金属用什么硬度计(硬度计用途)

海潮机械 2023-01-13 22:21 编辑:admin 276阅读

1. 硬度计用途

1、打开硬度计的电源,旋转试验力变换手轮,选择试验力。

2、硬度计按方向键移选择表, 1适用于有色金属, 2适用于黑色金属,按ENTER键确认,主屏幕弹出转换表,按ENTER键确认,主屏幕状态显示出所选硬度值转换标尺。

3、按方向键,弹出DWELL保荷时间菜单,选择加荷时间。

4、按方向键,弹出FUNCTION菜单。选择**个选项Single, 按ENTER键确认,硬度计开始进入工作状态。

5、转动压头与物镜转换罩壳,使10×物镜位于主体正前方位置。

6、转动升降丝杆使试验台上升,直至试样表面清晰成像。硬度计如果在目镜中观察到的像模糊,可转动目镜前部镜头,直至清晰为止。

7、转动转换罩壳,使压头位于主体前方,按面板START键,硬度计开始加载、保载、卸载。

8、转动转换罩壳,使10×物镜位于主体正前方位置,观察目镜中的压痕成像。

9、移动目镜的刻线,使其逐步靠拢,当刻线内侧无限接近时,两刻线内侧之间位于无光隙的临界状态时,按面板CLR键,这时主屏幕上的d1的值为零。

10、移动右边手轮使刻线分开,移动目镜左侧鼓轮,使左边的刻线移动与压痕左边外形交点相切,移动右边刻线内侧与压痕外形交点相切,按下目镜上测量按钮,对角线d1测量完成,目镜转动90度,测量对角线d2,按下测量按钮,主屏幕显示本次测量的值和所转换的的硬度值。一次试验结束。

11.如果认为测量有误差,可重复上述程序再次测量。

2. 各种硬度计的适用范围

  选用的试验力值多少和维氏硬度试验力的选择要根据试样种类、试样厚度和预期的硬度范围而定。  

1、一般在试样条件允许的情况下,尽量选择较大的试验力,以得到尽可能大的压痕。  

2、由于弹性变形的回复是材料的一种性能,对于任意大小的压痕其弹性回复量几乎一样,压痕越小弹性回复量占的比例就越大,显微硬度值也就越高。  

3、在同一试样中,选用不同的试验力测试得出的结果不完全相同,一般试验力越小,硬度值波动越大。  

4、所以对于同一试验最好始终选相同的试验力,以减少试验力变化对硬度值的影响。  硬度计金属硬度测量最早由雷奥姆尔提出硬度定义:表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高,耐磨性越好。

3. 硬度计的种类

一、硬度计按材料分类可分为:

金属硬度计、橡胶硬度计、石材硬度计、水果硬度计。

二、硬度计按名称分类有:

洛氏硬度计 HR 表面洛氏硬度计 HR(15.30.45)(N,T)

维氏硬度计 HV

里氏硬度计 HL

布氏硬度计 HB(S)

肖氏硬度计 HS

邵氏硬度计 HA

韦氏硬度计 HW

巴氏硬度计 一个单位相当于压入深度0.0076mm

三、硬度计按类型分类有:

便携硬度计(手提式硬度计)、台式硬度计、多功能硬度计、超声波硬度计、视觉硬度计。

四、硬度计按示值显示分类有:

数显硬度计、指针示硬度计、读值查表硬度计。

4. 硬度计有哪些

布氏硬度计适用于调质件,或铸件如铸钢铸铁{球铁、灰铁】洛氏适用于热处理后的零件,及钢件淬火维氏用于微小件,如薄板,钢带,或有色金属还有镀层,电镀层、渗碳层,氮化检测  

1. HRA:(洛氏A)用于量测热处理硬质钢材、氮化物、渗碳冶炼物、轴承钢、工具钢及其它软硬材质的硬度测试。   

2. HK:(Knoop 努氏)用于量测较软材质的钢及非铁材料之硬度。   

3. HRC:(Rockwell C洛氏)用于量测热处理钢材、氮化物、渗碳冶炼物、轴承钢、工具钢等。   

4. HRB:(Rockwell B洛氏)用于量测较软材质的钢及非铁材料之硬度。   

5. HR30T:(Rockwell 30T洛氏) 用于量测较软材质的钢及非铁材料之硬度。   

6. HB5:(Brinell 布氏5)用于量测铝、软质铝合金、铸铁、铜、黄铜等。   

7. HB30:(Brinell 布氏30)用于热处理钢、退火深冷处理钢材、冲拉材料钢、深冲钢带料等。   

8. HV:(Vickers维氏)适用于量测各类材料。   

9. R:(Tensile module拉伸模数 N/mm2)用于热处理钢、退火深冷处理钢材、冲拉材料钢、深冲钢带料等。   

10. HR15N:(Rockwell 洛氏HR15N)用于量测热处理硬质钢材、氮化物、渗碳冶炼物、轴承钢、工具钢等。

5. 硬度计的选择

你好,通常材料热处理淬火件,有要求硬度范围。如标注HRC值或HR15T,HR30T,HR45T,应采用表面洛氏硬度计检验;如标注HV值,应采用维氏硬度计检验。以上希望能有帮助。 洛氏硬度,硬度用HRC表示。

