1. 冷冻式干燥机标准
冷冻干燥机操作方法：冷冻干燥前，先将准备干燥的物品置于低温冰箱，使物品完全冰冻结实，方可进行冷冻干燥。主机与真空泵之间由真空管连接，连接处采用卡箍。卡箍内含一只密封橡胶圈，连接前可在橡胶圈上涂抹适量真空脂，再用卡箍卡紧。
主机的右侧板上设有真空泵的电源插座，将真空泵的电源线连接好。检查真空泵，确认已加注真空泵油，不可无油运转。油面不得低于油镜中线。主机冷阱上方的“O”型密封橡胶圈应保持清洁，次使用时，可薄薄涂上一层真空脂，有机玻璃罩置于橡胶圈上，轻轻旋转几下，有利于密封。
开机操作：
1.接通电源线，此时察看总电源指示灯是否闪烁，闪烁说明电源已接通。按下“总电源”开关键三秒，此时“冷阱温度”显示窗开始显示冷阱温度，放开此键。
2.按下“真空泵”开关键，真空泵开始工作，数码显示下降直至20Pa以下，冷冻干燥进程开始。在真空泵开始工作时，用力下压有机玻璃罩片刻，有利于密封。
3.按下“制冷机”开关键，制冷机开始运转，冷阱温度逐渐降低。为使冷阱具有充分吸附水份的能力，预冷时间应不少于30分钟。按下“真空计”开关键，此时真空数码显示为“110”，“103”指示灯亮。
4.多歧管型首先应将橡胶阀关闭，待真空度达到20Pa以下时将预冻结束的冻干瓶插入橡胶阀下接口，将塑料阀芯向下旋转180度。注意：此时真空计示数会有回升，应在真空度达到20Pa以下时，再装下一瓶。
5.预冷结束后，将已准备好的待干燥物品置于干燥盘中，罩上有机玻璃筒，将充气阀和放水阀，顺时针方向拧紧。
2. 冷冻式干燥机标准号
一般在0.4-0.6之间，最好0.5MP。
3. 冷冻式干燥机标准参数
.处理后压缩空气露点 2—10 ℃ 出气口温度 ≤40 ℃ 压力损失 0.02 Mpa,高温型进气80.普通的进气60，不同的型号可能不一样
4. 冷冻式干燥机选型计算
大多数的干燥机包括一个旋转的滚筒，内筒通过皮带驱动，在滚筒的周围有热空气用来蒸发水分。烘干筒都是采用滚筒正反转的原理，来达到烘干物品的不缠绕效。干燥机广泛适用于茶叶、中草药、玉米、蔬菜、食品、鸡粪、矿渣、毛巾被套、锯末、煤泥、脱硫石膏、复合肥、金银花、秸秆压块燃料、木炭机械、木屑颗粒燃料、锯末压块、农牧业工程等行业。
干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。冷干机是洗涤机械中的一种，一般在水洗脱水之后，用来除去服装和其他纺织品中的水分。
所以说，干燥机和烘干机是不一样的，两者有着很大的区别，消费者在选购的时候一定要仔细分析自己所需的是烘干机还是干燥机，然后再进行下一步的选购工作。
5. 冷冻式干燥机技术参数
最好是用R22或者R12。
这两种制冷剂的关键物理性能指标是最好的，且制冷剂价格便宜。
具体到一台冷冻干燥机，其所用的制冷剂型号应严格参照机身铭牌或者是使用说明书里面对制冷剂型号的标注内容
6. 冷冻式干燥机标准温度
1、冷冻式干燥机安装标准要求：无须安装地脚螺栓，但要求基础水平坚固，并要顾及排水系统的高度和设置排水地沟。
2、冷冻式干燥机避免安置于屋外直接日晒和雨淋或温度高、通风不良以及尘埃多的场所，需安装在环境温度高于0℃低于38℃的地方，风冷式冷冻式干燥机必须安置在室内，并具有良好的通气设备以维持冷冻式干燥机的正常工作。安装在空压房内的风冷式冷冻式干燥机，要采取冷冻式干燥机与空压机的隔热措施。 将风冷型冷冻式干燥机置于可使冷却空气便于通过冷凝器的地方，设备与周围环境或机器之间的距离应保持在1米以上的空间便于保养和维修。
