耐腐隔膜泵(不锈钢隔膜泵)

海潮机械 2023-01-19 07:35 编辑:admin 155阅读

1. 不锈钢隔膜泵

隔膜泵接线的方法:

(1)安装时,进出料口管路管径不能小于隔膜泵进出料口口径,假如泵送高粘度流体时,管路的管径可以大于电动隔膜泵口径便于疏通。进料口管路管径变小会造成负压损坏膜片,出料口管路管径变小会使流量降低出现电机过载的情况。

(2)进料口无需安装阀门,假如需要安装,使用时请先完全打开阀门再启动不锈钢电动隔膜泵,接着关闭时请先将电源关闭,等到隔膜泵停止工作后再把阀门关闭。阀门关闭时隔膜泵启动会产生高强度负压使膜片拉裂。现场使用时有一部分是由于进料口阀门关闭时出现损坏。

(3)电动隔膜泵安装时需要安装地线。

(4)进料口管路越短隔膜泵吸力也就会越大,太长可能会导致吸不上料。吸料口建议做成斜口,防止触底吸真空导致膜片损坏。

2. 不锈钢电动隔膜泵

隔膜泵是一种新型输送机械,可以输送各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体。隔膜泵其有四种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。 隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。

安置在各种特殊场合,用来抽送种常规泵不能抽吸的介质,均取得了满意的效果。

在喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位,气动隔膜泵的优势在于:

1、由于用空气作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整,适合用于中高粘度的流体。

而离心泵的工作点是以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则需要配套减速机或变频调速器,成本就大大的提高了,对于齿轮泵也是同样如此。

2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料、火药、炸药的输送,因为:

第一、接地后不可能产生火花;

第二、工作中无热量产生,机器不会过热;

第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。

3、在工地恶劣的地方,如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂,管路易于堵塞,这样对电泵就形成负荷过高的情况,电机发热易损。

气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道堵塞时自动停止至通畅。

4、可用于输送化学性质比较不稳定的流体,如:感光材料、絮凝液等。

这是因为隔膜泵的剪切力低,对材料的物理影响小。

5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中,隔膜泵可将物料与外界完全隔开。

6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料。 另外,隔膜泵体积小易于移动,不需要地基,占地面极小,安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。

3. 不锈钢卫生级隔膜泵

隔膜泵的使用寿命,应从以下两个方面来分析:

1.关于过流部件的使用寿命。隔膜泵过流部件一般有五大材质,铸钢/铸铁/球铁,铝合金,不锈钢(304/316/316L),工程塑料pp,全氟。一般而言,在选材没有问题的情况下,金属泵较塑料泵的使用寿命更长,但无论金属泵还是塑料泵,使用寿命都应当在五年以上,可以选择过流部件提供五年质保的厂家,我的主页有推荐。

2.关于易损部件的使用寿命。易损部件一般包括,膜片,球和球座等等与物流直接接触且在泵工作时正常运动的部件,这部分部件的使用寿命跟现场工况和泵的使用频率有关系,正常的使用寿命是6个月到1年半。

4. 不锈钢隔膜泵生产厂家

隔膜泵是一种新型输送机械,可以输送各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体。隔膜泵其有四种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。优点:

1.不需灌引水,吸程最大高达7m,扬程最大达70m;

2.低剪切,通过性能好,可抽送带颗粒、粘稠的液体;

3.可调节,扬程、流量、可通过气源压力来调节;

4.防爆,可在易燃、易爆场所使用;

5.可以浸没在介质中工作;

6.可干吸、可空转;

7.结构简单、易损件少。泵结构简单,安装、维修方便;缺点:流量1-60吨,相比传统泵较小;出口有脉冲;出口压力不能大于8.4公斤;

