1. 隔膜泵故障判断
1.
隔膜泵流量不足故障。
2.
隔膜泵压力不足或升高故障。
3.
隔膜泵压力下降故障。
4.
隔膜泵漏油故障。
2. 隔膜泵有哪些故障怎么维修
1、气泵不工作：常见原因有连接线松动、线路破损、内部组件磨损严重等，可先对电源和线路进行检查，拧紧松动的连接点，对已经磨损严重的组件及时替换即可。
2、流量小或无流量：通常是进出口管线存在堵塞，需要将管线拆除后对内壁进行清洗，为了避免后续继续发生堵塞情况，建议控制好介质用料，不要材料混用，若工艺需求必须更换材料使用，可提前做好管线的清理工作。此外，阀门堵塞也会导致流量异常，同样做好清理工作即可。
3、隔膜泵气源压力供给不足：首先检查系统运行状态，检查系统供压的稳定情况，若仍然可以满足工艺需要则不调整，若不满足则通过修改运行功率来提高系统工作状态稳定性。此外需要做好对压缩空气的过滤工作，保证材料本身的纯净度，可以提高系统工作的可靠性。
4、内部组件磨损严重：隔膜泵的球座和球阀在长时间使用后难免出现磨损，若磨损严重会对运行的可靠性有所影响，流量也会出现异常。建议在日常工作中检测球座及球阀的运行情况，及时处理球座移位或腐蚀情况，对球座的磨损情况也要定期检查来保持关注。
3. 隔膜泵损坏原因
听声音:一台完好的气动隔膜泵声音是有节奏的,如果节凑突变了,1、隔膜板漏了2、换向阀卡死或堵塞; 看流量:一台完好的气动隔膜泵出口液体几乎是连续的,如果不连续,1、隔膜板漏了2、单向阀门的胶球磨损(或卡死)3、换向阀卡死; 如果不上水(被排液体)考虑吸水管漏气等。
4. 隔膜泵故障判断标准
隔膜泵常见故障的产生原因及处理方法：
1、隔膜泵流量不足故障原因及处理方法a、进排料阀泄谝；检修或更换进料阀；b、膜片损坏；更换膜片；c、转速太慢、调节失灵；检修控制装置、调整转速。
2、隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法a、气动隔膜泵压力调节阀调节不当；调节压力阀至所需压力；b、压力调节阀失灵；检修压力调节阔；c、压力表灵；检修或更换压力表。
3、隔膜泵压力下降故障原因及处理方法a、补油阀补油不足；修补油阀；b、进料不足或进料阀泄漏；检修进料情况及进料阀；c、柱塞密封漏油；检修密封部分；d、贮油箱油面太低；加注新油；e、泵体泄漏或膜片损坏；检查更换密封垫或膜片。
4、隔膜泵漏油故障原因及处理方法a、密封垫、密封圈损坏或过松；调整或更换密封垫、密封圈。常见故障：隔膜泵在运行中应无异常声响，各部无跑、冒、滴、漏现象，压力表、控制阀工作可靠，各性能指标达到说明书额定能力或能够满足生产要求。但由于正常磨损或零部件材料的老化，也会发生故障。隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法：1、气动隔膜泵压力调节阀调节不当；调节压力阀至所需压力2、压力调节阀失灵；检修压力调节阔3压力表灵；检修或更换压力表。隔膜泵压力下降故障原因及处理方法：1、补油阀补油不足；修补油阀；2、进料不足或进料阀泄漏；检修进料情况及进料阀；3、柱塞密封漏油；检修密封部分；4、贮油箱油面太低；加注新油5、泵体泄漏或膜片损坏；检查更换密封垫或膜片。隔膜泵流量不足故障原因及处理方法：1、进排料阀泄谝；检修或更换进料阀2、膜片损坏；更换膜片3、转速太慢、调节失灵；检修控制装置、调整转速。隔膜泵漏油故障原因及处理方法：密封垫、密封圈损坏或过松；调整或更换密封垫、密封圈。气动隔膜泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出：1、检查气动隔膜泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。2、检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。3、检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。气动隔膜泵的空气阀结冰：检查压缩空气含水量是否过高，安装空气干燥设备。泵气动隔膜泵的出口有气泡产生：检查膜片是否破裂，检查卡箍是否锁紧，尤其是入口管卡箍。产品自空气排放口流出：检查膜片是否破裂，检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧。阀发出嘎嘎声：增加出口或入口扬程。气动隔膜泵拆卸及再组装指南：警告：在修泵之前，需先将空气来源配管从泵拆除，并且将泵中的空气压力排放掉。拆除所有连接泵的出入口的管线，然后将泵内的流体排放到适当的容器内。戴防护帽、眼镜、手套。泵没有动作或运作很慢：1、检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。2、检查空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀。3、检查空气阀是否磨损，必要时更换新的零件。4、检查中心体的密封零件状况，如果严重磨损，则无法达到密封效果，而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造，请只使用GLYD圈。
5、检查空气阀中的活塞活动是否正常。
6、检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度，则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。
5. 气动隔膜泵故障判断
1、保证隔膜泵的润滑效果，在拆下出气阀后使用品质合格的润滑油；
2、查看密封垫的完好性，若有老化或者磨损情况则替换新件；
3、膜片是气动隔膜泵的关键组件，不仅起到隔绝介质的作用，还能让泵腔内形成有效的压力环境，若出现破损而会严重影响正常运作，需要及时替换新的膜片；
4、检查换气活塞有无异常故障，主要是查看是否有卡涩或者其他运作异常，如果运作不灵活，可使用轻薄抗冻的润滑剂；
5、隔膜泵的动力来源是压缩空气，需要确保空气来源干净无杂质，部分湿度较大的环境中可能会有水分渗入压缩空气内，对此可安装过滤装置，并定期检查清理杂质。