3、安装时应尽量避免管道太长，弯曲角度太多，管径太小，以免产生压力降，设备空气进出口口上方请加装旁路阀以利检修。
4、安装冷冻式干燥机电源时电器接线可能在运输过程中由于震动而松动，请用工具拧紧，并注意以下几点：
（1）、额定电压在±5％范围以内。
（2）、电源进线的线径须视电流大小及线路长短而定。
（3）、SLAD-0.5NF～8.5NF电源须专用。
5、水冷型的冷冻式干燥机，循环冷却水的水压须在0.2-0.4Mpa之间,水温≤32℃且经过软化处理，为防止水冷冷凝器生锈或脏堵，建议在水冷冷凝器的冷却水进口安装水过滤器。
6、冷冻式干燥机入口处最好加装主管路过滤器，可避免冷干机的换热管表面被≥3um的固态杂质和油雾污染，直接影响冷干机的热交换性能。
7、冷冻式干燥机最好装在后部冷却器与储气罐之后，以降低压缩空气在冷冻式干燥机的进口温度，关系机体的性能及寿命，请妥善处理
7. 标准型干燥机
污泥脱水干燥机验收度标准
污泥脱水干燥机根据污泥粘度不同可采用双轴旋片干燥机（立式、卧式）、三轴旋片干燥机（卧式），可将初含水85%以下的高湿物料一次烘干到终含水12%以下，干燥时间短，一般为2-10分钟。由于高速搅拌叶片激烈搅拌潮湿物料，湿物料能与热风良好接触。物料在机内前半部分水分蒸发较快，机内热风温度急剧下降，因此，即使使用高温热风，物料的温升也不高。典型应用如电镀污泥干燥、造纸污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、矿泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高湿物料干燥、有机、无机化合物及化工原料等泥状、粉粒状、片状高湿物料干燥。
污泥脱水干燥机设备特点：
1、智能化：系统设备全部采用智能检测，自动控制和手动控制两条线，更利于生产现场的稳定化作业；
2、集约化：单台机器日处理可以达到100吨污泥，使得成套设备达到了集约化；
3、简单化：由于设备结构的巧妙和化整为零的思路，有利于设备的检修和维护，既降低了生产工人的劳动强度也降低了对使用现场维修设备的更高级的要求，更适合于发展中地区的使用和生产实践的需求。
4、节能化：节能化是本设备的 大优点，节能降耗保障成套设备的低成本运行；
5、环保化：系统设备全部密封运行，无粉尘及气味外泄。成套设备为负压运行，现场干净卫生， 环保性能良好；
污泥干燥机验收度标准：
1、污泥压榨力高：污泥脱水设备终出泥含水率在15-45之间，使污泥处理后体积更小，滤液更多，更多的资源。
2、脱水效率高：污泥脱水设备的污泥处理周期小于40分钟，因而整个脱水效率比普通压滤机高30。
3、自动化程度高：对于大型污泥处理工程，可采用多机联网，实现远程操控，数台污泥压滤机仅由1名工作人员管理。
4、能耗低：处理相同的污泥，污泥脱水设备所用能耗比普通压滤机低1/3污泥，污泥脱水设备的验收标准解析为污泥处理企业降低污泥处置成本
污泥脱水干燥机广泛应用于各类污泥烘干，如市政污泥、电镀污泥、制革污泥、化工污泥、油田污泥、污水处理厂污泥、活性污泥、下水污泥、石化污泥、造纸污泥、印染污泥、盾构污泥、生化污泥、危废污泥、生物发酵菌渣等各种污泥，尘泥、冶金固废以及膏状、泥状、糊状等高湿高粘物料干燥。