1. 轧盖机刀头调整
1.钢筋直螺纹滚丝机正反丝调整方法：正丝滚丝轮编号和垫片缺口方向为顺时针方向；反丝滚丝轮编号和垫片缺口方向为逆时针方向。
2.有正丝位置，将红色按钮往下压，钢筋直螺纹滚丝机正反丝会自动调。
3.钢筋滚丝机主要用于建筑工程带肋钢筋的直螺纹丝头加工，是实现钢筋直螺纹连接工艺的关键设备。HGS-40钢筋直螺纹滚丝机结构由机体、加紧钳、滑杆、滑板、摆线针轮减速机、剥肋滚扎头、进给机构、自动开合机构、行程限位机构、自动回车机构、冷却机构、电器控制箱、控制系统等部分组成。扩展资料套丝机又名电动套丝、,电动切管套丝机、绞丝机、管螺纹套丝机、钢筋套丝机。套丝机是把1980年前的手动管螺纹绞板电动化，它使管道安装时的管螺纹加工变得轻松、快捷，降低的管道安装工人的劳动强度。套丝机还具有管子切断功能:把管子放入管子卡盘,撞击卡紧,启动开关,放下进刀装置上的割刀架,扳动进刀手轮,使割刀架上的刀片移动至想要割断的长度点,渐渐旋转割刀上的手柄,使刀片挤压转动的管子,管子转动4圈5圈后被刀片挤压切断。
2. 轧盖机轧刀
1：检查刹车离合器的间隙，一般一张名片厚是正常的，过大就会出现走过，导致右刀顶上 来。
2：如果离合器间隙没问题，就调节LS3开关感应点位置，吧对应凸轮紧定螺丝松了，向下移动，每次少一点，直至正常。
3. 轧盖机刀头调整方法
滚扎直螺纹滚丝机经常崩裂刀片，一般是以下几种原因：
1、钢筋与滚丝头不同心。排除方法：重新调整刀片，校正同心度。
2、刀片复位不灵活。排除方法：拆下滚丝机机头，卸下刀体清洗再上油组装好。
3、刀片的材质不好。排除方法：更换品质好的刀片。
4、钢筋没有切头。排除方法：使用无齿锯切割待加工钢筋端头，在进行车丝。滚丝机刀具更换注意事项：1、剥肋刀切削一定数量钢筋套筒，刀刃会变钝，此时应将剥肋刀拆下，将刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm（严禁磨刀刃顶面），安装后即可重新使用。2、剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时，可更换新刀片，在更换新的滚丝轮时，调整螺距的垫圈必须安装正确，否则不能正常工作。3、滚丝轮滚轧一定数量的丝头后，因磨损牙形损坏，不能滚轧出合格丝头时，应该及时更换新滚丝轮。
4. 轧盖机操作规程
一、工作前
1．工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口；
2．开车前必须安装好皮带轮护罩，放下并盖好两锯带轮护罩；
3．按点检表要求仔细检查设备，润滑相应加油部位，并空转试车1—2分钟。
二、工作中
1．锯料最大直径不得超过规定，工件必须夹持，作业时不能超过锯条行程，锯条要保持平直；
2．变速时必须先停车再打开防护罩，转动手柄使皮带放松，将三角皮带置于所需速度的槽中，然后张紧皮带，盖好防护罩；
3．除屑钢丝刷的调整应使钢丝接触带锯条的齿部，但不要超过齿的根部，注意观察钢丝刷是否能清除铁屑；
4．根据所加工工件的尺寸大小沿燕尾导轨调整导向臂，调整完毕后必须锁紧导向装置；
5．带锯条松紧应适当，速度和进给量必须恰当；
6．切削途中锯条断裂，调换新锯条后，工件必须翻身重新锯，锯弓放下时应缓慢，不得冲击；
7．切削过程中操作者严禁离开岗位，严禁带手套操作；
8．装卸大工件时，必须注意安全，一般要用起吊工具。使用起吊工具时要先检查是否牢固安全，无问题才可使用，起吊时还要注意周围人员的安全；
9．在操作时必须及时加冷却液，保证锯条不过热，但要注意冷却液不要流到场地周围，保持场地清洁卫生；
10．工作完毕或中途离开岗位时，必须关机。
三、工作后
切断电源，打开防护罩，清除被带入锯轮周围的切屑，做好日常维护保养及周围清扫工作。
5. 轧盖机说明书
1、水银柱断线或翻泡使用中加压时，血压计出现水银柱断线或翻泡现象，主要原因的储汞瓶中水银量过少所造成；另外，水银柱中间夹有空气，示值管内壁或储汞瓶太脏以及储汞瓶风口处有空隙也是原因。解决办法：可以采用增加水银量、反复加压几次排除空气、清洗示值管或储汞瓶、密封封口或更换储汞瓶来解决.
2、零位失准引起零位失准的原因是：水银量过多或者过少；储汞瓶上盖透气性差；水银或储汞瓶太脏；储汞瓶底部内孔通道不畅通。解决办法：调节水银量，让零位对准；用针在储汞瓶上盖扎穿几个小孔；过滤水银；清洗或更换储汞瓶。
3、灵敏度差灵敏度差表现在均匀加压或降压时，水银柱升、降迟钝、有跳动现象。造成灵敏度差的主要原因是水银中因氧化生成的氧化汞脏污了管壁，阻碍水银柱的灵敏升降;另外示值管上端的通气孔被堵塞也会造成这种故障。