1. 直流系统控母过压原因
直流屏中控母就是控制回路电源母线，合母就是合闸电源母线！控母与合母之间的关系就是：合母回路经硅链装置再输出到控母回路，硅链装置能调节控制回路电压在设定范围内稳定在110V或220V左右。
当合母电压变化时，硅链装置自动调节，保证输出电压稳定，也就是控母电压稳定。
合母回路和电池回路是并联的，因而电池组电压的变化合母回路也会随其变化，由于和电池组并联，输出的电流也可以较大，因此用来做合闸电源母线！
2. 直流母线过压原因
造成变频器直流母线过电压的原因
变频器内部有母线电压检查机构，当母线电压测量值高于某个阈值后，变频器会报过压故障。
造成直流母线过电压的原因有很多，应该根据实际情况进行分析。如果找对根源，然后对症下药，一般都可以解决。
1首先是来自进线电压的影响。
如果电网质量不好，有瞬间高电压出现，那势必会造成母线电压过高。偶尔出现的瞬间的电压尖峰很难捕捉到，这为故障的诊断增加了难度。如果用示波器或电能质量分析仪捕捉到进线电压的闪变，确认电网存在电压尖峰的话，那么可以在变频器进线端安装电压尖峰吸收装置以保护变频器。
在打雷时，也可能会对电网电压产生瞬时影响，也可能会造成变频器的过电压故障。不过打雷也是很偶然的事件，不会一直困扰变频器的运行。不过安全起见，工厂应该有防雷措施。
2其次是来自输出端的影响，即逆变器侧。
在电机制动（即减速）时，电机和负载的动能转化为电能，处于发电状态，发出来的电在直流母线上累积，造成母线电压越来越高。如果电机的机械系统惯性大，而制动时间短，那么制动功率很大。产生的电能在变频器内不断累积，来不及释放，很容易造成直流母线过电压。针对这种不可避免的情况，变频器设计了很多功能来应对。一般的处理方法有：
在工艺要求范围内，延长制动时间。
在停车过程中，使能Vdmax控制器，自动延长制动时间
使用合适的制动单元和制动电阻（这个是要花钱的）
使用四象限工作的整流器，比如基于AFE、F3E原理的整流器
如果使用了PID技术控制器，注意降低系统响应，减P加I，延长滤波时间
3最后是硬件问题。
如果变频器内部的电压检测机构工作不正常，或者CPU处理机制出了问题，这些都不是设参数就能解决的，需要报修。如果是外部机械问题，比如安装偏心等，这也是要尽量避免的。
3. 直流屏控母欠压是什么原因
第1种情况是，输入电压太低或者短时间停电。一旦低于变频器的电压保护阀值，就会引起欠压，这种情况比较常见。
第2种情况是，电源缺相。特别是负载比较重的时候，如果出现输入电源缺相，就很容易把母线电压拉低，导致欠压保护。
第3种情况是，同一网络内有大容量电动机直接启动，导致电压瞬间下降。比如同一工厂里有很多大功率的设置，用工频电直接启动的话，在上电瞬间就容易把电网电压拉低。
第4种情况是，硬件检测电路本身有问题。因为母线电压，是通过采样电阻采样后给MCU处理的，这部分电路往往很容易出问题，造成电压值不准，而导致欠压保护。
4. 直流屏控制母线电压低原因
1、电网容量不足或有大功率电机（启动时影响最大）；
2、变频器供电缺相。低频时可以正常运行；
3、供电电源不稳定，有瞬间电压过低的情况或供电电压过低；
4、整流桥中有开路的整流二极管（或可控硅及触发电路故障）；
5、旁路充电电阻的接触器（或继电器、可控硅）及控制电路故障。此原因变频器将无法正常运行，充电电阻极易烧坏；
6、储能电容容量不足。可能性较小，一般不是跳的欠压。应先测量三相电流及变频器电源输入端子的供电电压，排除供电缺相及电压过低等原因。供电正常时启动变频器运行，检测变频器直流母线电压，在供电电压(380V)正常时约五百多伏左右，并且随着输出频率的上升，电压比较稳定（下降较少）。
5. 控母过压的原因
1、含义不同
控母指控制电源输出直流220伏、110伏、48伏等，以稳定电压。
合母则是控制高压柜合闸用电源。
3、电压要求不同
控母电压一般为220VDC&110VDC，合母电压稍高一些，为240VDC&125VDC。用于控制或信号指示的所有控制回路总线称为控制母线；
3、电流要求不同
控母提供持续的，较小负荷的直流电源；而合母提供瞬时较大的电源，平时无负荷电流。在合闸时电流较大，会造成母线电压的短时下降。
6. 直流控母电压高的原因
一般原因：减速时间过短。过压发生在减速停车期间，斜坡停车时间设置过短，短时间回馈能量较大。[1]设置更长的斜坡减速时间或使用制动斩波器/制动电阻。[2]使用自由停车方式（如果允许）[3]制动电阻的阻值过高。电阻阻值高,就不能提供足够的制动能力，如果参数中减速时间设得过短，则会造成直流过压。根据实际情况，合理的减小制动电阻的阻值。[4]供电电压过高，检查主电源的静态或瞬态过电压。[5]制动斩波器故障，检查制动斩波器和制动电阻。[6]内部故障，更换电路板。
7. 直流屏控母过压报警是什么故障
马上停机，重启一下，如果不行，班组自己处理，处理不了，喊厂部派技术人员来修理