1. 硬度计用途
1、打开硬度计的电源，旋转试验力变换手轮，选择试验力。
2、硬度计按方向键移选择表， 1适用于有色金属， 2适用于黑色金属，按ENTER键确认，主屏幕弹出转换表，按ENTER键确认，主屏幕状态显示出所选硬度值转换标尺。
3、按方向键，弹出DWELL保荷时间菜单，选择加荷时间。
4、按方向键，弹出FUNCTION菜单。选择**个选项Single, 按ENTER键确认，硬度计开始进入工作状态。
5、转动压头与物镜转换罩壳，使10×物镜位于主体正前方位置。
6、转动升降丝杆使试验台上升，直至试样表面清晰成像。硬度计如果在目镜中观察到的像模糊，可转动目镜前部镜头，直至清晰为止。
7、转动转换罩壳，使压头位于主体前方，按面板START键，硬度计开始加载、保载、卸载。
8、转动转换罩壳，使10×物镜位于主体正前方位置，观察目镜中的压痕成像。
9、移动目镜的刻线，使其逐步靠拢，当刻线内侧无限接近时，两刻线内侧之间位于无光隙的临界状态时，按面板CLR键，这时主屏幕上的d1的值为零。
10、移动右边手轮使刻线分开，移动目镜左侧鼓轮，使左边的刻线移动与压痕左边外形交点相切，移动右边刻线内侧与压痕外形交点相切，按下目镜上测量按钮，对角线d1测量完成，目镜转动90度，测量对角线d2，按下测量按钮，主屏幕显示本次测量的值和所转换的的硬度值。一次试验结束。
11．如果认为测量有误差，可重复上述程序再次测量。
2. 各种硬度计的适用范围
选用的试验力值多少和维氏硬度试验力的选择要根据试样种类、试样厚度和预期的硬度范围而定。
1、一般在试样条件允许的情况下，尽量选择较大的试验力，以得到尽可能大的压痕。
2、由于弹性变形的回复是材料的一种性能，对于任意大小的压痕其弹性回复量几乎一样，压痕越小弹性回复量占的比例就越大，显微硬度值也就越高。
3、在同一试样中，选用不同的试验力测试得出的结果不完全相同，一般试验力越小，硬度值波动越大。
4、所以对于同一试验最好始终选相同的试验力，以减少试验力变化对硬度值的影响。 硬度计金属硬度测量最早由雷奥姆尔提出硬度定义：表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。
3. 硬度计的种类
一、硬度计按材料分类可分为：
金属硬度计、橡胶硬度计、石材硬度计、水果硬度计。
二、硬度计按名称分类有：
洛氏硬度计 HR 表面洛氏硬度计 HR(15.30.45)(N,T)
维氏硬度计 HV
里氏硬度计 HL
布氏硬度计 HB(S)
肖氏硬度计 HS
邵氏硬度计 HA
韦氏硬度计 HW
巴氏硬度计 一个单位相当于压入深度0.0076mm
三、硬度计按类型分类有：
便携硬度计(手提式硬度计)、台式硬度计、多功能硬度计、超声波硬度计、视觉硬度计。
四、硬度计按示值显示分类有：
数显硬度计、指针示硬度计、读值查表硬度计。
4. 硬度计有哪些
布氏硬度计适用于调质件，或铸件如铸钢铸铁｛球铁、灰铁】洛氏适用于热处理后的零件，及钢件淬火维氏用于微小件，如薄板，钢带，或有色金属还有镀层，电镀层、渗碳层，氮化检测
1. HRA:(洛氏A)用于量测热处理硬质钢材、氮化物、渗碳冶炼物、轴承钢、工具钢及其它软硬材质的硬度测试。
2. HK:(Knoop 努氏)用于量测较软材质的钢及非铁材料之硬度。
3. HRC:(Rockwell C洛氏)用于量测热处理钢材、氮化物、渗碳冶炼物、轴承钢、工具钢等。
4. HRB:(Rockwell B洛氏)用于量测较软材质的钢及非铁材料之硬度。
5. HR30T:(Rockwell 30T洛氏) 用于量测较软材质的钢及非铁材料之硬度。
6. HB5:(Brinell 布氏5)用于量测铝、软质铝合金、铸铁、铜、黄铜等。
7. HB30:(Brinell 布氏30)用于热处理钢、退火深冷处理钢材、冲拉材料钢、深冲钢带料等。
8. HV:(Vickers维氏)适用于量测各类材料。
9. R:(Tensile module拉伸模数 N/mm2)用于热处理钢、退火深冷处理钢材、冲拉材料钢、深冲钢带料等。
10. HR15N:(Rockwell 洛氏HR15N)用于量测热处理硬质钢材、氮化物、渗碳冶炼物、轴承钢、工具钢等。
5. 硬度计的选择
你好，通常材料热处理淬火件，有要求硬度范围。如标注HRC值或HR15T,HR30T,HR45T，应采用表面洛氏硬度计检验；如标注HV值，应采用维氏硬度计检验。以上希望能有帮助。 洛氏硬度，硬度用HRC表示。
6. 最常用的硬度计
HRC：洛氏C
HV：维氏
HB：布氏
HSD：肖氏
HL：里氏