5. 不锈钢隔膜泵和塑料隔膜泵使用区别

气动隔膜泵有不锈钢,铸铁,铝合金,工程塑料,衬氟等多种质材。

气动隔膜泵采用空气压缩机压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。

共有十种规格直径:¢10mm(3/8)、¢15mm(1/2)、¢20mm(3/4)、¢25mm(1)、¢32mm(1 1/4)、¢40mm( 1 1/2)、¢50mm(2)、¢65mm( 2 1/2)、¢80mm(3)、¢100mm(4)。五种材质、铝合金、铸铁、不锈钢、工程塑料、氟塑料。气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯。以满足不同用户的需要。

     

6. 不锈钢隔膜泵的应用领域是

按工作原理分

1、容积式泵

靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排液体,并靠工作部件的挤压而直接使液体的压力能增加。

根据运动部件运动方式的不同又分为:往复泵和回转泵两类。根据运动部件结构不同有:活塞泵和柱塞泵,有齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和水环泵。

2、叶轮式泵

叶轮式泵靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的液体。

根据泵的叶轮和流道结构特点的不同叶轮式又可分为:

离心泵、轴流泵、混流泵、旋涡泵。

3、喷射式泵(jet pump)

是工作流体产生的高速射流引射流体,然后再通过动量交换而使被引射流体的能量增加。

泵还可以按泵轴位置分为:

立式泵、卧式泵。

按吸口数目分为:

单吸泵、双吸泵。

按驱动泵的原动机来分:

电动泵、汽轮机泵、柴油机泵、气动隔膜泵。

运用领域

在化工和石油部门的生产中,原料、半成品和成品大多是液体,而将原料制成半成品和成品,需要经过复杂的工艺过程,泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用,此外,在很多装置中还用泵来调节温度。

在农业生产中,泵是主要的排灌机械。我国农村幅员广阔,每年农村都需要大量的泵,一般来说农用泵占泵总产量一半以上。

在矿业和冶金工业中,泵也是使用最多的设备。矿井需要用泵排水,在选矿、冶炼和轧制过程中,需用泵来供水等。

在电力部门,核电站需要核主泵、二级泵、三级泵、热电厂需要大量的锅炉给水泵、冷凝水泵、油气混输泵、循环水泵和灰渣泵等。

在国防建设中,飞机襟翼、尾舵和起落架的调节、军舰和坦克炮塔的转动、潜艇的沉浮等都需要用泵。高压和有放射性的液体,有的还要求泵无任何泄漏等。

总之,无论是飞机、火箭、坦克、潜艇、还是钻井、采矿、火车、船舶,或者是日常的生活,到处都需要用泵,到处都有泵在运行。正是这样,所以把泵列为通用机械,它是机械工业中的一类主要产品。

电动泵,即用电驱动的泵。电动泵是由泵体、扬水管、泵座、潜水电机(包括电缆)和起动保护装置等组成。泵体是潜水泵的工作部件,它由进水管、导流壳、逆止阀、泵轴和叶轮等零部件组成。叶轮在轴上的固定有两种方式。

扩展资料

注意事项

1、如果水泵有任何小的故障切记不能让其工作。如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加,如果继续使用水泵会漏气。这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。

2、如果水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因,否则同样会对水泵造成损坏。

3、当水泵底阀漏水时,有些人会用干土填入到水泵进口管里,用水冲到底阀处,这样的做法实在不可取。因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内,这时就会损坏水泵叶轮和轴承,这样做缩短了水泵使用寿命。当底阀漏水时一定要拿去维修,如果很严重那就需要更换新的。

4、水泵使用后一定要注意保养,比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净,最好是能把水管卸下来然后用清水冲洗。

5、水泵上的胶带也要卸下来,然后用水冲洗干净后在光照处晾干,不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。水泵的胶带一定不能沾上油污,更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。

6、要仔细检查叶轮上是否有裂痕,叶轮固定在轴承上是否有松动,如果有出现裂缝和松动的现象要及时维修,如果水泵叶轮上面有泥土的也要清理干净。

参考资料来源:

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