1. 微型压力传感器薄膜
MPX5010有多种封装（867B-04、867C-05、867E-03、867F-03），不同封装的管脚顺序排列是不同的。 MPX5010采用单5V供电，其工作原理是通过薄膜压感单元采集微弱的电流变化信号，经过互补的薄膜温度补偿单元进行温度补偿后，进行第一级放大，之后在第二级放大实现与供电电压参考端的电位对齐，并通过输出脚输出。
简单来说，MPX5010有用的管脚只有三个：电源输入端Vs，地输入端GND，模拟电压输出端Vout。其中Vout输出电压即代表着感应到的压强，标称灵敏度约为450mV/mm汞柱。
所以假如你采用单5V的单片机，即可通过内置或外置的ADC进行电压采样转换，由单片机通过线性计算得出传感器上的压强。
如果采用的是3.3V的单片机则需要通过外置ADC采集，或先经过一级较精密的放大进行调整再通过内置ADC采集。 具体内容你可以上NXP的官网查看MPX5010的数据手册、应用笔记以及参考设计。
2. 薄膜式传感器
传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。 传感器的特点包括:微型化、数字化、智能化、多功能化、系统化、网络化。它是实现自动检测和自动控制的首要环节。传感器的存在和发展，让物体有了触觉、味觉和嗅觉等感官，让物体慢慢变得活了起来。
通常根据其基本感知功能分为热敏元件、光敏元件、气敏元件、力敏元件、磁敏元件、湿敏元件、声敏元件、放射线敏感元件、色敏元件和味敏元件等十大类
3. 柔性压力薄膜传感器
1、流量传感器安装一般要求
由干测量管形状及结构设计的差异，同一口径相近流量范围不同型号传感器的重量和尺寸差别很大，例如80mm口径轻者仅45吨，重者达150-200kg。安装要求亦千差万别，因此必须按照制造厂规定的安装方法和趋避禁止事项，例如有些型号流童传感器直接连接到管道上即可，有些型号却要求设置支撑架或基础。为隔离管道振动影响仪表，有时候传感器与管道之间要介以柔性管连接，而柔性管与传感器之间又要一段有支撑件分别固定的刚性直管。选购之前应向拟购CMF的厂商索取安装使用说明书参照比较和选择。
安装设计时尽可能使其有长的使用寿命，为除去过早磨损和产生测量误差的固形物和夹杂气体，按流体和管道条件在传感器上游装过滤器或气体分离器等保护装置。若希望能在现场在线校准仪表，应考虑引流连接口和阀，以及相应的空间。
2、流量传感器安装姿势和位置
流量传感器测量管内残留固形物、结垢、储留气体等均将影响测量精度。一般说装于自下而上流动的垂直管道较为理想;但对于非直形测量管CMF装在垂直管道还是水平管上，取决于管道振动状况和应用条件。 安装位置必须使测量管内充满液体，例如水平管道上流体流过CMF后直接放人容器而无背压，测量管往往不能充满，会使输出信号激烈波动。
3、截止阀和控制阀的安装
为使调零时没有流动，CMF上下游设置截止阀，并保证无泄漏。控制阀应装在CMF下游，CMF保持尽可能高的静压，以防止发生气蚀和闪蒸(flashing)。
4、脉动和振动
为勿使流程中发生的和外部的机械振动影响 CMF，向制造厂询问所提供CMF的共振频率范围，以判断现场脉动或振动频率是否接近CMF的共振频率。A可向制造厂提供现场振动状况咨询是否需要采取下列措施，如:1)设置脉动衰减器，2)设置振动衰减器或柔性连接管，3)特殊的流址传感器的夹装固定设备，等等。
5、防止CMF间相互影响
同一型号两台CMF串联安装，或多台CMF接近地并行(或并联)安装，尤其装在同一支撑台架时，测量管振动会使各CMF间相互影响，产生干扰而引起异常振动，严重时使仪表无法工作。安装时应采取防范措施，如:向制造厂提出错开接近仪表的共振频率值;拉开流量传感器距离，不设置在同一台架上，独立设置支撑架;流量传感器异方向安装;流量传感器间设置防振材料隔离等方法。
