1. 隔膜泵进出口管径要求
你这个东西是要根据你的实际情况选择泵的。。。。我见过最大的有80cm口径的泵。工作在5个大气压。。。你可以算算流量和扬程。。。根据离心泵电机的功率来确定的,在选型时,有参数!
最大的流量400m3/h扬程50m
也就是说在满足400m3/h的情况下,最大扬程为50m
2. 隔膜泵进出口怎么区分
1.液压传动:电动机曲柄驱动连杆机构带动柱塞作往复运动,柱塞的运动通过液缸内的工作液体(一般为油)而传到隔膜,使隔膜来回鼓动。
2.气压传动:以压缩空气为动力,压缩空气通过气阀的控制交替驱动气动隔膜泵两端的膜片,使得膜片与进出口阀及泵体组成的密闭腔体发生容积变化。
3. 隔膜泵进出口安装规范
气动隔膜泵既能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。
气动隔膜泵是属于喷涂类的气动工具，在很多地方都有用到。一些企业在买了隔膜泵之后，如果没有专业技术人员前来安装，那这个安装的事情就有点复杂了，下面就为大家来介绍一下有关气动隔膜泵的安装方法：
气动隔膜泵吸入管的管径不得小于泵入口端口径，如输送高粘度流体时，吸入管的管径要大于泵入口口径。入口端的吸入配管必须耐用，没有皱折，才能够产生高
真空状态。出口配管的管径至少要与出口径相等，或者稍微大些以降低摩擦损失。所有配管及接头必须是密封不漏的，否则会降低泵的自吸能力。
气动隔膜泵安装：如若忽略安装细节，长期以来的细心策划、研究及挑选将仍可能导致不佳泵送效果及影响泵的使用寿命。
位置：噪音、安全及其他逻辑因素通常都对设备应安装的位置有要求。有冲突要求的并联安装将可能导致使用区域的阻塞，影响到其他泵的安装。
使用：首先，气动隔膜泵的位置必须是便于使用的，这样将便于维修人员进行日常检查及调试。
供气：每台气动隔膜泵应有一条通气管，且通气管应能提供足以达到理想泵送流量的空气量。气压按不同泵送需求而定，但勿超过7BAR。
安装高度：请充分考虑气动隔膜泵的自吸能力以避免自吸减少的问题。
管路：直至考虑过每个可能发生管路问题的位置后才能终决定泵位。
安装应选择在一个短且直进出口管路的连接处。应尽量避免额外的弯管及管件设施。泵体应能独立支撑所有管路。而且，管路应有序排列以避免给泵体管路装置产生应力。可以安装活动软管以消除泵自然往返动作而产生的应力。若要将泵体与一固定底座连接，在泵体及底座间的安置缓冲垫将有助减少泵体震动
4. 隔膜泵配管要求
1，新泵使用前应从油杯处加足规定牌号的清洁润滑油，每次使用前均应检查泵内润滑油是否充足。
2，如果气温很低，应检查泵内是否有结冰，如有结冰需将冰融化后方可启动。
3，检查与泵相连的各个接头 管道是否可靠无泄漏。
4，为了使泵迅速启动先将调压阀中减压手柄扳在无压状态然后启动。
5，使用农药等化学物品时应仔细阅读化学物品说明书采用合理的步骤避免对操作者的危害，避免对环境的破坏。
6，喷洒农药必须穿戴防护用品，并尽可能的顺风喷洒，避免农药中毒等危害。
7，泵的压力及转速不能超过最大工作压力。
8，开机和停机前需将压力手柄调到无压状态，等机器运行稳定后再加压。
9，每次工作结束后，为防止机具腐蚀需用清水继续运行数分钟，以清洗水泵和管道，并排空泵内残余积水，特别是冬天应防止泵内积水。
10，泵内润滑油应每300小时更换一次。
隔膜泵的使用操作步骤
隔膜泵要注意维护，才能更好地工作，打药机才能更加体现它的价值
11，热泵工作完毕需长时间放置不用，应注意以下几点：
（1）清除表面灰尘油污。
（2）放尽泵内残余积水，防止天冷冻裂机件。
（3）旋松调压阀是弹簧处于自由状态。
（4）将泵内的旧机油排空，并用柴油洗净然后加入清洁机油
（5）将泵放在阴凉干燥的机库内，并远离酸碱等化学物品。
对隔膜泵使用的注意事项就这么多，严格按照以上步骤使用隔膜泵可以让打药机更好的工作，减少故障。
5. 隔膜泵进出口管径要求标准
目前市面上气动隔膜泵压力处于0-6mpa,电动隔膜泵压力约有3mpa左右。气动隔膜泵的气源压力是0.1~0.7MPa，可以根据用户需要的流量进行调节压力大小，压力越大流量就会越大，相反，压力越小流量也会变小，气动隔膜泵的较大工作压力是0.7MPa。如果气动隔膜泵的工作压力超过0.7MPa。QBK气动隔膜泵的膜片将会破损，导致液体泄漏，严重时甚至会出现事故。隔膜泵工作时，不能低于零部件要求的工作压力。