开排汚阀排一下污。③压力变送器的模盒内有汽体。打开压力变送器后面的排汽阀。④压力变送器坏了，更坏新的变送器即可。
4. 压力变送器检定装置技术报告范文
有关检定周期的规定：
1国家强检类（共4大类：贸易结算相关的仪表，安全防护相关仪表，医疗卫生相关的，环境相关的）计量器具按照国家规程规定，并严格执行。有1年，也有半年的。
2非强检类的计量器具，使用单位一般可以自行确定其校验周期。也可定期进行校验，也可以一次性校验。一般1到3年周期不等。自己进行规定就行。如果是企业，最好用文件进行规定。
5. 压力变送器检定装置技术报告怎么写
公式：P＝pgh P (压强) p (液体密度) g (重力加速度) h (液体表面的高度) 1、由公式可看出压力的大小与液体密度、重力加速度和液体表面的高度三者有关系，和罐体的地面直径无关