1. 单向气动隔膜泵
很简单啊，加个单向阀就解决倒流的问题了
2. 单向气动隔膜泵维修
隔膜泵不吸水主要是因为一是因为吸水管的阀门和阀座不密封，必须更換。
二是隔膜破裂必须更换。
三是活塞的压紧盘根漏气，必须更换。
3. 单向气动隔膜泵的3D图
方法如下
如果膜片坏了，抽取的液体或气体会进入泵的空气口，被排入大气中，当抽取危险或有毒物质时，需要管道排到合适的地方作安全处理。如果将泵沉入液体中工作，气体要从液面上被排出，排气管不能小于1＂（2.45CM）。
减少排气管尺寸会限制气体流量，降低泵的使用率。当物料水平面高于泵时，则排出口需在更高的地方以防出现虹吸现象。在某种温度和湿度下，排出的气体有可能冻结起来，使用气体干燥能消除大部分此类问题。
4. 单向气动隔膜泵如何清洗
1.检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。
2.检查空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀。
3.检查空气阀是否磨损，必要时更换新的零件。
4.检查中心体的密封零件状况，如果严重磨损，则无法达到密封效果，而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造，请只使用GLYD圈。
5.检查空气阀中的活塞活动是否正常。
6.检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度，则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。(ISO等级15/5WT的抗冻油
气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。
气动隔膜泵其有四种材质：工程塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。
由于气动隔膜泵具有以上特点，所以气动隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有其中的一部分。如：喷漆、陶瓷业中气动隔膜泵已占有绝对的主导地位，而在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵不可替代的地位。
5. 单向气动隔膜泵安装维修图片
原因如下
隔膜失效或单向阀堵塞
如果机械隔膜计量泵不上量或上量不足，首先要检查单向阀是否堵塞或外层隔膜是否失效。检查时先拆下机械隔膜计量泵头单向阀阀体，启动电机，并调节柱塞行程，观察膜片运作幅度有无变化，如果膜片随柱塞行程的大小而改变运作幅度，则表明膜片完好。然后将水注入单向阀，若水流不能从入口进入，或不能从出口流出，则说明单向阀已堵塞， 压力校验仪 ，需要清理；如果水能从出口流入、入口流出，则说明单向阀反装，需要调整。发生单向阀堵塞的情况相当普遍，因为NSI配料过程中，杂质太多。解决的方法是，将机械隔膜计量泵入口管从配料罐底引出改为从罐壁引出，将管线高度提高，使杂质沉淀在罐底，然后定期排掉。
附油槽进料单向阀损坏
机械隔膜计量泵正常工作时，液压腔充满液压油。当腔内液压油不足时，附油槽内的液压油会通过进料阀补充其不足，如果该阀损坏，就会导致膜片停止运作或运作幅度不够，从而引起机械隔膜计量泵不上量或上量不足。附油槽进料单向阀失效的原因一般有三种：
阀芯与阀座配合不好；
阀体密封环失效；