立式沸腾干燥设备(高效沸腾干燥设备)

海潮机械 2023-01-17 06:02 编辑:admin 237阅读

1. 高效沸腾干燥设备

自由如风12

3天前 · 生活领域创作者

常州桂勤干燥设备有限公司是中国干燥设备、粉体设备、能源设备和环保设备的生产厂家之一,在国内外拥有较多的用户。公司总经理早在本世纪初就加入到干燥设备的技术研发和售后质量管理服务的行列,随着经济的迅速发展和用户市场的扩大,为更好的为市场服务,为用户服务,创建了桂勤干燥设备有限公司。

公司地处风景秀丽的工业明星城市--常州市,交通地理位置十分便利,南临沪宁高速公路出口,北靠常州北站高铁站,距常州民航机场也仅25公里。 常州桂勤干燥设备有限公司成立初期着力于突破目前干燥技术的瓶颈,设计出环保节能的新型干燥设备。

同时对传统设备严格控制质量关,用心服务每一位用户。目前公司主要设计生产干燥设备、制粒设备、混合设备、粉碎设备、除尘设备、热能设备以及干燥配件、部分配件等系列,其中主要产品为桨叶干燥机、盘式干燥机、闪蒸干燥机、喷雾干燥机、流化床干燥机、沸腾床干燥机、制药机械、粉碎机、制粒机、筛分机、混合机等常规设备及非标设备。

特别是在闪蒸干燥工程和污泥干燥项目有着独特的专业技术,领先于国内同行。产品已广泛应用于食品、化工、医药、电镀、喷涂、印染等行业,并与日本、朝鲜、马来西亚等国有持久的合作关系。 。

2. 高效沸腾干燥机图片

沸腾干燥机是利用空气经热交换器加热后,形成热风经阀板分配进入主机,湿物料从加料器进入干燥机,由于风压的作用,物料在干燥机内形成沸腾状态,并与热空气进行广泛接触,从而在较短时间完成物料烘干.

3. 高效沸腾干燥设备有哪些

盘式烘箱、带式干燥、双锥回转真空干燥机、耙式干燥机、盘式干燥干燥机气流干燥、闪蒸干燥、喷雾干燥、沸腾床、振动流化床、等等

4. 沸腾干燥机设备

流化床为圆形结构避免死角。

★料斗设置搅拌,避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流。

★采用翻顷卸粒,方便迅速彻底,亦可按要求设计自动进出料系统。

★密封负压操作,气流经过过滤。操作简便,清洗方便,是符合“GMP”要求的理想设备。

★干燥速度快,温度匀称,每批干燥时间一般在20-30分钟。

FG沸腾干燥机应用范围

★医药、食品、饲料、化工等领域湿颗粒和粉状物料干燥

★螺杆挤压颗粒、摇摆颗粒、高速混合制粒颗粒

★大颗粒、小块、粘性块粒状物料

★磨芋、棸丙烯酰胺等干燥时体积变化的物料等

5. 高效沸腾干燥机使用方法

看你精确度要求,要求很高的时候,用机械方式,就是把两个气缸的活塞用硬板连接起来同步运动,安装精度要求比较高,用一个电磁阀控制2个气缸。

如果要求低的话,用一个电磁阀控制2个气缸同步运动,仔细检查各个部件以及接头,保证无泄漏,基本也能同步。

6. 高效沸腾干燥机

工业快速烘干水分的常见方法如下:

①常压干燥

即在一个大气压条件下的干燥称常压干燥,本法设备简单,常用箱式干燥器(烘箱或烘房),缺点是干燥时间长,可能因过热而使不耐热成分破坏,而且易结块。

②减压干燥

    减压干燥是在密闭容器中抽真空后进行干燥的方法。此法优点是温度较低,产品质松易粉碎。此外,减少了空气对产品的不良影响,对保证产品质量有一定意义。特别适合于含热敏感成份的物料。常用器械为减压干燥器。干燥效果取决于真空度的高低与被干燥物堆积的厚度。

③喷雾干燥

    喷雾干燥系指用雾化器将液态物料分散成雾滴,并利用热空气来干燥雾滴而获得干品的一种方法。此法能直接将溶液、混悬液、乳状液干燥成颗粒或粉末,省去进一步蒸发、粉碎操作。其原理是将被干燥的液体物料经雾化器分散成许多细小的液滴,进入流动的热空气流中,由于其总表面积极大,故干燥速度极快,在数秒钟内完成水分蒸发,具有瞬间干燥的特点。

④沸腾干燥

   又名流化干燥,是流化技术在药物干燥中的新发展。主要用于湿粒状物料的干燥,如片剂、颗粒剂等颗粒的干燥。具有干燥效率高,干燥均匀,产量高,适用于同一品种的连续生产,而且温度较低、操作方便、占地面积小等优点。但干燥室内不易清洗,尤其不宜用于有色颗粒的干燥,同时干燥后细粉比例较大。沸腾干燥的原理是利用从流化床底部吹入的热气流使颗粒吹起悬浮,流化翻滚如“沸腾状”,物料的跳动大大增加了蒸发面,热气流在悬浮的颗粒间通过,在动态下进行热交换,带走水分,达到干燥目的。若采用减压沸腾干燥,干燥效率更高。

  ⑤冷冻干燥

  系指使被干燥液体冷冻成固体,在低温低压下利用水分升华性能,使冰直接变成气体而除去,从而达到干燥目的的一种干燥方法。冷冻干燥要求高度的真空和低温,所得制品具多孔性,疏松易溶,特别适用于一些不耐热药品、低熔点药品的干燥。如酶类、抗生素、疫苗等,也可避免易氧化药物的分解。(冷冻干燥的原理、设备及工艺详见注射剂一章)

7. 高效沸腾干燥装置的组成

沸腾干燥的优点

(1)物料与干燥介质接触面大,搅拌激烈,表面更新机会多,热容量大,热传导效果好,设备利用率高,可实现小规模设备大生产

(2)干燥速度大,物料在设备内停留时间短,适宜于对热敏性物料的干燥。

(3)物料在干燥室内的停留时间可由出料口控制,故容易控制制品的含水率。

(4)装置简单,设备造价低廉,除风机、加料器外,本身无机械装置,保养容易,维修费用低。

(5)密封性能好,机械运转部分不直接接触物料,对卫生指标要求较高的食品干燥十分有利。

沸腾干燥的缺点

(1)对被干燥物料的颗粒度有一定的限制,一般要求颗粒为不大于30μm,而又不小于 4~6μm,限制了使用范围。

(2)对易结块物料因容易产生与设备壁间粘结而不适用。

(3)单层流化床难以保证物料干燥均匀,需设置多层,使设备的高度增加。