1. 气动衬胶隔膜阀的结构图
衬氟指的是衬氟阀门。衬氟阀门又称氟塑料衬里耐腐阀门。是将聚四氟乙烯树脂（或型材经加工）采用模压（或镶嵌）方法置于钢质或铁质的阀门承压件的内壁（同样的方法适用于各类压力容器及管路附件的内衬）或阀门内件的外表面，利用其在抗强腐蚀介质方面的独特性能制做成各类阀门。
衬里材料的不同：
衬胶阀门主要衬里材料:丁基胶、天然胶、三元乙丙胶、氯丁胶、丁腈胶、氟橡胶、硅橡胶、硬橡胶、软橡胶等。
衬氟阀门主要衬里材料：聚全氟乙烯 FEP (F46)、聚四氯乙烯 PTFE(F4)、聚三氟乙烯 PCTEF (F3)、聚偏氯乙烯PVDF(F2) 、聚丙烯RPP、聚氯乙烯（硬质）PVC 、聚烯烃PO等。
衬胶阀门价格是100-300元左右的，衬胶阀门分为：衬胶隔膜阀、衬胶气动蝶阀、衬胶气动球阀、衬胶止回阀、衬氟截止阀、衬胶旋塞阀、衬胶闸阀、衬胶蝶阀、衬胶球阀、气动衬胶隔膜阀、直流式衬胶隔膜阀、直通式衬胶隔膜阀等。衬胶阀门是具有开关和流量调节双重功能，可以方便的开、关气路，而不影响流量，保证了流量的重复性。开起缓慢，减小了瞬间管道压力对仪表的冲击力。相当加了一个阻尼器,从而大大提针型阀的使用寿命。 衬胶阀门专用于控制腐蚀性或强腐蚀性介质，阀体内腔表面覆有可供选择的各种橡胶，适用于不同工作温度和流体管路，具有强度高、耐腐蚀性能好的特点。
衬氟阀门分为：管夹阀、衬里隔膜阀、衬里气动蝶阀衬里球阀、衬里止回阀、衬氟截止阀、衬里旋塞阀、衬里楔式闸阀、隔膜阀、蝶阀、球阀、旋启式、球芯止回阀、气动衬胶、衬氟塑料隔膜阀(常闭式)、直流衬胶隔膜阀、填料式可调衬氟塑料蝶阀、衬氟塑料截止阀等。 衬氟阀门作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中，其密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制，不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。
2. 气动隔膜阀工作原理及结构图
隔膜阀的工作原理是利用阀杆将弹性体薄膜紧压在阀座上用来隔断气路。转动手轮可带动阀杆上、下移动，使隔膜离开阀座打开阀门或使隔膜紧压在阀座上关闭阀门。
此种阀门如采用丁晴橡胶隔膜，适用于前级和预抽管道上及温度为-25～80℃的非腐蚀性气体。
如采用氟橡胶隔膜，可用于高真空系统，使用温度范围为-30～150℃。隔膜阀用耐腐蚀衬里的阀体和耐腐蚀隔膜代替阀芯组件，利用隔膜的移动起调节作用。
隔膜阀的阀体材料采用铸铁、铸钢，或铸造不锈钢，并衬以各种耐腐蚀或耐磨材料、隔膜材料橡胶及聚四氟乙烯。
衬里的隔膜耐腐蚀性能强，适用于强酸、强碱等强腐蚀性介质的调节。
最突出特点是隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开，使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀，省去了填料密封结构，且不会产生介质外漏。1、采用橡胶或塑料等软质密封制作的隔膜，密封性较好。由于隔膜为易损件，应视介质特性而定期更换。
2、受隔膜材料限制，隔膜阀适用于低压和温度相对不高的场合。
3、隔膜阀按结构形式可分为：屋式隔膜阀、直流式隔膜阀、截止式隔膜阀、直通式隔膜阀、闸板式隔膜阀和直角式隔膜阀等六种隔膜阀分类方式。
3. 气动隔膜阀结构示意图
pfa气动隔膜阀一般都no，no是常开阀门。按国产阀门型号标准来说,阀门的型号是由阀门类型,阀门驱动方式,阀门连接方式,阀门结构形式,密封材料,阀体材料代号来表示. 1、阀门类型代号:z-闸阀,q-球.
