1. 布氏硬度计结构图
检测一下压入钻头是否松动，松动后砖石不受力的。还有可能是材质太硬和施加的压力不匹配。
2. 布氏硬度计图片
锤击布氏硬度计是一种经济,方便,快捷的测试
仪器,特别适用于到现场对大型件进行测试.但此测
试方法在以往只能通过查表得到测试结果,其测量
误差可达8%.因测量误差大,其测试结果只能用作
参考,因而影响了使用范围.因此,推导出切实可用
的计算公式,提高测试准确度,对锤击布氏硬度试验
方法显得很有必要.
I锤击布氏硬度试验原理
用一把0.5kg的锤子,以一定的速度稳定地击
打在传力杆的上部,此时锤子会对传力杆产生一个
冲击力F.这个冲击力F通过传力杆传递给标准试
件,钢球,再传给被测试件.钢球是经过淬火处理的,
硬度很高,将在标准试件和被测试件上分别压出一
个不同大小的压痕.用读数显微镜测量标准试件和
被测试件的压痕直径后,在标准试件的实际硬度值
已知的情况下,通过查表即可得到被测试件的硬度
3. 布氏硬度计工作原理
布氏硬度测定的原理是，用一定大小的载荷F，把直径为D淬火钢球或硬质合金球压入金属表面，保持一定时间后卸除载荷，用金属表面压痕的面积S除载荷F所得的商，作为布氏硬度的值。
当压头为淬火钢球时，用HBS表示，适于布氏硬度值在450以下的材料；当压头为硬质合金材料时，用HBW表示。
一般可用读数显微镜测出压痕平均直径d (mm)，然后根据 d 从已备好的布氏硬度表中查出HB值。 布氏硬度实验的优点是测定的数值准确、稳定，常用于测定退火、正火、调质钢、铸铁及有色金属的硬度。
缺点是压痕较大，易损坏成品表面，不能测量太薄的金属表面。
调质类齿轮调制后的硬度一般为220-250HBS。
4. 布氏硬度计原理图
布氏硬度是表示材料硬度的一种标准。由布氏硬度计测定。由瑞典人布纳瑞（J.A.Brinell）首先提出，故称布氏硬度。
用一定大小的载荷P把直径为D的淬火钢球压入被测金属材料表面，保持一段时间后卸除载荷。载荷P与压痕表面积F的比值即为布氏硬度值，记作HB。
5. 布氏硬度计的用途
硬度计专家赵通回答您的问题，希望能对您有所帮助。
维氏硬度计、布氏硬度计、洛氏硬度计是硬度计最常用的三种。
下面说下区别：
1、如：洛氏硬度计RTD700，原理是测量深度。
优点：操作方便快捷、直接数字显示；是三款硬度计里操作使用最简单的。
缺点：不能测量0.2mm以下太薄的工件
2、如：布氏硬度计WHB-3000，光学原理，测量圆形压痕直径。
特点：压痕大、精度高；
缺点：光学原理，需要用眼睛通过目镜测量压痕直径。
不过可以选择CCD硬度图像处理系统（压痕图像投影到电脑上）
3、如维氏硬度计VTD552，光学原理，测量菱形压痕对角线长度。
特点：压痕大、精度高、可以测量很薄的工件，是三款机器里测量范围最广的。
缺点：光学原理，需要用眼睛通过目镜测量压痕直径。
不过可以选择CCD硬度图像处理系统（压痕图像投影到电脑上）
6. 布氏硬度计结构示意图
布氏硬度计的应用比较广泛，它能对金属原材料、正火、调质和淬火件进行硬度测试。由于布氏硬度计的试验力和钢球压头都较大，压痕也大，故特别设合铸件、轴承合金和具有粗大晶粒的金属材料的硬度测定，它能测出较大范围内金属各组成部分的综合性能，而不受个别组织的影响，是硬度试验中很的一种试验法。读数显维镜的使用方法：
1、将读数显微镜置于硬度块或试件上，在长镜筒的缺口处用自然光或灯光照明。在视场中同时看清分划板上的字和刻线及试件上的压痕，如感觉压痕不清晰，可转动目镜调节套调至压痕轮廓清晰即可。硬度块或试件上的压痕同时清晰，这在出厂时已调整好。
2、进行测量时，先转动读数鼓轮，在读数鼓轮的圆周上刻有从0-90的数字和100格线条，每一小格为0.005mm,转动鼓轮一圈为0.5mm。
3、鼓轮刻线。目镜内有二块分划板，在固定分划板上刻有从0-8的数字，每一个数字间隔为1mm，在移动分划板上刻有用于测量的黑色刻线。当鼓轮开始转动后，刻有黑线的分划板开始移动，这时既可对压痕进行测量。
4、测量时先将刻线的内侧与压痕直径一边相切，记录测得的数据，然后再转动鼓轮，移动刻线到压痕直径的另一边，同样，用刻线的内侧与压痕直径相切，再记录测得的数据，把二个数据相减即为压痕直径的长度。用同样的方法转动900测量另一个方向压痕的直径，两个直径的算术平均值查表可得其硬度值。