1. 贴片线路板加工
不难学，前景就说不好了，现在不算是爆发期了，代加工利润不高了，不过有单还是有钱赚的，哈哈
2. 线路板贴片厂家
白色贴片电阻。
白色电阻又叫陶瓷合金电阻
是指基板由氧化铝陶瓷基础制成，电阻本体为合金，电阻表面为白色也因此被称为白色贴片电阻/陶瓷贴片电阻/陶瓷合金电阻，叫法虽不同其实本质是一样。目前白色贴片电阻系列有STE、HTE、HTC、SFCA等而常用的白色贴片电阻系列是STE及HTE，体积有0603、0805、1206、2010、2512、3921、4527等。
3. 线路板贴片机
不是同一个意思！
单片机是一个芯片，简称MCU（Micro Control Unit）即微控制器，可以编程序实现计算和控制功能。
而贴片机是一个种自动化机器，功能是把电子元件自动放置到电路板上对应位置，电路板在放入贴片机前已经刷上锡膏，所以元件放上后会粘在板上，贴好元件的电路板再进入回流焊机，元件便被焊接上了。
4. 线路板smt贴片加工
SMT其作用是：将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中印刷机的后面。SMT有何特点组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。 可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。 易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%~50%。 节省材料、能源、设备、人力、时间等。
5. 贴片线路板加工工艺
要在自制的pcb板上面焊接贴片元件，同样，在PCB板上也要做出贴片元件的两个焊盘，与工厂加工的PCB板是同样的。这只限于贴片电阻电容之类的元件，贴片集成电路，就不好手工制板了。那焊接也是手工焊接了。贴片电容和贴片电阻的手工焊接方法是一样的。电路板上每个贴片电容有两个焊盘，1、上锡：先给右边的焊盘上锡，就是先空焊一点锡上2、贴件：左手拿摄子夹住贴片电容，放到电路板上的电容位置，位置一定要准，同时，右手的烙铁焊化右边的焊盘，将元件贴焊上。
3、补焊：旋转板子，把另一个焊盘（即左边的）也焊上锡。
4、修整：再转回板子，先焊的右边的焊盘上的锡会拉尖，不光滑，再重新焊一次，使之光滑。这些步骤熟练后，速度是很快的。元件比较多时，每一步都集中去做，如集中上锡，所有的贴片电容，贴片电阻都一次上锡。集中贴件，集中补焊，集中修整。
6. 线路板贴片编程
可以转换SOP8和Sop16的Flsh芯片…你这个都不知道还买编程器，电烙铁直接对脚焊接好，然后焊接8根脚，插到编程器装驱动，打开编程器编写Flash
7. 线路板贴片加工流程
要看多大的元件，小一点的可以用焊锡堆焊将多个引脚一起加热焊下拆，如果大一点的，就需要用热风枪，或者多个电烙铁。
35W的电烙铁温度有点低，普通烙铁拆贴片元件时，先在元件焊接引脚多熔些焊锡丝，然后轮流用烙铁加热元件的焊点，注意速度，当元件的几个引脚焊锡都在熔化状态时用镊子或烙铁嘴给元件向外施加一点力，是元件移出焊盘，就可以取下元件了。
因为贴片元件过锡炉前是用红胶粘牢的，使用引脚焊点熔化后不会自动离开焊盘，必须要施加外力。
扩展资料：
拆除贴片元件后电路板清理注意事项
换入新集成电路前要将原集成电路留下的焊锡全部清除（把扳子竖起适当加点松香），保证焊盘的平整清洁。
将待焊集成电路脚位对准印制板相应焊点，用手轻压在集成电路表面，防止集成电路移动，另一只手操作电烙铁蘸适量焊锡将集成电路四角的引脚与线路板焊接固定后，再次检查确认集成电路型号与方向。
正确后用烙铁逐面给集成电路引脚堆锡然后竖起扳子（使集成引脚与地而平行）用拖锡的方法把锡清除（可适当加松香）。同样方法直至全部引脚焊接完毕，最后仔细检查和排除引脚短路，用毛刷蘸天那水再次清洁线路板和焊点上的松香。
8. pcb线路板加工
电路板的工作原理是:基板绝缘材料和导电铜箔表面层分离,使得当前沿预先设计好的线等各种组件的流来完成表演,放大,衰减,调制、解调、编码功能。在PCB的基础上，零件在一边，电线则集中在另一边。因为导体只出现在一边，所以PCB被称为单板。多层板、多层电线之间必须有适当的电路连接，电路之间的桥称为导孔(通孔)，在两层之间。电路板设计的过程可以分为以下四个步骤：
（1）电路原理图设计—电路原理图设计主要是用DXP Protel原理图编辑器绘制原理图。
（2）生成的Web表单-Web报告是在每个报告中显示电路原理和组件之间的链接，它是通过网络的电路原理图连接电路原理图设计和电路板设计的桥梁和链接。报表可以快速找到组件之间的连接，从而为PCB设计的后面提供方便。
（3）印刷电路板设计，印刷电路板设计通常称为PCB设计，它是将电路原理图转换成最终形式，这部分设计是电路原理图设计有很大难度，我们可以Protel DXP强大的设计功能可以在此部分设计中完成。
（4）生成印刷电路板表。印刷电路板设计完成后，需要生成各种报告，例如生成引脚声明，电路板信息报告，网络状态报告，最后打印出印刷电路板。
9. 贴片线路板加工设备
焊接插件元件电路板的机器有两类，一叫波峰焊锡机（或波峰焊接机），另一类叫浸焊机；焊接贴片元件电路板的机器叫回流焊接机或叫隧道炉回流焊机。
10. 外发贴片加工 贴片加工线路板
插件和贴片是线路板上的两种不同的安装工艺。
贴片的方法
将元器件放在焊盘上，在元件表面和焊盘接触处涂抹调好的贴片焊锡膏，然后用20W内热式电烙铁给焊盘和贴片元件连接处加热(温度应在220~230℃)，看到焊锡熔化后即可拿开电烙铁，待焊锡凝固后焊接就完成。焊接完后可用镊子夹一下被焊贴片元件看有无松动，无松动即表示焊接良好，如有松动应重新抹点焊锡膏重新按上述方法焊接。
插件元器件焊接的方法：
在焊接所有的引脚时，应在烙铁尖上加焊锡，将所有的引脚涂上助焊剂使引脚保持湿润。用烙铁尖接触芯片每个引脚的末端，直到焊锡流入引脚。在焊完所有的引脚后，用助焊剂浸湿引脚以便清洗焊锡，以消除任何短路和搭接。最后用镊子检查是否有虚焊，检查完成后，从电路板上清除助焊剂，将硬毛刷浸上酒精沿引脚方向仔细擦拭，直到助焊剂消失为止。