4. 气动衬胶隔膜阀的结构图片
衬氟指的是衬氟阀门。衬氟阀门又称氟塑料衬里耐腐阀门。是将聚四氟乙烯树脂（或型材经加工）采用模压（或镶嵌）方法置于钢质或铁质的阀门承压件的内壁（同样的方法适用于各类压力容器及管路附件的内衬）或阀门内件的外表面，利用其在抗强腐蚀介质方面的独特性能制做成各类阀门。
衬里材料的不同：
衬胶阀门主要衬里材料:丁基胶、天然胶、三元乙丙胶、氯丁胶、丁腈胶、氟橡胶、硅橡胶、硬橡胶、软橡胶等。
衬氟阀门主要衬里材料：聚全氟乙烯 FEP (F46)、聚四氯乙烯 PTFE(F4)、聚三氟乙烯 PCTEF (F3)、聚偏氯乙烯PVDF(F2) 、聚丙烯RPP、聚氯乙烯（硬质）PVC 、聚烯烃PO等。
衬胶阀门价格是100-300元左右的，衬胶阀门分为：衬胶隔膜阀、衬胶气动蝶阀、衬胶气动球阀、衬胶止回阀、衬氟截止阀、衬胶旋塞阀、衬胶闸阀、衬胶蝶阀、衬胶球阀、气动衬胶隔膜阀、直流式衬胶隔膜阀、直通式衬胶隔膜阀等。衬胶阀门是具有开关和流量调节双重功能，可以方便的开、关气路，而不影响流量，保证了流量的重复性。开起缓慢，减小了瞬间管道压力对仪表的冲击力。相当加了一个阻尼器,从而大大提针型阀的使用寿命。 衬胶阀门专用于控制腐蚀性或强腐蚀性介质，阀体内腔表面覆有可供选择的各种橡胶，适用于不同工作温度和流体管路，具有强度高、耐腐蚀性能好的特点。
衬氟阀门分为：管夹阀、衬里隔膜阀、衬里气动蝶阀衬里球阀、衬里止回阀、衬氟截止阀、衬里旋塞阀、衬里楔式闸阀、隔膜阀、蝶阀、球阀、旋启式、球芯止回阀、气动衬胶、衬氟塑料隔膜阀(常闭式)、直流衬胶隔膜阀、填料式可调衬氟塑料蝶阀、衬氟塑料截止阀等。 衬氟阀门作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中，其密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制，不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。
5. 气动隔膜调节阀结构图
蒸汽调节阀
蒸汽调节阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。
基本信息
中文名
蒸汽调节阀
基本介绍
蒸汽调节阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。
维修
蒸汽调节阀准确正常地工作对保证工艺装置的正常运行和安全生产有着十分重要的意义。因此加强气动调节阀的维修是必要的。
检修时的重点检查部位
检查间体内壁：在高压差和有腐蚀性介质的场合，阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，必须重点检查耐压耐腐情况；
检查阀座：因工作时介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松弛；
检查阀芯：阀芯是调节阀的可动部件之一，受介质的冲蚀较为严重，检修时要认真检查阀芯各部是否被腐蚀、磨损，特别是在高压差的情况下，阀芯的磨损因空化引起的汽蚀现象更为严重。损坏严重的阀芯应予更换；检查密封填料：检查盘根石棉绳是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，应注意检查是否老化和其配合面是否损坏；
检查执行机构中的橡胶薄膜是否老化，是否有龟裂现象。
蒸汽调节阀的日常维护
当调节阀采用石墨一石棉为填料时，大约三个月应在填料上添加一次润滑油，以保证调节阀灵活好用。如发现填料压帽压得很低，则应补充填料，如发现聚四氟乙燥填料硬化，则应及时更换；应在巡回检查中注意调节阀的运行情况，检查阀位指示器和调节器输出是否吻合；对有定位器的调节阀要经常检查气源，发现问题及时处理；应经常保持调节阀的卫生以及各部件完整好用。
三、蒸汽调节阀常见故障及产生的原因
（一）调节阀不动作。故障现象及原因如下：
1．无信号、无气源。①气源未开，②由于气源含水在冬季结冰，导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵，③压缩机故障；④气源总管泄漏。
2．有气源，无信号。①调节器故障，②信号管泄漏；③定位器波纹管漏气；④调节网膜片损坏。
3．定位器无气源。①过滤器堵塞；②减压阀故障I③管道泄漏或堵塞。
4．定位器有气源，无输出。定位器的节流孔堵塞。
5．有信号、无动作。①阀芯脱落，②阀芯与社会或与阀座卡死；③阀杆弯曲或折断；④阀座阀芯冻结或焦块污物；⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死。
（二）蒸汽调节阀的动作不稳定。故障现象和原因如下：
1．气源压力不稳定。①压缩机容量太小；②减压阀故障。
2．信号压力不稳定。①控制系统的时间常数（T=RC）不适当；②调节器输出不稳定。
3．气源压力稳定，信号压力也稳定，但调节阀的动作仍不稳定。①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严，耗气量特别增大时会产生输出震荡；②定位器中放大器的喷咀挡板不平行，挡板盖不住喷咀；③输出管、线漏气；④执行机构刚性太小；⑤阀杆运动中摩擦阻力大，与相接触部位有阻滞现象。
