e+h分体式液位计(E+H投入式液位计)

海潮机械 2023-01-17 00:26 编辑:admin 172阅读

1. E+H投入式液位计

液位计的原理:磁致伸缩液位计由电子仓内电子电路产生一起始脉冲,此起始脉冲在波导丝中传输时,同时产生了一沿波导丝方向前进的旋转磁场,当这个磁场与磁环或浮球中的永久磁场相遇时,产生磁致伸缩效应,使波导丝发生扭动,这一扭动被安装在电子仓内的拾能机构所感知并转换成相应的电流脉冲,通过电子电路计算出两个脉冲之间的时间差,即可精确测出被测的位移和液位。

用静压测量原理:

当液位变送器投入到被测液体中某一深度时,传感器迎液面受到的压力公式为:Ρ = ρ .g.H + Po

式中:

P :变送器迎液面所受压力

ρ:被测液体密度

g :当地重力加速度

Po :液面上大气压

H :变送器投入液体的深度

同时,通过导气不锈钢将液体的压力引入到传感器的正压腔,再将液面上的大气压 Po 与传感器的负压腔相连,以抵消传感器背面的 Po ,使传感器测得压力为:ρ .g.H ,显然 , 通过测取压力 P ,可以得到液位深度。

在容器中液体介质的高低叫做液位,测量液位的仪表叫液位计。液位计为物位仪表的一种。

液位计的类型有音叉振动式、磁浮式、压力式、超声波、声呐波,磁翻板、雷达等。

种类:

磁浮子式

一、概述 UHZ-25型磁浮子液位计和UHZ-27型顶装浮球液位计,可配置远传液位变送器,用以实现液位信号远传的数/模显示。

二、结构原理 MY型属模拟式液位变送器,由液位传感器和信号转换器两部分组成。液位传感器由装在φ20不锈钢护管内的若干干簧管和若干电阻构成,护管紧固在测量管(主体管)外侧;信号转换器由电子模块组成,安置在传感器顶端或底端的防爆接线盒内三、主要技术参数1、量程:由测量范围H确定; 2、误差:±10mm; 3、输出信号:4~20mA.DC(两线制); 4、负载电阻:≤550Ω; 5、供电电压:24V.DC; 6、出线口:M20×1.5(内); 7、环境温度:-40~+60℃; 8、防爆等级:dⅡBT1-4; 9、外壳防护等级:IP65。

三、磁浮球液位计特点

磁浮球液位计具有结构简单、使用方便、性能稳定、使用寿命长、便于安装维护等优点。

四、磁浮球液位计的应用

主要广泛运用于石油加工、食品加工、化工、水处理、制药、电力、造纸、冶金、船舶和锅炉等领域中的液位测量。

内浮式

内浮式双腔液位计(粘稠介质液位计),是采用加拿大JKS公司的技术,是一种针对高粘稠介质而研发的专用液位测量仪表。该产品是在磁浮子液位计的基础上进行的技术升级,完全克服磁浮子液位计对粘稠介质长期以来测量不准确、腔体内部的液体与浮子粘附、维护困难等诸多弊病。

内浮式磁性液位计是一种双腔液位计,被测介质与磁性面板端的腔体隔离,容器端腔体内部与浮子经过特殊处理后,确保了浮子跟随液位的变化线性地传递给磁性面板,并清晰准确地指示出液位的高度。它即能现场显示,兼顾报警控制和输出远传信号。是一机多能的液位测量仪表,是测量粘稠介质最佳的液位测量仪表。

磁翻板

UHZ-45高温高压磁翻板液位计是我公司为拓宽UHZ系列磁翻板液位计的使用范围,更广泛地满足电力、供热、供气等行业的要求,采用独特的散热方式,有效地控制了介仪表的工作温度,避免了磁性元件在高温条件下退磁,确保仪表工作可靠,可测量高温450℃,高压25MPa,在国内同行业中处于领先地位。

该液位计适用于高温高压液体容器的液位、界位的测量和控制。清晰的指示出液位的高度,显示直观醒目,指示器与贮罐完全隔离,使用安全、设计合理、结构简单、安装方便可靠、性能稳定、使用寿命长、维修费用低、便于安装维护等优点。

用户可根据工程需要,配合远传变送器使用,可实现就地数字显示,以及输出4~20mA的标准远传电信号,以配合记录仪表,或工业过程控制的需要。也可以配合磁性控制开关或接近开关等使用,对液位监控报警或对进液出液设备进行控制。

技术参数

测量范围:200…….~15000㎜(超过6000mm的或运输条件不允许超过长度的液位计可采购分段制造)

显示精度:±10mm;

工作压力:6.3、10.0、16.0、25.0MPa;

介质温度:-20℃~450℃;

介质密度:≥.0.5g/cm3;

介质密度差:≥.0.15g/cm3(测量界位)

介质粘度:≤0.4Pa·S;

过程连接:DN20/25 PN1.0 (执行标准HG20592~20635-97),如需其它标准可按客户要求制造。

接液材质:316SS、316L等等

(按介质化学性质及使用温度压力选择);

浮子材质:316SS、316L、钛等。

投入式

投入式液位计(静压液位计/液位变送器/液位传感器/水位传感器)是一种测量液位的压力传感器.HAKK-500静压投入式液位变送器(液位计)是基于所测液体静压与该液体的高度成比例的原理,采用国外先进的隔离型扩散硅敏感元件或陶瓷电容压力敏感传感器,将静压转换为电信号,再经过温度补偿和线性修正,转化成标准电信号(一般为4~20mA/1~5VDC)。

