25气动隔膜泵(1.5寸气动隔膜泵)

海潮机械 2023-01-23 02:57 编辑:admin 253阅读

1. 1.5寸气动隔膜泵

比较常用的如1寸气动隔膜泵,少需要选择3KW的空压机。1寸隔膜泵(QBY-25隔膜泵)需要的大空气消耗量为0.6立方每分钟,我们选择空压机的时候,选择尽量与之排气量相近的,选择空压机的时候压力一般为0.8MPa(8公斤压力)。

2. 1.5寸气动隔膜泵扬程多少,功率是多少,压力多大

隔膜泵常见故障的产生原因及处理方法:

1、隔膜泵流量不足故障原因及处理方法a、进排料阀泄谝;检修或更换进料阀;b、膜片损坏;更换膜片;c、转速太慢、调节失灵;检修控制装置、调整转速。

2、隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法a、气动隔膜泵压力调节阀调节不当;调节压力阀至所需压力;b、压力调节阀失灵;检修压力调节阔;c、压力表灵;检修或更换压力表。

3、隔膜泵压力下降故障原因及处理方法a、补油阀补油不足;修补油阀;b、进料不足或进料阀泄漏;检修进料情况及进料阀;c、柱塞密封漏油;检修密封部分;d、贮油箱油面太低;加注新油;e、泵体泄漏或膜片损坏;检查更换密封垫或膜片。

4、隔膜泵漏油故障原因及处理方法a、密封垫、密封圈损坏或过松;调整或更换密封垫、密封圈。常见故障:隔膜泵在运行中应无异常声响,各部无跑、冒、滴、漏现象,压力表、控制阀工作可靠,各性能指标达到说明书额定能力或能够满足生产要求。但由于正常磨损或零部件材料的老化,也会发生故障。隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法:1、气动隔膜泵压力调节阀调节不当;调节压力阀至所需压力2、压力调节阀失灵;检修压力调节阔3压力表灵;检修或更换压力表。隔膜泵压力下降故障原因及处理方法:1、补油阀补油不足;修补油阀;2、进料不足或进料阀泄漏;检修进料情况及进料阀;3、柱塞密封漏油;检修密封部分;4、贮油箱油面太低;加注新油5、泵体泄漏或膜片损坏;检查更换密封垫或膜片。隔膜泵流量不足故障原因及处理方法:1、进排料阀泄谝;检修或更换进料阀2、膜片损坏;更换膜片3、转速太慢、调节失灵;检修控制装置、调整转速。隔膜泵漏油故障原因及处理方法:密封垫、密封圈损坏或过松;调整或更换密封垫、密封圈。气动隔膜泵有动作,但是流量小或完全没有液体流出:1、检查气动隔膜泵的气穴现象,降低泵的速度让液体进入液室。2、检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容,弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。3、检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏,尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。气动隔膜泵的空气阀结冰:检查压缩空气含水量是否过高,安装空气干燥设备。泵气动隔膜泵的出口有气泡产生:检查膜片是否破裂,检查卡箍是否锁紧,尤其是入口管卡箍。产品自空气排放口流出:检查膜片是否破裂,检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧。阀发出嘎嘎声:增加出口或入口扬程。气动隔膜泵拆卸及再组装指南:警告:在修泵之前,需先将空气来源配管从泵拆除,并且将泵中的空气压力排放掉。拆除所有连接泵的出入口的管线,然后将泵内的流体排放到适当的容器内。戴防护帽、眼镜、手套。泵没有动作或运作很慢:1、检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。2、检查空气阀是否卡住,用清洁液清洗空气阀。3、检查空气阀是否磨损,必要时更换新的零件。4、检查中心体的密封零件状况,如果严重磨损,则无法达到密封效果,而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造,请只使用GLYD圈。

5、检查空气阀中的活塞活动是否正常。

6、检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度,则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。

3. 3寸气动隔膜泵

1.

