1. 立式制袋充填包装机
包装设备,，用于产品生产出来后的喷(打)生产日期、封口、缩膜等
主要包括：包装机、灌装机、封口机、打码机、打包机、真空机、收缩机、真空包装机、称重包装机等。
包装机采用彩色触摸屏和稳定可靠的双轴高精度输出的PLC控制、制袋、计量、充填、封合、打码、切袋一次性完成。
它采用气路控制和电路控制独立分离，噪音小，性能稳定。
2. 立袋灌装机
与开罐装可乐是一样的，罐的正上面有个小金属环，把环拉起用力一拉就开了，注意，要立着拉别倒出来了
3. 立式自动制袋充填包装机的包装原理
工作原理是利用高频率振荡由焊头将声波传送至工作物熔接面，瞬间使工作物分子产生摩擦，达到塑料熔点，从而完成固体材料迅速溶解，可对纺织品进行整洁焊接，粘固力强，以无纺布为原材料，全自动化生产，操作简便。
全自动无纺布制袋机是由给料机实期送粉料（胶体或液体）到包装机上方的料斗 器内，引进速度由光电定位装置控制，成卷的封口纸（或其它包装材料）经导辊带动引进至翻领成型器，被折弯后再由纵封器搭接成为圆筒状，物料被自动计量后充填到制成的袋内，横封器在进行热封切割的同时将袋筒。
4. 塑料包装制袋机
1、为了保证自封袋封口拉链部分的清洁，纤维、灰尘进入的话，密封性能会下降，建议自封袋用沾水的纱布擦拭后关闭拉链。关闭拉链后，请用手握紧滑片，在密封处多次拉动，确保密封的两根筋完全插入槽中，保证密封效果。抽完后，再次检查封口，确保封口。
2、自封袋使用真空抽气泵时，将泵的螺旋接口旋转到最后，抵抗抽气口的白橡胶垫，确保接口不漏气，一般大型自封袋需要抽气3~5分钟，自封袋大约需要抽三五百次。
3、使用抽气泵时，请注意连续抽，不要停止。家里有吸尘器最好，省力方便。保管橱柜和其他地方时，也要注意保管场所是否有尖锐的东西，保证自封袋的完整性。
4、不要把锋利的东西刮到自封袋里。最好在床上或清洁的桌子上操作。如果储藏的东西有纽扣拉链等硬东西，请折叠放入收藏袋。
5、衣服、被子等物品尽量放在自封袋里，至少离封口拉链3~5厘米，不要强制放大物品。
5. 自动制袋装填包装机
1、把物品包装袋均匀地排列在封口条上，并置于压袋条下。
2、合上一真空室，稍加压力，整个包装过程从真空、封口、印字、回气由电气自动程序控制一次完成。
3、在一真空室工作的同时，另一真空室即可安放物品。待一真空室回气零后，即可将上真空室移另一真空室，使其左右两室交替工作。
4、工作过程中，如发现不正常现象，可按急停按钮，提前回气，重新工作。
5、工作暂停时，将带锁开关置于“关”的位置，停止使用时，切断电源，做好清洁工作。
茶叶包装机技术特点：
1.给袋式全自动包装机代替了手工包装，为大型企业、中小规模企业实现了包装自动化，提高了各行各业的生产效率，大幅降低了成本。2.机器的包装范围广泛，可包装液体、酱体、粉剂、颗粒、固体各种物料，只需根据不同的物料选择不同计量充填装置即可。
3.包装袋适应范围广泛，对于多层复合膜制成的预制袋、纸袋均可应用。
4.快速更换包装袋规格，自动给袋装置的宽度可能过调节手柄轻松快捷调整。
5.符合食品加工机械的不卫生标准，机器上和物料或包装袋接触的零部件采用不锈钢或其他符合食品卫生要求的材料加工，保证食品的卫生和安全。
6.机器标配检测装置，可以检测机器在没有包装物或包装袋没有打开的情况下使充填装置不进行充填，热封装置不封口，从而避免浪费包材和原料。
7.包材损耗低，本机使用的是预制好的包装袋，包装袋图案，封口质量好，从而提高了产品档次。
8.变频调速，本机使用变频调速装置，生产中可根据实际需要在一定的范围内随意调节。
9.操作方便，采用的PLC加POD（触摸屏）电气控制系统，人机界面友好，操作方便。
10.包装机自动完成制袋、送线、标签、剂量、填充、封合、分切、计数。
6. 立体袋包装机
1）、绑带：用气动打包机打包带将包装物捆好，左手将交叠部分握住，尾部大约留300mm左右，用右手将余下部分轻轻拉出。
装打包带：右手握住手柄和张紧器（以保证紧轮与压板挂齿间张开最大），将打包带的上下部同时插入打包机。
注意：气动打包机打包带的重叠部分必须被固定切刀的下刀片分开：松开张紧器（紧轮紧紧地夹住打包带）。
（2）、拉紧打包带：用右手拇指按住张力开关杆（右侧）开关直至打包带完全绷紧。
（3）、振动和切断：用右手拇指按住振动开关杆（红色）直到打包带切断并熔接
注意：按住气动打包机振动开关杆，直到振动定时器自动停止。
（4）、取下打包带：右手紧压手柄和张紧器，用右手小拇指压住换向开关直至打包带从紧轮上松下来。紧压手柄和张紧器，将工具从打包带上移下来。
7. 立式制袋充填包装机的工作原理
需要压缩
自动包装机安全操作规程
1、 开机前先检查压缩空气气压是否达到要求(0。6bar以上),检查各主要部件是否完好，如加热带、剪刀、小车各部件等.同时查看机器周围有无其他人员，以确保开机后的安全。
2、 对供料系统和计量机进行生产前的清洗工作,以保证产品的卫生。
3、 合上主电源空气开关，接通电源进行开机,设定和检查各温控仪的温度,上好包膜。
4、 先调好制袋和检查打码效果，同时开启供料系统供料,当物料达到要求后,先开启制袋机制袋，同时检查真空箱抽取真空的真空度和热合质量,即制袋达到要求后，开始物料填充,进行生产。
5、 生产过程中,随时检查产品的质量,如口含菜丝、真空度、热合线、皱折、重量等产品的基本要求是否合格,如有问题随时调整。
6、 操作人员不得随意调整机器的一些运行参数,如运行次数、伺服和变频的各种参数,如需调整,必须报告工段长,由相关的维修人员或技术人员一起调整;生产中，根据实际情况,操作人员可以对各个温控仪的温度和部分相角参数适当调整,但必须先通知组长和工段长,以保证整个生产过程中设备运行的各个参数受控,保证设备的稳定运行,保证正常生产和产品质量. 7、 如生产中，设备出现问题或产品质量不合格，应立即停机,处理问题.严禁在机器运行中去处理问题，以防安全事故的发生。
8. 立式制袋充填包装机出现切带异常
dhx-dk100是连续式干燥剂自动包装机。
连续式干燥剂自动包装机由立式充填包装机、组合秤和DT2垂直斗式提升机组成，集称量、制袋、折边、充填、封口、打印、冲孔、计数于一体，采用伺服电机同步带拉膜。控制元器件均采用国际产品，性能可能。横封纵封采用气动，动作平稳可靠。先进的设计保证了该机调整、操作、维修均十分方便。