1. 小型切割机使用方法
1、合上配电柜内开关；
2、打开操作面板上电源锁，按下电源按钮，给CNC供电；接通除尘器电源，检查控制箱面板上的指示灯是否正常；
3、CNC进行内部自诊断，确认没显示错误信息；
4、合上伺服柜内的开关，按下操作面板上的伺服开按钮，给伺服系统供电，转动控制柜面板上脉冲旋钮至开的位置对滤筒进行反冲，检查脉冲是否正常；
5、试操作，确认面板上的各开关、按钮灵活、可靠检查卸灰插板阀是否正常；
6、试运行机器，确认机器运行平稳，各限位及紧急按钮可靠；
7、喷粉划线在切割前进行，注意锌粉易爆，注意避免飞扬，同时操作时要戴口罩；
8、等离子切割时，需要注意在自动点火时，人员要远离点火高压线圈；
最后，手动将割炬定到起始位置；在CNC上选定切割程序，并完成工作配置：切割速度、割缝补偿等内容；按“GO”按钮开始切割；按操作说明书对切割中出现的不同问题，进行相应处理，直到切割完成。
2. 切割机使用技巧
手提切割机，插好插头后在握把处有个按钮，按下就可以启动，三相提把切割机的开关在提把与切割机的交接处，有个透明塑料的小方舱，里面有一红一绿两个按钮，绿色就是开。
3. 小型切割机怎么使用
1、先在钢板表面敲好定位眼；
2、将割圆半径杆装在机体上，将定位针放入定位眼中根据切割圆形的半径尺寸旋紧定位螺钉，同时提高定位针，使靠定位针一边的导轮离开钢板，利用气割机另一侧的前后两只滚轮围绕圆心旋转，进行切割；
3、切割小圆时，将定位针放在割炬的同一面，切割大圆时，将定位针放在割炬的相反一面。
4. 小型切割机使用方法图片
数控等离子切割机在使用时要掌握一些注意细节，不然容易因为切割质量不稳定，易损件更换频繁而发生故障。那么小型数控等离子切割机平时的使用技巧有哪些呢？
1、数控等离子切割机要采用合理的切距按说明书的要求，采用合理的切距，切距即切割喷嘴和工件表面的距离，当穿孔时，尽可能采用正常切距的2倍距离或是采用等离子弧所能传递的最大高度。
2、数控等离子切割机切割应从边缘开始小型数控等离子切割机尽量从边缘开始切割，而不要穿孔切割。小型数控等离子切割机采用边缘作为起始点会延长消耗件的使用寿命，所以正确方法是将喷嘴直接对准工件的边缘后再启动等离子弧。
3、数控等离子切割机减少不必要的“起弧（或导弧）”时间起弧时喷嘴与电极的消耗均非常快，所以在开始前，应将割炬放在切割金属的行走距离内。
4、数控等离子切割机尽量保持割炬与消耗件的清洁在割炬与消耗件上的任何脏物都会极大地影响等离子系统的功能。更换消耗件时要将其放在干净的绒布上，要经常检查割炬的连接罗纹，用过氧化氢类清洁剂清洗电极接触面还有喷嘴。
5、数控等离子切割机喷嘴不能过载使用让喷嘴过载（即超过喷嘴的工作电流），会使喷嘴损坏更快。电流强度应是喷嘴的工作电流的95％最好。比如：100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。
6、数控等离子切割机穿孔厚度要在机器系统的允许范围内小型数控等离子切割机不得在超过工作厚度的钢板上穿孔，一般的穿孔厚度是正常切割厚度的1/2。
5. 小型的切割机
角磨机小巧玲珑，握在手上就可以工作，方便快捷！小型切割一般在建筑工地上切割辅助材料，使用的范围广，谈工效是小型切割机略胜一筹，能够切割钢材，角铁等小型硬材料；角磨机优点更多，拥有自备电池，可以修掉桥梁扶手上的锈螺栓，更换毛刷片，请理扶手上锈，重新刷防锈漆。所以这二种工具各有优势，难分仲佰！
6. 小型切割机的使用方法
在材料加工过程中会使用到切割工具，切割工具可将材料切割成所需的大小尺寸。手持式切割机是一种常用的工具，其特别适合小批量尺寸不是特别大的材料的切割。现有的手持式切割机切割精度较低，对于操作者的要求较高，容易切斜，不利于材料的有效利用。
随着中国船舶、汽车、航空航天、钢铁、发电设备等行业的快速发展，全球制造业的中心向中国搬运，中国数控激光切开成套设备市场需求逐年增长，数控激光切开技能更以其柔韧性和灵活性在薄板加工范畴逐渐取代了传统加工手段。
现如今激光切开设备越来越普及，但很多用户在运用激光切开机的过程中还不是很熟练，下面就节选激光切开机其中五大运用技巧来与我们进行同享，期望对广阔的用户在运用激光切开机的时分有比较大的帮助。
1.双焦距激光切开始是激光切开机上的易损物品，长期运用，致使激光切开始损坏。
2.每六个月查看激光切开机轨道的直线度及机器的垂直度，发现不正常及时维护调试。没有做这个的，有可以切开出来的作用就不怎样好，差错会添加，影响切开质量。这个是重中之重，必须要做的。
3.每周一次用真空吸尘器吸掉机器内的粉尘和污物，悉数电器柜应关严防尘。
4.常常查看激光切开机钢带，一定保证拉紧。不然在运行中出了疑问，有可以就会伤到人，严肃还能致使人员逝世。钢带看似小东西，出了疑问还是有点严肃的。
5.激光切开机各导轨应常常拾掇，打扫粉尘等杂物，保证设备正常齿条要常常擦拭，加润滑油，保证润滑而无杂物。导轨要常常进行拾掇和上润滑油，还有就是电机也要常常的进行拾掇和上润滑油 ，机器在行进中就能更好的走位，更准确的切开，切开出来的产品质量就会提高。
手持切割机的操作规则
（1）锯片应保持锋利。一旦不锋利时, 可用强磨蚀性材料(如粘土耐火砖、砂轮等)进行人工开刃。但必须在有冷却水情况下切割这类材料数刀，使金刚石微粒外露，从而达到锋利锯片的目的。
（2）安装后的锯片应平直，转向一致，旋转时无跳动、偏摆。
（3）湿式切割，须选用湿式锯片。调节好喷水至锯片的正缘面和两侧面的切割面上。水量不宜过大, 以能清除刃口切屑为宜。
（4）在锯片尚未接触工件的状态下，起动电源开关，转速稳定后方准开始作业。作业完成后立即切断开关，待锯片完全停转后方可放置下切割机。
（5）切割机底板必须与工件平面紧贴稳平，锯片对准预先定好的画线, 不可摇摆。
（6）切割时，须平衡运作，直线均速进刀，不允许猛撞冲击。注意要缓进刀，慢退刀。
（7）在作业中，防止猛力进给造成过载，以致降低切割效率, 缩短主机和锯片的寿命。锯割水泥、瓷材、石材时，一次切割深度须小于5cm。当被割深度大于5cm时，要分2-3次锯割，否则易损坏锯片或烧毁电动机。
（8）切割宽度的控制，由定位挡板、挡块、靠尺来保证和统一尺寸。
（9）停机时，应先切断电源后断水，杜绝干切割。
（10）工作完毕后，应清除石屑和一切污垢，并在易锈表面涂抹一层润滑油 。