1. 轧尖机轧辊加工
随着国内外市场对纺织品质量要求的不断提高,纱线毛羽也越来越成为一项重要的质量指标。
分析影响毛羽的因素,采取措施减少成纱毛羽是各纺织企业急待解决的问题。我们知道,从原料、工艺以及生产过程中的每个环节都对成纱毛羽有不同程度的影响。但有的因素对我们解决成纱毛羽比较直观,有的因素在采取了一定的措施却不能立竿见影。本文主要从影响纱线毛羽的几点直观因素着手分析,通过大量的对比试验从不同角度阐述了减少纱线毛羽的几点建议。1细纱工序对成纱毛羽的影响1.1细纱纺专器材的优劣对成纱毛羽影响较大。因为它是纺纱的关键工序,主要表现为:
①纺纱张力波动而使纱线毛羽数量增加,主要是由于锭子对锭尖中心不准;
②胶辊胶圈硬度过大,静电集聚,会导致缠绕严重,出现毛羽;
③导纱钩起槽,对纱条的摩擦,会使毛羽增加;
④钢丝圈与钢领配合不良、嵌花,会造成纱线毛羽显著增加;
⑤纱线毛羽增加最常见的原因,是钢领板不平或走动变形,上下运动不垂直,钢领有波纹、毛刺、凹凸
2. 精密轧辊加工
A2热处理后硬度高于D2，高温(500-520℃)回火后可达60-62HRC高硬度，在强度方面超过D2。
关于D2：
中国对用牌号：Cr12MoV
日本对用牌号：SKD11
美国牌号：D2
这三个成分都一样，化验不出来。所以也有人说SKD11和D2是相同钢材只是不同国家不同叫法，SKD11较好 50---70元/公斤。
关于A2：
1.
A2热处理后硬度高于SKD11，高温(500-520℃)回火后可达60-62HRC高硬度，在强度方面超过SKD11。
2.
韧性度是SKD11的两倍。A2的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用A2制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。
3.
线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
4.
切削性超过SKD11。A2的切削性优于SDK11。因此，使用A2可增加模具寿命和减少加工工序。 用途:冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模/难加工材料的塑性变形用具
3. 轧尖机轧辊加工视频
压面机面的薄厚可以旋转两边压轴的螺丝调整，调节两面压辊的间距，控制多种出面厚度。如果经过调整仍不可控制就是就是压轴或者调控螺丝螺母坏了，换个同样规格螺丝试一下，不行的话就需要返回厂家更换零部件了。有两种原因：
1是两侧的（顶棍）螺丝紧的不一致；
2是一侧的轴承损坏。（这是压面机修理上最常见的故障之一）。
4. 轧辊机加工工艺
钢材的表面缺陷之一，钢材表面上呈连续性或周期性分布的凸起或凹下的印痕。
手摸时的凹凸感不明显。在一定范围内的辊印允许存在。产生辊印的原因是： (1)轧辊加工后残留有刀花； (2)出口导板压力过大； (3)轧辊或矫直辊被外物硌伤； (4)矫直辊孔型曲线与产品不匹配。防止和消除辊印的办法有：(1)提高轧辊和矫直辊表面硬度和加工质量； (2)正确安装出口导板； (3)合理设计矫直辊孔型。
5. 轧尖机轧辊加工方法
定型机轧车是将布料的多余的助剂压榨干净的机构，布料通过上轧辊和下轧辊的压轧使布料中的多助剂压榨干净。
织物处理需要进行几次定型操作。一次轧干后进行收卷，再进行二次浸液轧干，再次收卷。