1. 全自动塑料瓶旋盖机灌装线
前段水处理，原水依次经过粗滤、超滤、活性炭过滤、保安过滤、一级反渗透过滤后，得到电导率≤50μs/cm、pH值自然的洁净水；脱气，将前处理得到的洁净水经过脱气处理，得脱气洁净水；UHT加热杀菌，将脱气洁净水通入UHT杀菌机进行加热杀菌；灌装，UHT加热杀菌后的水引入充填旋盖一体机中完成灌装；冷却，经过逐级冷却从而得到凉白开产品水。
2. 自动拧盖灌装机
饮料瓶打开后自己拧紧，当然会密封，但密封效果远远没有原厂时，密封效果好，这跟塑料瓶的特性有直接关系，塑料瓶在罐装饮料后自动拧上瓶盖，并且利用瓶盖圈作为连接，使饮料迅速密闭，从而达到饮料不流失的效果，如果自己拧紧没有机器的力量大，肯定密封效果不好
3. 灌装机旋盖头
本机能满足95℃以下热灌装技术要求，灌装阀及物料进出管路无卫生死角，同时配有CIP自清洗接口，封盖前设有对瓶口RO水冲洗装置，以确保瓶口无发霉现象。采用磁力扭矩式拧盖头，实现抓盖、拧盖功能。拧盖力矩无级可调，具有恒力矩旋封塑盖功能。整机采用人机界面触摸屏控制、PLC电脑程序控制、变频器控制等先进技术。具有供盖系统自动控制、灌装温度自动检测、物料高温报警、低温停机并自动回流、无瓶不加盖、缺瓶等待、缺盖停机等功能。
三合一灌装机可自动洗涤、消毒、灌装、压盖、计数和输出。具有功能齐全、设计新颖、自动化程度高等特点，是集机、电、气于一体的新型饮用水桶装设备
4. 全自动塑料瓶旋盖机灌装线怎么接
瓶子由风道在风力作用下进入碳酸饮料灌装机，经分瓶装置送至1#星轮，由星轮夹夹住瓶子，把瓶旋转传至洗瓶机，由洗瓶夹夹持瓶颈依洗瓶机导轨进行翻转对瓶内进行冲洗，冲洗干净并沥干的灌装瓶通过2#星轮传送进入灌装机，由提升汽缸卡瓶块卡住瓶颈上升至对中装置后，再将瓶升至灌装阀下部顶紧，按程序自动打开灌装阀进行灌装，灌装完后再通过3#星轮将瓶传至旋盖机，由旋盖卡瓶板卡住瓶颈进行旋盖，然后通过4#星轮将灌装旋盖好的饮料瓶传至输送带。这样就完成冲洗、灌装、旋盖全过程。
5. 手动塑料瓶旋盖机
1、滚丝轮调整：将瓶子放在托架上，托架升至高点，先松开锁紧螺母对滚丝轮调节，使两个滚丝轮的（有弹簧的）边缘在瓶子的起丝点上，然后松开锁紧螺母，再调整调节螺钉，使两个滚丝轮边缘与盖子相接触，有点压力为宜，再锁紧螺母。
2、锁口轮调整：调整两个锁口轮，先松开锁紧螺母，调整锁口轮，使两个锁口轮边缘与瓶盖下边缘接触，有点压力为宜，再锁紧螺母（注意：调整应由松到紧，边扳动锁头边调整）。
6. 塑料瓶旋盖机流水线
1、滚丝轮调整：将瓶子放在托架上，托架升至高点，先松开锁紧螺母对滚丝轮调节，使两个滚丝轮的（有弹簧的）边缘在瓶子的起丝点上，然后松开锁紧螺母，再调整调节螺钉，使两个滚丝轮边缘与盖子相接触，有点压力为宜，再锁紧螺母。
2、锁口轮调整：调整两个锁口轮，先松开锁紧螺母，调整锁口轮，使两个锁口轮边缘与瓶盖下边缘接触，有点压力为宜，再锁紧螺母（注意：调整应由松到紧，边扳动锁头边调整）。
7. 塑料瓶合盖机
塑料瓶的耐热度为125℃。塑料瓶上的数字7代表PC（聚碳酸酯）及其他塑料类。这类塑料多用于制造奶瓶、太空杯等，尽量不要用来盛开水，否则容易释放有毒物质。使用时不要加热，不要在阳光下直晒。
7号塑料瓶的耐热度为125℃。塑料瓶上的数字7代表PC（聚碳酸酯）及其他塑料类。这类塑料多用于制造奶瓶、太空杯等，尽量不要用来盛开水，否则容易释放有毒物质。使用时不要加热，不要在阳光下直晒。
塑料瓶底部的回收三角标志内有个阿拉伯数字的意思：
1、数字1代表PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯） 可用于生产矿泉水瓶、碳酸饮料瓶，耐热至70摄氏度易变性，有对人体有害的物质溶出，长时间使用可能释放致癌物DEHP。因此，不能用来盛放酒、醋、酱油等。
2、数字2代表HDPE（高密度聚乙酯） 多用于清洁用品、沐浴产品，耐高温，但不易清洗，不要循环使用。
3、数字3代表PVC（聚氯乙烯） 用于雨衣、建材、塑料盒等，很少用于食品包装。
4、数字4代表LDPE（低密度聚乙烯） 用于保鲜膜、塑料膜等，耐热性不强，高温时会产生有害物质。
5、数字5代表PP（聚丙烯） 多用于可进微波炉的塑料盒，仔细清洁后可重复使用。
6、数字6代表PS（聚苯乙烯） 用于制造碗装泡面盒、快餐盒等，不能用于微波炉加热，不能用于强酸性（柳橙汁）、强碱性物质。避免盛放滚烫的食物。