可能是长时间使用 配气阀不工作了,可以拆下来用黄油润滑一下。

2.

配气阀上的密封小垫圈损坏,更换新的密封垫圈。

3.

检查膜片是否破裂。

4.

看看出口阀有没有打开

4. 气动隔膜泵压力

可能会出现的问题以及故障排除:比较常用的如1寸气动隔膜泵,最少需要选择3KW的空压机。1寸隔膜泵(QBY-25隔膜泵)需要的最大空气消耗量为0.6立方每分钟,我们选择空压机的时候,选择尽量与之排气量相近的,选择空压机的时候压力一般为0.8MPa(8公斤压力)。空压机选择:1.5寸和1寸相同,3KW空压机;2.5寸和2寸相同,7KW空压机;3寸和4寸相同,11KW空压机。

5. 气动气体隔膜泵

1.

QBY气动隔膜泵出口阀门关闭后没有打开,使QBY隔膜泵不能正常工作。处理方法:打开出口阀。

2.

供气量不足或者供气压力过大所致,没有达到气动泵的要求标准。处理方法:调整流量和气压,来满足标准需求。

3.

使用老的不锈钢气动隔膜泵。隔膜泵产品使用外部阀门。环境中含有大量的灰尘,气动隔膜泵长期存在于环境污染的地方工作,会使灰尘流在设备中。阀门的活塞腔在阀中受到污染,可能会使阀门卡住。

4.

气动隔膜泵的隔膜因长期往复工作或者是液体腐蚀过高而使供气压力损坏。处理方法:更换新的隔膜或者更换耐腐蚀性质的隔膜材质,调节空气供应压力。

6. 1.5寸气动隔膜泵流量有多大

目前市面上气动隔膜泵压力处于0-6mpa,电动隔膜泵压力约有3mpa左右。气动隔膜泵的气源压力是0.1~0.7MPa,可以根据用户需要的流量进行调节压力大小,压力越大流量就会越大,相反,压力越小流量也会变小,气动隔膜泵的较大工作压力是0.7MPa。如果气动隔膜泵的工作压力超过0.7MPa。QBK气动隔膜泵的膜片将会破损,导致液体泄漏,严重时甚至会出现事故。隔膜泵工作时,不能低于零部件要求的工作压力。

7. 1.5寸隔膜泵流量多少

1、气动隔膜泵输送的液体温度有多少度,有没有超过80度,温度对气动隔膜泵的性能影响很大,由于气动隔膜泵的膜片材料是聚胶或者四氟材料制作而成,如温度过高膜片就会变软,这样将会导致气动隔膜泵不能吸液和出液,这时就应选择耐高温隔膜材质即聚醚隔膜。

2、气动隔膜泵所使用的工况调件。用户所需要的流量应该根据用户所输送的液体浓度及比重来选择合适的型号,气动隔膜泵通常所标的流量扬程均是隔膜泵的最大数值,实际参数应该查看气动隔膜泵的性能曲线图为准。气动隔膜泵的流量扬程也是随着供气量及供气压力的大小而变化的,气动隔膜泵最高供气压力不能超过0.8mpa,所以气动双隔膜泵扬程最高只能达到80米左右,这里要注意80米的数值是用水测试而得出的,如果您输送的介质时其它比水比重大的介质扬程还会降低。

3、泵体材质及膜片及密封件的选择。膜片损坏引起的故障占气动隔膜泵全部故障的比例很高,有些场合能达到30%~40%以上。因此气动隔膜泵的膜片材料的选择至关重要。选型时必须提供所输送的介质名称,以便隔膜泵厂选择合适材料的隔膜片,由于化工液体种类非常多,各种液体的腐蚀性也各不相同,需求精确的特性参数,尤其是腐蚀性、浓度、挥发性、汽化压力、黏度、密度等,这些性能与材质挑选的关系密切,不仅是金属的材质,也要注意塑料材质与介质的相互作用。