安装
蒸汽调节阀最适宜安装为工作活塞上端在水平管线下部。温度传感器可安装在任何位置，整个长度必须浸入到被控介质中。
工作任务
压力-温度调节
针对后续系统的安全闭锁功能
选型分析
调节阀的阀体类型选择调节阀的阀体种类很多，常用的阀体种类有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等。在具体选择时，可做如下考虑
(1) 阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。
(2) 耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀的内部材料要坚硬。
(3) 耐腐蚀性由于介质具有腐蚀性，尽量选择结构简单阀门。
(4) 介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。
(5) 防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中，闪蒸和空化会形成振动和噪声，缩短阀门的使用寿命，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。
调节阀执行机构的选择为了使调节阀正常工作，配用的执行机构要能产生足够的输出力来保证高度密封和阀门的开启。
对于双作用的气动、液动、电动执行机构，一般都没有复位弹簧。作用力的大小与它的运行方向无关，因此，选择执行机构的关键在于弄清最大的输出力和电机的转动力矩。对于单作用的气动执行机构，输出力与阀门的开度有关，调节阀上的出现的力也将影响运动特性，因此要求在整个调节阀的开度范围建立力平衡。
执行机构类型的确定对执行机构输出力确定后，根据工艺使用环境要求，选择相应的执行机构。对于现场有防爆要求时，应选用气动执行机构。从节能方面考虑，应尽量选用电动执行机构。若调节精度高，可选择液动执行机构。如发电厂透明机的速度调节、炼油厂的催化装置反应器的温度调节控制等。
调节阀的作用方式选择调节阀的作用方式只是在选用气动执行机构时才有，其作用方式通过执行机构正反作用和阀门的正反作用组合形成。组合形式有4种即正正(气关型)、正反(气开型)、反正(气开型)、反反(气关型)，通过这四种组合形成的调节阀作用方式有气开和气关两种。对于调节阀作用方式的选择，
6. 气动隔膜阀图例
ckd气动隔膜阀工作原理：
ckd气动隔膜阀是由隔膜阀和气动执行机构两部分组成。它以压缩空气为动力,实现流体介质流量对工艺管道的调节。
7. 衬胶隔膜阀内部结构
首先，隔膜阀与球阀都是关闭阀，开启与关闭，不能调节；
球阀使用范围更广，根据不同的材质、结构、内衬等，可以用于各种各样的工况，使用率高；
重点说下隔膜阀：
隔膜阀主要用于低温、低压的酸碱溶液管路，压力≤PN4.0，温度≤170°；
阀体、阀杆等金属部件由隔膜隔开，不与介质接触，避免了金属材料的被腐蚀；
隔膜阀有衬氟隔膜阀、衬胶隔膜阀、卫生级隔膜阀等；
一般酸碱溶液管路，多选用衬氟隔膜阀，食品、医药输送管路，选用卫生级隔膜阀；
酸碱溶液管道，球阀也有衬氟的，不过，在压力、温度等合适的情况下，更易用隔膜阀；隔膜阀结构简单、性能稳定；
8. 气动衬胶隔膜阀的结构图解
5米左右。衬氟指的是衬氟阀门。衬氟阀门又称氟塑料衬里耐腐阀门。是将聚四氟乙烯树脂（或型材经加工）采用模压（或镶嵌）方法置于钢质或铁质的阀门承压件的内壁（同样的方法适用于各类压力容器及管路附件的内衬）或阀门内件的外表面，利用其在抗强腐蚀介质方面的独特性能制做成各类阀门。
衬里材料的不同：
衬胶阀门主要衬里材料:丁基胶、天然胶、三元乙丙胶、氯丁胶、丁腈胶、氟橡胶、硅橡胶、硬橡胶、软橡胶等。
衬氟阀门主要衬里材料：聚全氟乙烯 FEP (F46)、聚四氯乙烯 PTFE(F4)、聚三氟乙烯 PCTEF (F3)、聚偏氯乙烯PVDF(F2) 、聚丙烯RPP、聚氯乙烯（硬质）PVC 、聚烯烃PO等。
衬胶阀门价格是100-300元左右的，衬胶阀门分为：衬胶隔膜阀、衬胶气动蝶阀、衬胶气动球阀、衬胶止回阀、衬氟截止阀、衬胶旋塞阀、衬胶闸阀、衬胶蝶阀、衬胶球阀、气动衬胶隔膜阀、直流式衬胶隔膜阀、直通式衬胶隔膜阀等。衬胶阀门是具有开关和流量调节双重功能，可以方便的开、关气路，而不影响流量，保证了流量的重复性。开起缓慢，减小了瞬间管道压力对仪表的冲击力。相当加了一个阻尼器,从而大大提针型阀的使用寿命。 衬胶阀门专用于控制腐蚀性或强腐蚀性介质，阀体内腔表面覆有可供选择的各种橡胶，适用于不同工作温度和流体管路，具有强度高、耐腐蚀性能好的特点。
衬氟阀门分为：管夹阀、衬里隔膜阀、衬里气动蝶阀衬里球阀、衬里止回阀、衬氟截止阀、衬里旋塞阀、衬里楔式闸阀、隔膜阀、蝶阀、球阀、旋启式、球芯止回阀、气动衬胶、衬氟塑料隔膜阀(常闭式)、直流衬胶隔膜阀、填料式可调衬氟塑料蝶阀、衬氟塑料截止阀等。 衬氟阀门作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中，其密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制，不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。