qby25气动隔膜泵(qby-40气动隔膜泵)

海潮机械 2023-01-15 01:39 编辑:admin 262阅读

1. qby-40气动隔膜泵

比较常用的如1寸气动隔膜泵,少需要选择3KW的空压机。1寸隔膜泵(QBY-25隔膜泵)需要的大空气消耗量为0.6立方每分钟,我们选择空压机的时候,选择尽量与之排气量相近的,选择空压机的时候压力一般为0.8MPa(8公斤压力)。

2. QBY40气动隔膜泵圆球是多大直径

常用水泵型号代号 dl------多级立式清水泵 xbd-------消防固定专用水泵isg------ 单级立式管道泵is -------单级卧式清水泵 tswa-------多级卧式清水泵 qj-------潜水电泵

wq------无堵塞潜水排污泵

qby------气动隔膜泵

水泵型号意义:

如isg40-160进出口直径(mm) isg-单级立式管道泵40-泵进出口径(mm) 160---叶轮名义直径(mm)200qj20-1088 200---表示机座号200 qj---潜水电泵 20—流量20m3h 108---扬程108m 8---级数8级

3. qby40气动隔膜泵维修

气动隔膜泵是一种新型输送机械,采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。这种泵的主要特点气动隔膜泵,不锈钢气动隔膜泵,QBY气动隔膜泵。气动隔膜泵,采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。有塑料、铝合金、铸铁、不锈钢四种材质,是一种新型输送机械。

4. qby-50气动隔膜泵

(1)QBY气动隔膜泵出口阀门关闭后没有打开,使QBY隔膜泵不能正常工作。处理方法:打开出口阀。

(2)供气量不足或者供气压力过大所致,没有达到气动泵的要求标准。处理方法:调整流量和气压,来满足标准需求。

(3)使用老的不锈钢气动隔膜泵。隔膜泵产品使用外部阀门。环境中含有大量的灰尘,气动隔膜泵长期存在于环境污染的地方工作,会使灰尘流在设备中。阀门的活塞腔在阀中受到污染,可能会使阀门卡住。

(4)气动隔膜泵的隔膜因长期往复工作或者是液体腐蚀过高而使供气压力损坏。处理方法:更换新的隔膜或者更换耐腐蚀性质的隔膜材质,调节空气供应压力。

(5)空气压缩机的气源不干净,气动泵的气源入口没有装配空气过滤器。空气源中含有一部分水分,这会使水进入空气分配阀,空气阀中的活塞做上下运动。在运动过程中使水分进入,空气分配阀会因水溅入而卡住,使气动隔膜泵停止工作。处理方法:在气动隔膜泵的气源处安装空气过滤器装置。

(6)假如隔膜泵反复启停,需要检查线路是否短路和断路情况,理清线路的同时,进一步检查内部组件的磨损情况,对球阀和空气阀等重要组件进行检查确认。

5. qby40隔膜泵

隔膜泵一直响不吸水无疑是内部组件出现了故障,可检查气泵的隔膜片或者行程调节器是否有损坏,导致吸液室真空度不够,此外,还可检查阀座及阀球是否正常工作,为提高客户的气泵使用体验,中成泵业整理了气动双隔膜泵常见的异常现象和处理方式,以供参考。

qby气动隔膜泵是一种新型的运输设备,适用于处理腐蚀性液体、易燃、易挥发的液体、高粘度、带颗粒的液体都能有效处理,内部结构可分为球阀组件、进液管和储液管、消音器、马达体、主阀和换向阀、流体盖和马达体。在实际工作时若出现以下常见故障,可采用对应的维护方式。

6. qby40气动隔膜泵配压滤机

1、用内六角圆柱头螺钉将四个承脚固定在支撑板上;

  2、用内角圆柱头螺钉将两个支撑脚固定在支撑上,保持支撑脚稳定;

  3、将塑料隔膜泵放在支撑板上,用六角螺钉栓M8X25,I型六角螺母将隔膜泵固定在支撑板上;

  4、进气阀总成接口拧紧隔膜泵的进气口接头上,保证进气阀总成水平;

  5、从隔膜泵上取下密封套,将过滤总成进料口插入隔膜泵的进料扣上;

  6、将过滤总成泄压管连接在出料阀门下的出料口,并拧紧,完整机安装;

  7、将涂料输送管与隔膜泵的涂料出口阀门总成连接;

  8、将过滤总成进料管与泄压管放入容器内;

  9、检查进料阀门总成与进气开关总成保持关闭状态;

  10、将隔膜泵进气开关总成与气源连接;

  11、打开进气开关总成;

  12、打开出料阀门总成,进入工作状态;

  13、正确调节隔膜泵的工作气压,可以通过隔膜泵的进气开关总成的调压旋钮,进行调节工作压力,顺时针是加压,逆时针是减压;

  14、作业完毕,必须将隔膜泵内的溶液排尽;(先关闭出料阀门,打开泄压阀们,将储料桶溶液排尽,关闭进气开关总成进行清洗程序。);

  15、将过滤总成放入盛有清洗溶液的容器内,打开出料阀门下的出料口,关闭左右出料口;

  16、打开隔膜泵的进气开关总成,是泵工作5-10分钟;

  17、从容器内提起进料管,使机器正常运转,排完泵内清洗的溶液,关闭进气开关总成,断开气源,清洗完成。