6、管道应力和扭曲
CMF法兰与管道法兰连接旋紧螺栓时要均匀，勿使CMF产生应力(例如管道两法兰平面不平行所致)。若在布设管道时预接人与CMF同样长度的短管，可防止不良布管形成的应力。在使用过程中由于工艺流程压力和温度变化，CMF会受到管线轴向力或弯曲/扭曲力，影响测量性能，要做好必要的固定支架。
7、强磨蚀性浆液的使用
前文提到测量强磨蚀性浆液最好选用直管单管型并且要使测量管处于垂直位置，以免管壁磨损不匀，缩短使用寿命。然而管壁厚度变薄会降低测量管刚性而改变流量测量值，因此在这种场所的运行初期要定期监测，确认使用周期。
测量管内壁结垢或沉积也会影响测量精确度，因此要定期清洗。
4. 薄膜压电传感器
压电传感器相比于另一种常见的应变式传感器，其优势在于：
1. 测量范围更宽，线性度极高。可在伺服电缸中标定两个量程使用，量程自动切换，只需更改程序号即可。
2. 具有更高的动态频响，可以测量从准静态过程到动态全过程，抓取瞬间急剧变化的力，其过程为us级别。
3. 刚性高，无形变，没有使用寿命限制。测量数据来源自真实的测量结果。
4. 对于力的测量，既可以测量压力，也可以测量拉力
5. 薄膜气压传感器
豪沃罐车气压传感器的具体位置：沿着水箱最上面的一根粗管子，不挨着水箱的那头就是装气压传感器的位置。共有三个螺丝固定，需要用十三号的扳手装卸。
6. 薄膜 压力传感器
一、压力传感器的使用和设置：
压力传感器两线制，一根线连接电源正极，另一个线也就是信号线经过仪器连接到电源负极，这种是最简单的，压力传感器三线制是在两线制基础上加了一个线，这根线直接连接到电源的负极，较两线制麻烦一点。
四线制压力传感器肯定是两个电源输入端，另外两个是信号输出端。四线制的多半是电压输出而不是4~20mA输出，4~20mA的叫压力变送器，多数做成两线制的。压力传感器的信号输出有些是没有经过放大的，满量程输出只有几十毫伏，而有些压力传感器在内部有放大电路，满量程输出为0~2V。
至于怎么接到显示仪表，要看仪表的量程是多大，如果有和输出信号相适应的档位，就可以直接测量，否则要加信号调整电路。五线制压力传感器与四线制相差不大，市面上五线制的传感器也比较少。
二、压力传感器的功能：
压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业，下面就简单介绍一些常用传感器原理及其应用。另有医用压力传感器。
用户7063786766555
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薄膜压力传感器原理
7. 薄膜式压力传感
根据现场仪表设置，注意范围的变化。如现场仪表是0-1Mpa，变频器上采用Kpa为单位，量程设置为1000。
3.PId设置
由于被控变量是压力，对象时间常数不大，不用微分。因此只要PI控制。比例度设置范围30～70%，积分时间设置0.4~3.0S
8. 柔性薄膜压力传感器的应用
压力高度。
气压传感器是用于测量气体的绝对压强的仪器，主要适用于与气体压强相关的物理实验，如气体定律等，也可以在生物和化学实验中测量干燥、无腐蚀性的气体压强。
气压传感器主要的传感元件是一个对气压的强弱敏感的薄膜和一个顶针开控制，电路方面它连接了一个柔性电阻器。当被测气体的压力降低或升高时，这个薄膜变形带动顶针，同时该电阻器的阻值将会改变。电阻器的阻值发生变化。从传感元件取得0-5V的信号电压，经过A/D转换由数据采集器接受，然后数据采集器以适当的形式把结果传送给计算机。