洛氏硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值的指标，以0.002毫米作为一个硬度单位。在洛氏硬度试验中采用不同的压头和不同的试验力，会产生不同的组合，对应于洛氏硬度不同的标尺。常用的有3个标尺，其应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。
区别和换算
HB应用范围较广，一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。HRC适用于表面高硬度材料。HRC适用范围HRC 20－67，相当于HB225－650。
HV-适用于显微镜分析。维氏硬度（HV）以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的载荷除以表面积，即为维氏硬度值（HV）。
HL手提式硬度计，测量方便，利用冲击球头冲击硬度表面后，产生弹跳；利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度，公式：里氏硬度HL=1000×VB（回弹速度）／VA（冲击速度），所以撞击响声以通透为好。
最常用的便携式里氏硬度计用里氏（HL）测量后可以转化为：布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、肖氏（HS）硬度。
7. 硬度计的使用
1 使用前的准备工作
1.1 被测试件的表面应平整光洁，不得有污物、氧化皮、凹坑及显著的加工痕迹。
1.2 试件的厚度应不小于6mm，试件的大小应保证在同一表面进行5个点的测试，每个测试点中心距及边缘距离不小于10mm。
1.3 若试件无法得到所规定的小厚度时，容许由同种材料的薄试件叠合组成，叠
合面间紧密接触，不得被任何形状的表面缺陷分开。叠合数不得多于三层，
其结果不能与非叠合试件进行比较。
1.4 测试中的试件出现压痕裂纹或背面痕迹时，数据无效。
1.5 被测试件应稳定地放在试台上，试验过程中试件不得移动，并保证试验力能垂直施加于试件上。
8. 硬度计种类及图片
洛氏硬度计
(1) 将丝杠顶面及工作台上下端面擦净，将工作台置于丝杠台上；
(2) 将试件支撑面擦净置于工作台上，旋转手轮使工作台缓慢上升并顶起压头，至小指针指向红点，大指针旋转3圈垂直向上为止；
(3) 旋转指示器外壳，使C、B之间长刻线与大指针对正；
(4) 拉动加荷手柄，施加主试验力，指示器的大指针按逆时针方向转动；
(5) 当指示针转动停止下来后，即可将卸荷手柄推回，卸除主试验力；
(6) 从指示器上相应的标尺读数；
(7) 转动手轮使试件下降，再移动试件，按以上(2)-(6)步骤进行新的试验；
(8) 试验结束后用防尘罩将机器盖好。
橡胶硬度计
日本得乐或ASKER手持式橡胶硬度计使用方法
（1）手持橡胶硬度计计测量橡胶硬度时，手握硬度计，使硬度计的底面平行于被测工件，以一定的速度垂直压下，使硬度计与工件表面贴合。根据标准规定，作用一定时间后，读取表盘读数、即为硬度。
（2）将硬度计装在测试台测量硬度，测量速度不超过3.2mm/sec，加载力（A、E型为1kgf，D型为5kgf)，A/D型受压面直径为φ18mm。
（3）工件的测量点应距离工件边缘12mm以上，每个测量点间隔应大于6mm，正常情况下，被测量工件要求厚度超过6mm，E型的要求厚度超过10mm。
（4）测量环境：温度23°C±2，湿度50±5%，测量时，应取平均值，如果用A型测量，数值在50，则表示为A50。
里氏硬度计
里氏硬度计测试曲面工件的使用方法
（1）将被检测物体平放于地面，必须保证绝对平稳，不得有任何晃动，被检测位置不得有悬空状态，必要时需加支撑块；
（2）打开硬度计→物体的材料设置→硬度值设置（HRC\HRB\HB）→硬度检测方向设置→开始硬度检测；
（3）将冲击装置压紧在被测表面并向下按一下，1s后再按硬度计上面凸出的小圆柱，硬度值就会自动显示出来，在这过程中操作人员必须将冲击装置放稳，方向也应与被测面保持垂直状态；
（4）每个检测部位应至少测试3个点，两测试点之间距离应≥3mm，测试完后取平均值做为该部位硬度，并记录，然后进入下一个部位检测；
（5）里氏硬度计测试结果与物体的要求进行比较，达到要求为合格，转入下一道工序；不合格则转入隔离区，记录检测结果。
9. 硬度计范围
邵氏硬度计单位是度，其描述方法分A、D两种，分别代表不同的硬度范围，邵氏A硬度计的量程是0-100HA，邵氏D硬度计的量程是0-100HD，以读数为准。