2. E+H液位

液面静止的时候液位计显示跳动的幅度比较小,合理的设置阻尼时间就可以让它不太跳。当液位升高或者降低的时候,液面波动时间长,所以跳动的时间也长,阻尼时间设定在5左右。 谈一切条件,前提就是你的液位计安装和设置是否正确,任何一个环节不合适都有可能造成烦恼。

回波不好的原因很多。例如蒸汽,安装位置,等等,当然也有可能是仪表本身出了问题。

3. E+H液位计中文说明书

液位计具体的现场校准步骤

  (1)首先要确定所测介质的密度

  介质密度可以用标准密度计测量,磁翻板液位计也可以根据用户提供的具体资料查取,介质密度需记录备案,确保介质密度能够符合液位计使用说明书的要求。虽然理论上介质密度对液位计的示值有影响,但是实际使用中液位计的零位和满度值都可以通过电位器直接调整过来。

  (2)其次要确定参考零点

  a)用游标卡尺测量连接管路内径D,磁翻板液位计在罐体上部确定一个标准液位的下尺点,如有条件,能够打磨成凹槽以免测深尺摆动,并作记号;

  b)在罐内不带压力的状态下以手动方式往储罐内注水,当水位略高于液位计进水管时停止注水,磁翻板液位计打开下连接法兰口手动球阀E并松开罐体与被校液位计间的连接法兰F(不取下,使水流不过冲),直到管路中无涌动流时,关闭E,取下法兰,待罐内液体平稳时打开E,再待呈滴流状态,稳定1min(必要时可通过排水阀门排水,提高检测效率);

  c)磁翻板液位计用测深钢卷尺测量从测点到水面间的距离ha,实际零位空高h0=ha-D/2,此状态即液位计测量零点。

  (3)各液位点的校准

  a)装上法兰,关闭E,继续往罐内注水,至翻板指示需校准液位的主刻度处,待水面稳定后测量输出电流Ii及水位空高hi,实际液位为:H0=h0-hi=ha-D/2-hi;

  b)继续其他点的测量磁翻板液位计直到满量程。

  (4)液位零点和满度的调校

  在确定参考零点的同时,调整零点电位器,使得输出电信号显示为4mA;满度调整在标准液位的上限值进行,调增满量程电位器,使得输出电信号显示为20mA。磁翻板液位计下行程测量中若输出存在偏差,参照此方法进行调整。现场校准需要重复以上步骤三个回程的测量

4. 液位计e+h

刚开始好用说明仪表本身应该没问题,可以检查下现场是否有干扰物,也可把雷达拿出来对墙检测下看正常不,如果有干扰把雷达设置中的干扰抑制打开设定下就好。

5. eh投入式液位计

E+H液位计的修改量程,需要修改如下几个选项,002(罐体形状),003(介质属性),004(过程条件),005(空罐标定),006(满罐标定)上电以后,仪表自检,然后变到测量值00,

  ⑴按E键进入基本设置菜单,首先看到的是002这个选项,显示的是(拱顶罐,水平卧罐,旁通管,,等几个选项),如需更改,按+或者—号键选需要选择的罐型,按E键确定。更改后+,-号键一起按返回上层菜单。

  ⑵如不需更改,直接按E键进入下个菜单003。003代表被测量介质的属性,有如下几个选项(未知,液体,固体直径大于4mm,固体直径小于4mm,,等),根据现场情况进行选择。修改方法同上。

  ⑶继续按E键进入004菜单,有如下几个选项(标准,平静液面,带搅拌器,,等)一般工况选择标准。根据实际情况选择。

  ⑷继续按E键进入005菜单,这个是需要修改的很重要的一个值。这个值是空罐值。把池底到超声波探头表面的实际距离输入仪表,按+键进入菜单,选中空罐的值,按E键确认修改,+,—用来修改数值,E键确认。

  ⑸+,—号一起按返回005的主目录,继续按E键进入006菜单,这个也是需要修改的值,这个值是满罐值,它表示池底到最高液位的距离,修改方法同空罐值。

6. e+h 液位计

芯片内处理的,回波不好的可以消除吧。软件消除的应该是。

7. E+H液位计标定

(1)首先要确定所测介质的密度。介质密度可以用标准密度计测量,磁翻板液位计也可以根据用户提供的具体资料查取,介质密度需记录备案,确保介质密度能够符合液位计使用说明书的要求。  

(2)其次要确定参考零点。

用游标卡尺测量连接管路内径D,磁翻板液位计在罐体上部确定一个标准液位的下尺点,如有条件,能够打磨成凹槽以免测深尺摆动,并作记号;

8. e+h静压式液位计

LT 或者 LE

液位传感器简介:

液位传感器(静压液位计/液位变送器/液位传感器/水位传感器)是一种测量液位的压力传感器。静压投入式液位变送器(液位计)是基于所测液体静压与该液体的高度成比例的原理,采用国外先进的隔离型扩散硅敏感元件或陶瓷电容压力敏感传感器,将静压转换为电信号,再经过温度补偿和线性修正,转化成标准电信号(一般为4~20mA/1~5VDC)。