1. 电镀槽槽液降温设备
需要的材料：镀液和电。
需要的设备仪器：
1.加温或降温装置；
2.阴极移动或搅拌装置；
3.过滤和循环过滤设备；
4.电镀槽必备附件；
5.挂具。
2. 电镀槽液分析仪
需要的，金澄精密还有关于喷涂和电镀的检测设备，如冲击力测试仪、膜厚仪、色差仪、光泽度检测仪、盐雾测试仪等等，是对产品质量的重要保证。
3. 电镀槽液分析
首选是联系电镀厂或者收购废液的人，其次是送到电镀厂的废水处理站，最下策是自己处理，因为镀液的成分不同，处理方法也不相同，不能一概而论。
例如含有（NC）的电镀液，首先要破氰，很不可取，不是单纯的酸碱中和能解决的。
4. 电镀槽液加热器
电镀废气的治理方法
根据《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)规定，对电镀工艺及设施必须安装局部气体收集系统，并进行集中净化治理，才能统一由排气筒排放到大气中(由此可以将电镀废气通过三种方式进行治理，分别为源头减少电镀废气、安装排风系统、安装电镀废气净化设备。
no.1 从源头减少废气的产生
(1)电镀前处理的碱洗除油、酸洗去锈或去氧化皮过程中，可在溶液中分别添加碱雾抑制剂和酸雾抑制剂，从而大大减少碱雾和酸雾的逸出。
与此同时，还可在各电镀槽的槽口两侧各增加一块窄窄的、可活动的挡风板，除可遮盖阳极挂钩、阳极板和加热器而使槽面显得整洁，更能因可视槽液面积的缩小而增强槽边的排风效果，从而减少了废气对车间环境的污染。
(2)去除钢铁件上的氧化皮时，可采用喷丸工艺取代部分化学酸洗或采用无酸酸洗工艺，这样便可在源头上大大减少酸性废气的产生。
(3)对于铜件，用混合酸(硫酸加硝酸)清洗或用硝酸退镀时，可通过加入少量尿素来抑制和削减氮氧化物的产生。不提倡单纯用硝酸酸洗和退镀。
(4)在镀铬槽中加入少量F-53(全氟烷基醚磺酸盐)，就可抑制铬酸雾的产生。若镀铬槽中还有聚乙烯或聚氯乙烯空心塑料球漂浮在液面，则抑雾效果会更好。
no.2 安装排风系统及净化系统
考虑电镀废气的治理，可以通过安装排风系统，将被污染的废气输送到气体净化系统，以达到将有毒有害气体去除的目的。
由此可见，安装排风系统和净化系统，是一个统一的整体。
电镀厂的面积一般较大，且属于同一生产过程，工作人员分布在整个房间中，为了维持室内一定的负压，应采用全面通风的机械送风。
而污染物源都是一些电镀槽，工作过程中污染物会直接从电镀槽中释放，所以只需先对各个电镀槽进行局部排风，再按规定分质处理，达标后排到室外。
为了排风均匀，减少通排风系统阻力，风道的拐弯、三通联接要顺气流走向设计。为调节合理的风量，风道中也可以做调节风门。
酸性废气的治理中，其中酸性废气净化的主要方法是将酸性废气用三级碱液喷淋，再有烟囱排放，用该方法吸收酸性废气时，在真空抽气泵上安装密闭罩，将车间内气体排放，进入装有填料的喷淋塔。该工艺去除酸性废气的效率可达90%以上。
结 语
电镀工业，“三废”排放十分严重，要减少对“三废”的排放，一方面要从源头，改进工艺流程，改进电镀生产技术，从工业生产的第一步减少污染物的排
5. 电镀槽槽液降温设备306
金属的冶炼是指将金属的矿物或混合物以电解加热的形式熔融，然后利用金属的不同熔点逐渐降温提纯，最终得到纯的金属，通常应用在铁，铝，铜这些大量金属上，稀有金属，活泼金属则不采取。
电镀是指在一种金属的基础上加上另外一层金属做外衣，以保护内部的金属减少腐蚀。常用的是镀锌钢铁，镀铬铁，都是阻止铁的生锈，以延长使用寿命。
电镀类金属材料以耐用性为原则，而金属冶金则多为提纯。
6. 电镀槽槽液降温设备厂家
高频开关电源一台（100A12V）。
电镀药水若干升，
电镀金属少量。
举个镀铜的例子：
1，先对工件，除尘除油，活化，
2，高频开关电源的正极连接一钛篮（装着红铜球），钛篮挂在镀液中。
加工件悬空挂在镀液中并连接高频开关电源的负极。（正负级不可以短路）
3，打开高频开关电源，恒压档调电压五，六伏。可以看到加工件周围冒着很多小泡泡（其实是离子变成原子的现象），过几分钟关掉电源提起加工件就可以看到电镀上去了。
4，原理是电镀液里已经含有铜离子了，在通电流时候，铜离子带正电，在负极获得负电子，还原成铜原子吸附在加工件上，行形成电镀层，同时钛篮里的红铜球会电解成铜离子补充到电镀液里去。
5，要电镀镍，锌也和上面步骤差不多。
6，电镀铬就只是用到药水，正极是连接到一大块铅板放在电镀液中。（为了效率和效果，镀液要控制在一定的温度，有时候要用钛制的电热管加热，有时又要冰水机给埋于镀液里的钛管循环冷水给镀液降温，因为电镀过程中镀液通电后会发热的。）
7，电解（叫化学抛光，或者是用于金属回收）和电镀相反。
8，塑料也可以电镀，不过要喷上导电介质。
9，还有铝氧化，电泳，混合电镀，电路板沉铜，全板电镀，图形电镀，镍金线
10，电镀很广泛，各种药水、耗材、电镀槽、光亮剂，也有人专门供应；
电镀电源最流行就是高频开关电源，电流的要求一般都是2000A12V到15000A12V，看一次的加工件多大来决定的。电镀铬一般要用到电压15V到18V，电泳对电压的要求一般是100V到200V。
7. 镀锌槽液大处理
1.浓度：一般钝化液与水的比例为1:152.温度：在60-70度为宜3.钝化槽液污染也会导致不能上色。
4.产品在进入钝化工序前是否清洗干净，以纯水清洗为宜，并应多级水洗。