6. 最常用的硬度计

HRC:洛氏C

HV:维氏

HB:布氏

HSD:肖氏

HL:里氏

洛氏硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值的指标,以0.002毫米作为一个硬度单位。在洛氏硬度试验中采用不同的压头和不同的试验力,会产生不同的组合,对应于洛氏硬度不同的标尺。常用的有3个标尺,其应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。

区别和换算

HB应用范围较广,一般用于材料较软的时候,如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。HRC适用于表面高硬度材料。HRC适用范围HRC 20-67,相当于HB225-650。

HV-适用于显微镜分析。维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的载荷除以表面积,即为维氏硬度值(HV)。

HL手提式硬度计,测量方便,利用冲击球头冲击硬度表面后,产生弹跳;利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度,公式:里氏硬度HL=1000×VB(回弹速度)/VA(冲击速度),所以撞击响声以通透为好。

最常用的便携式里氏硬度计用里氏(HL)测量后可以转化为:布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、肖氏(HS)硬度。

7. 硬度计的使用

1 使用前的准备工作

1.1 被测试件的表面应平整光洁,不得有污物、氧化皮、凹坑及显著的加工痕迹。

1.2 试件的厚度应不小于6mm,试件的大小应保证在同一表面进行5个点的测试,每个测试点中心距及边缘距离不小于10mm。

1.3 若试件无法得到所规定的小厚度时,容许由同种材料的薄试件叠合组成,叠

合面间紧密接触,不得被任何形状的表面缺陷分开。叠合数不得多于三层,

其结果不能与非叠合试件进行比较。

1.4 测试中的试件出现压痕裂纹或背面痕迹时,数据无效。

1.5 被测试件应稳定地放在试台上,试验过程中试件不得移动,并保证试验力能垂直施加于试件上。

8. 硬度计种类及图片

洛氏硬度计

(1) 将丝杠顶面及工作台上下端面擦净,将工作台置于丝杠台上;

(2) 将试件支撑面擦净置于工作台上,旋转手轮使工作台缓慢上升并顶起压头,至小指针指向红点,大指针旋转3圈垂直向上为止;

(3) 旋转指示器外壳,使C、B之间长刻线与大指针对正;

(4) 拉动加荷手柄,施加主试验力,指示器的大指针按逆时针方向转动;

(5) 当指示针转动停止下来后,即可将卸荷手柄推回,卸除主试验力;

(6) 从指示器上相应的标尺读数;

(7) 转动手轮使试件下降,再移动试件,按以上(2)-(6)步骤进行新的试验;

(8) 试验结束后用防尘罩将机器盖好。

橡胶硬度计

日本得乐或ASKER手持式橡胶硬度计使用方法

(1)手持橡胶硬度计计测量橡胶硬度时,手握硬度计,使硬度计的底面平行于被测工件,以一定的速度垂直压下,使硬度计与工件表面贴合。根据标准规定,作用一定时间后,读取表盘读数、即为硬度。

(2)将硬度计装在测试台测量硬度,测量速度不超过3.2mm/sec,加载力(A、E型为1kgf,D型为5kgf),A/D型受压面直径为φ18mm。

(3)工件的测量点应距离工件边缘12mm以上,每个测量点间隔应大于6mm,正常情况下,被测量工件要求厚度超过6mm,E型的要求厚度超过10mm。

(4)测量环境:温度23°C±2,湿度50±5%,测量时,应取平均值,如果用A型测量,数值在50,则表示为A50。

里氏硬度计

里氏硬度计测试曲面工件的使用方法

(1)将被检测物体平放于地面,必须保证绝对平稳,不得有任何晃动,被检测位置不得有悬空状态,必要时需加支撑块;

(2)打开硬度计→物体的材料设置→硬度值设置(HRC\HRB\HB)→硬度检测方向设置→开始硬度检测;

(3)将冲击装置压紧在被测表面并向下按一下,1s后再按硬度计上面凸出的小圆柱,硬度值就会自动显示出来,在这过程中操作人员必须将冲击装置放稳,方向也应与被测面保持垂直状态;

(4)每个检测部位应至少测试3个点,两测试点之间距离应≥3mm,测试完后取平均值做为该部位硬度,并记录,然后进入下一个部位检测;

(5)里氏硬度计测试结果与物体的要求进行比较,达到要求为合格,转入下一道工序;不合格则转入隔离区,记录检测结果。

9. 硬度计范围

邵氏硬度计单位是度,其描述方法分A、D两种,分别代表不同的硬度范围,邵氏A硬度计的量程是0-100HA,邵氏D硬度计的量程是0-100HD,以读数为准。