1. 气动隔膜泵组装
1、在拆卸气动隔膜泵之前，分别在左侧和右侧标记空气室和液体室，以利于后续的重新组装操作。
2、用扳手松开连接出水管和液体室的小卡箍。
3、拆下出口管以查看阀球和阀座。
4、取出球和阀座，并检查泵的其他备件是否有磨损，化学腐蚀，裂纹等现象。
5、用扳手松开连接进水管和液室的小夹子。
6、用扳手分开液体腔室和泵中间件，然后拆下液体腔室以查看隔膜和隔膜固定板。
7、使用工具或扳手固定膜片外夹板的左右边缘，以将膜片装置与中间体分开。
8、顺时针旋转以松开隔膜装置。卸下隔膜外部夹板后，从中间位置卸下轴。
9、使用夹具（填充木）将轴与膜片装置分开，并检查轴、夹板和膜片是否损坏或腐蚀。
2. 气动隔膜泵组装结构图
气动隔膜泵的安装主要有三种方法：简易安装，进阶安装，高级安装。简易安装适合于小型隔膜泵的安装使用，比如一寸泵或者一寸半泵；进阶安装适合于两寸和三寸泵，尤其是压滤环保应用；高级安装是指工况对隔膜泵的性能要求比较高的环节。
一、 简易安装
简易安装适合于小型泵的工作场合，诸如1寸泵在油漆行业、印染行业、胶水行业、化工行业等。该方案具有简单实用的特点，行业大多数工厂都采用这种简单的链接方式。空气三联件的作用主要过滤气源杂质，避免杂质进入泵内损坏泵体气动马达。
二、 进阶安装
进阶安装适合于2寸或2寸以上的大泵，由于大泵在工作时具有较大的后座力，泵体和管道都有一定的抖动，所以增加减震软接可以有效减小这种后座力，从而延长隔膜泵和管道的整体寿命。国内环保压滤环节常采用该方案，进入口增加阀门可以避免隔膜泵关停时物料回流。
三、 高级安装
高级安装适合于系统对物料性能要求较高的生产环节或者高危险环节。脉冲阻尼器可以减少物料排除的脉冲性，让物料排除更连续、平均、换和。正压力表用来观看泵体的出口压力，负压力表用来观看泵体的入口压力，在泵体不吸料的时候可以借助他们定位故障问题，避免将整泵拆解寻找问题根源。
3. 气动气体隔膜泵
方法如下
如果膜片坏了，抽取的液体或气体会进入泵的空气口，被排入大气中，当抽取危险或有毒物质时，需要管道排到合适的地方作安全处理。如果将泵沉入液体中工作，气体要从液面上被排出，排气管不能小于1＂（2.45CM）。
减少排气管尺寸会限制气体流量，降低泵的使用率。当物料水平面高于泵时，则排出口需在更高的地方以防出现虹吸现象。在某种温度和湿度下，排出的气体有可能冻结起来，使用气体干燥能消除大部分此类问题。
4. 气动隔膜泵组装ppt
产品说明书上有说明的,一般都有气的出入口标识的,上面那个三角符号就是标识,你看看
5. 气动隔膜泵组装指导
（1）从管道拆卸下法兰螺丝，取下气动单向隔膜泵。
（2）取下固定泵头的4个螺丝，螺丝位置在隔膜泵的背面。
（3）把螺栓进行拆卸，取下旁路管。
（4）在泵头松动之后，取下泵头。保持其连接稳固，这样就可以旋下膜片。
（5）取出四氟球和密封垫片。