流化床包衣造粒机(流化床包衣造粒机价格)

海潮机械 2023-01-15 18:23 编辑:admin 232阅读

1. 流化床包衣造粒机价格

喷雾干燥制粒机工作原理及特点 喷雾干燥制粒机(一步制粒设备),是一种将喷雾干燥技术与流化床制粒技术结合为一体的新型中成药,西药制粒设备。

该设备集混合、喷雾干燥、制粒、颗粒包衣多功能于一体;可生产出微辅料,少剂量、无糖或低糖的中成药产品;颗粒速溶,冲剂易于溶出,片剂易于崩解,符合“GMP”要求。在制粒速、颗粒质量及自动化水平等多方面,向国际先进水平又迈出了重要一步。主要用途 食品行业:砂糖、可可、咖啡、香料、奶粉、调味品等。制药工业:中药浸膏、片剂颗粒、胶囊剂颗粒、低糖或无 糖的中成药颗粒。其他行业:农药、饲料、化肥、颜料、染料等。喷雾干燥制粒应注意哪些问题 注意药水的加入量和加入速度还有雾化情况,确保压力泄放孔畅通性,杜绝爆炸,保证设备,人员不受伤害进风必须冷却除湿,,注意检查抗静电滤袋安装情况,确保设备操作安全。

2. 小型造粒机,造粒机价格

辊干法造粒机工作原理:各种干粉物料从设备顶部加入,经脱气、螺旋预压进入对辊,在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程,得到颗粒产品。

挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。

3. 流化床包衣造粒机价格及图片

药材粉末+辅料→起模→成型→盖面→干燥→选丸→包衣→打光→质量检查→包装

  除另有规定,通常药物粉碎过六号筛

  1.起模:制备丸粒基本母核的操作,选用黏性适宜的药粉。

  粉末直接起模法:在泛丸锅中喷少量水润湿,撒少量药粉,转动泛丸锅,刷下附着粉粒,再喷水、撒粉,反复循环,粉粒渐大,至约直径1mm球时,筛取一至二号筛之间颗粒,为丸模。

  湿粉制粒起模法:药粉用水混匀,以握之成团,抖之即散为度,将以上软材过二号筛,至泛丸锅内,经旋转、滚撞,摩擦,成球形,取出过筛分等,即得丸模。

  也可以采用包衣造粒机起模,速度快,丸模圆整均匀,但丸模松散。

  2.成型:将已筛选均匀的丸模,逐渐加大至接近成品的操作。

  方法与起模一样,在丸模上反复加水湿润,撒粉,滚圆,筛选

  可根据药材性质分层泛入,掩盖不良气味、避免配伍禁忌

  含朱砂、硫黄等矿物药避免使用金属泛丸锅,以免变色或生成有毒物质

  控制丸粒的粒度和圆整度

  坚实程度以能合格溶散为限

  混浆泛丸:药粉与水搅匀,制成 d≈1.32-1.33的混浆(用前搅匀),筛选均匀的丸模在泛丸锅转动滑利同时逆向喷入混浆进行泛丸,以少-多-少原则循环加料。加入适当料粉防止粘锅、粘丸。

  3.盖面:已经加大、合格、筛选的丸粒,继续在泛丸锅内进行表面处理的操作。使达到成品大小标准、表面光洁、致密、色泽统一的要求。

  干粉盖面:对于表面充分湿润的丸粒

  清水盖面:对于表面质地较为干燥丸粒,应迅速干燥防色泽变化不一

  清浆盖面:清浆为药粉或废丸粒加水制成,操作同清水盖面

  4.干燥:泛丸因含水量大,易引起发霉,故盖面后丸粒应及时干燥,使含水量控制9%以内。

  一般干燥温度为80℃以下。

  若丸药含有芳香挥发性成分或遇热易分解成分,干燥温度不应超过60℃,采用流化床沸腾干燥,温度可控制75~80℃,干燥快,水分可达2.5%以下。

  亦可采用微波干燥,速度更快,内外干湿度均匀,膨化作用,利于溶散,且有灭菌作用。

  5.选丸:保证丸粒圆整、大小均匀,一般通过滚筒筛、检丸器选丸。

  6.可选包衣

4. 造粒机全套设备

造粒机价位一般看你要什么质量,多少产量的设备。

一般低端地产的约2-4万,中端地产的约4-6万,中端中产6-8万,高端高产的8-28万左右。

5. 造粒机成套设备价格多少

年产5000吨生物有机肥生产线整套设备明细:发酵翻抛机,粉碎机,有机肥造粒机,搅拌机,皮带输送机,筛分机。价格是128000元人民币。详细可咨询有机肥设备价格点头像。

6. 喷雾流化床造粒机

需要根据设备,工艺,材料确定原因。一般情况多是由于以下情况:

1、所加工材料流动性差;

2、加工温度偏低;

3、加料速度远大于挤出速度;

4、模头温度太低或堵塞了。造粒机造粒方法:1、团聚式造粒 它是在转动、振动、搅拌等作用下,使处于运动中的湿润粉体发生凝聚。或利用流化床使干燥粉粒体通过供给喷淋液(黏结剂)而获得凝聚力,从而成长为适当颗粒的方法。 2、挤出式造粒 它足采用挤出、滚筒挤压或压制等机械加工,将干燥粉体或含粘结剂的湿润粉体制成圆柱形、球形或片形的方法。 3、破碎式造粒 它是将块状材料粉碎成大小适度的粒料。4、熔融式造粒 它是将熔融液体冷却硬化进行造粒的方法。

5、喷雾造粒 它是将液体中的固彤物浓缩后直接成粒的方法。

6、液相中晶析造粒法 它是使物料在液相中析出结晶的同时,借液体架桥剂和搅拌作用聚结成球形颗粒的方法。此技术在制药工业中应用较为广泛。因为颗粒的形状为球状,所以也叫球形晶析造粒法,简称球晶造粒法。球晶造粒物是纯物料结晶聚结在一起成型的球形颗粒,其流动性、充填性、压缩成型性好。