1. 闭路式循环喷雾干燥机工作原理
冰柜不制冷可以这样解决:
1：在停机状态下，把进口阀杆逆时针旋到底，卸下工艺口上的螺丝，装上修理专用的“对丝”，再装上连接管与压力表，表阀关闭，顺时针旋转进气阀杆一圈左右，使进气阀呈三通状态，观察进 门 压力是否正常。如压力正常，可开启冷柜制冷压缩机，看压力是否下降为正常值。用手指背面接触压缩机出口至冷凝器管道，看是否有明显温升，若有一定温升且蒸发器管道也结霜的话，则为制冷剂不足;若压力下降后，出口管道无热度或热一会儿又凉了，则证明制冷系统存在冰堵或者脏堵现象;若压力与停机时的压力差不多。则证明冷柜制冷压缩机阀板组件有问题，压缩机失去吸气：排气能力;若压力也下降，但降不到正常值，则应查看蒸发器是否无霜或结虚霜：结露。
2：切开机壳，更换缓冲管，或将螺钉固紧。
3：先查出系统泄漏部位，进行焊补：试压：抽空合格后，加制冷剂至一定量，通常按蒸发器结满霜或冰箱内达到额定温度为准。
4：毛细管或干燥器堵塞，出口处皆发热，为此，要拆下来清除! 另外，家用冰箱一般有直冷式和间冷式二种，直冷式是指由蒸发器(冷却管)直接与冷冻：冷藏室进行热交换而达到冷却目的;间冷式是指蒸发器(冷却管)与冷冻：冷藏室隔开，由一只风机将冷气吹进冷冻：冷藏室而达到冷却目的。
5：没有冷柜制冷剂，就无法实现制冷。遇到这种情况，最好请专业人员仔细地检查并修补泄漏点，然后抽真空干燥，重新充加合格的适量的冷柜制冷剂。
2. 喷雾干燥设备原理图
原理：利用不同的喷雾器，将悬浮液或黏滞的液体喷成雾状，与热空气之间发生热量和质量传递而进行干燥的过程。特点：
1、干燥速度快，时间短。2、干燥温度较低。
3、制品具有良好的分散性和溶解性，成品纯度高。
3. 实验型喷雾干燥机原理
超声波干燥技术指得是利用超声波在样品内部液体中传播时，使液体不断受到压缩和拉伸。液体介质在拉伸阶段，液体介质就会断裂而形成短暂的近似真空的空洞(尤其在含有杂质、汽泡的地方)；液体介质在压缩阶段，这些空洞发生崩溃，崩溃时，空洞内部最高瞬压可达几万个大气压，同时还将产生局部高温以及放电现象等，这就是空化作用。超声引起的空化作用在液体表面形成超声喷雾，使液体蒸发表面积增加，可提高液体蒸发的蒸发强度与效率。
超声波干燥技术速度快、温度低、最终含水率低且食品样品不会被损坏或吹走等优点，十分适合实验室对食品样品的干燥的要求。
4. 小型喷雾干燥机原理
一、除湿干燥机的原理：
除湿干燥机制冷系统(压缩机，蒸发器，冷凝器)作用下将表冷器的温度降至空气露点温度以下，有风扇将潮湿空气抽入机内与表冷器进行热交换，湿空气中的水汽遇冷凝结成水珠排除机体或盛入机体内的水箱，产生干燥空气排入室内，如此循环是室内湿度降低，潮湿空间琢步达到干爽的效果。
工业除湿干燥机也可以选择调温型干燥机，根据产品的干燥程度，能够自行调温，重型的工业除湿干燥机一般但也有选择一般型空气除湿干燥进行干燥。
5. 喷雾干燥机工作原理图
喷雾干燥器属于热风式直接干燥设备。工作时，雾化器(喷嘴)将原料液分解成雾滴，并将其喷洒于温度为120~300℃的热气流中，利用雾滴运动时与热气流的速度差，使物料在几秒十几秒内迅速干燥。喷雾干燥的原料液可以是溶液、乳浊液、悬浊液，也可以是熔融液或膏糊液。干燥产品可根据工艺要求制成粉状、颗粒状、团粒状甚空心球状。喷雾干燥技术按照原理不同可分为压力喷雾干燥法、离心喷雾干燥法、气流式喷雾干燥法。
优点
(1)生产过程简化、操作过程方便。喷雾干燥能将液态物料直接干燥成固态产品，简化了传统工艺所需的蒸发、结晶、分离、干燥、粉碎等系列单元操作，且通过改变操作条件，方便地调节产品的粒径、松密度、水分含量等。
(2)干燥迅速，干燥过程中物料的温度不超过热空气的湿球温度，不会产生过热现象，物料有效成分损失少，故特别适合于热敏性物料的干燥(逆流式除外)。
(3)干燥产品具有良好的分散性、流动性和溶解性。
(4)由于喷雾干燥在密闭的容器中进行，因此可防止污染环境。
(5)喷雾干燥可连续操作，能适应工业化大规模生产的要求。
缺点
单位产品能耗大，热效率和体积传热系数较低，设备体积大，结构较复杂，次性投资较大等。