zpg耙式干燥机(耙式干燥机厂家)

海潮机械 2023-01-19 05:38 编辑:admin 206阅读

1. 耙式干燥机厂家

盘式烘箱、带式干燥、双锥回转真空干燥机、耙式干燥机、盘式干燥干燥机气流干燥、闪蒸干燥、喷雾干燥、沸腾床、振动流化床、等等

2. 真空耙式干燥机哪家好

zpd是诚邦ZPD系列浆糊膏状耙式真空干燥机品牌

3. 带式干燥机

造成烘干机突然停机最大的原因就是电源保险丝被熔断,解决这个问题的方法就是立即切断电源,检查电路,更换保险丝。这也是最常见、最简单的问题了。

烘干机可分为工业与民用两种,工业烘干机也叫干燥设备或干燥机,民用烘干机是洗涤机械中的一种,一般在水洗脱水之后,用来除去服装和其他纺织品中的水分。

烘干机有带式烘干,滚筒烘干,箱式烘干,塔式烘干等几种模式;热源有煤,电,气等;物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等,热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动,与物料充分接触,通过热传导、对流、辐射传热量充分利用。

将热能直接传递给物料,使物料的水分在筒体内不断被蒸发,入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出,防止粉尘外排造成的二次污染;通过内螺旋搅拌、扫散、抄板,推进物料运动,完成整个烘干过程;逆流传导脱湿,避免减少重复烘干程序

4. 耙式真空干燥机厂家

山东伯仲真空设备有限公司(原淄博伯仲真空设备有限公司)是生产水环式真空泵,罗茨真空机组及真空干燥机等真空成套设备的专业厂家。主要产品有:2BV、2BE1、SK、2SK系列水环式真空泵及压缩机,罗茨真空机组,耙式真空干燥机、双锥真空干燥机等真空设备。  其中2BV、2BE1系列水环真空泵在同行业中具有领先技术优势,内部结构与进口真空泵相同,产品关键部件采用进口产品,产品性能与进口产品完全相同。我公司的质量目标:以国产真空泵的价格,进口真空泵的性能回报顾客。  公司重视产品质量,坚持'科技领先、顾客至上、遵信守约、质量第一、不断改进'的质量方针,并通过了ISO19001:2000质量管理体系认证。

5. 真空耙式干燥机型号

1、将耙式真空干燥机后面的进气管用真空橡胶管与真空泵连接,接通真空泵电源。

  2、需干燥处理的物品放入机内,将机门关上,并关闭放气阀,开启真空阀,再开启真空泵电源开始抽气,使机内达到真空度-0.1Mpa,关闭真空阀,再关闭真空泵电源开关。

  3、插上电源,控温仪显示数字,并设定温度和加热方式(升温时可以全功率加热档位打到1,恒温时半功率加热档位打到2)。

  4、设定结束后,各项数据长期保存。耙式真空干燥机进入升温状态,加热指示灯(绿灯)亮。当温度接近设定温度时,红绿灯交错,反复多次,控制进入恒温状态。

  5、干燥结束后,先关闭电源,旋动放气阀,解除机内真空状态,取出物品。

6. 耙式干燥机

盘式连续干燥机是一种高效的传导型连续干燥设备,其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。

不需配备喷雾干燥所必须配置的旋风除尘器,不使用热风作为加热介质,因此,不会发生因热风和粉尘分离不好随尾气夹带造成的产品损失。新型盘式连续干燥机广泛适用于化工,医药,农药,食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。盘式连续干燥机工作原理:湿物料自加料器连续地加到干燥机上部第一层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。

物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。

大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。

中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水、导热油和高温熔盐,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。

已干物料从最后一层干燥盘落到集料盘,最后被耙叶移送到出料口排出。

湿份从物料中溢出,由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘式干燥器的湿份由设在顶盖上的真空口抽出。

从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、预干燥机、引风机等辅机,可提高其干燥的生产能力,干燥膏糊状和热敏性物料,可方便地回收溶剂,并能进行升温、冷却、煅烧、升华、热解和反应操作。

7. 滚筒刮板干燥机

滚筒刮板干燥机也称作滚筒刮板结片干燥机,该机的工作原理是让液体或泥浆状物料在水蒸汽或其它热载体加热的滚筒表面形成薄膜,并在滚筒转一圈的过程中便被干燥完毕,利用刮刀把产品刮下来,露出滚筒表面再次与原料接触形成薄膜进行干燥,滚筒刮板干燥机广泛应用于食品、化工、医药等行业粘性、膏糊状物料制片、干燥等工序。

设备特点

1.以蒸汽或导热没为热源,受热面积大,热效率高,加热均匀。

2.干燥速率大,筒壁上湿料膜的传热与传质过程由里向外方向一致,温度梯度大,使料膜表现保持较高的蒸发强度。

3.干燥时间短,一般为7-30秒左右,适合热敏性物料。

4.操作方便,维修便利。