1. 干燥机设备种类
用于进行干燥操作的设备。类型很多。根据操作压力可分为常压和减压(减压干燥器也称真空干燥器)。根据操作方法可分为间歇式和连续式。根据干燥介质可分为空气、烟道气或其他干燥介质。根据运动(物料移动和干燥介质流动)方式可分为并流,逆流和错流。
干燥设备的分类类型:
1、按操作压力
按操作压力,干燥器分为常压干燥器和真空干燥器两类,在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程,且可降低湿分沸点和物料干燥温度,蒸汽不易外泄,所以,真空干燥器适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。
2、按加热方式
按加热方式,干燥器分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。对流式干燥器又称直接干燥器,是利用热的干燥介质与湿物料直接接触,以对流方式传递热量,并将生成的蒸汽带走;传导式干燥器又称间接式干燥器,它利用传导方式由热源通过金属间壁向湿物料传递热量,生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方法移去。这类干燥器不使用干燥介质,热效率较高,产品不受污染,但干燥能力受金属壁传热面积的限制,结构也较复杂,常在真空下操作;辐射式干燥器是利用各种辐射器发射出一定波长范围的电磁波,被湿物料表面有选择地吸收后转变为热量进行干燥;介电式干燥器是利用高频电场作用,使湿物料内部发生热效应进行干燥。
3、按运动方式
按湿物料的运动方式,干燥器可分为固定床式、搅动式、喷雾式和组合式;按结构,干燥器可分为厢式干燥器、输送机式干燥器、滚筒式干燥器、立式干燥器、机械搅拌式干燥器、回转式干燥器、流化床式干燥器、气流式干燥器、振动式干燥器、喷雾式干燥器以及组合式干燥器等多种。
干燥设备又称干燥器和干燥机。用于进行干燥操作的设备,通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定含湿量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形,陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存,如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下,以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要,各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。
2. 干燥机有几种类型
工业烘干机主要有,回转窑烘干机,煤泥烘干机,粉煤灰烘干机,滚筒烘干机这几种等等。 这些工业烘干机普遍具有以下特点:
第一,通过控制面板调整好时间,利用自动控制装置,可以方便快捷的自动完成整个烘干过程;
第二,工业烘干机的制作材质要采取优质的,特别是滚筒烘干机,要保持筒体经久耐用,光滑美观,没有划伤织物的痕迹;
第三,大门应设计为180度,便于提取衣物;
第四,传动装置采用的是三角胶带,这可以保持烘干机运转平稳、噪声低、安全可靠。河南红星机器是国内生产选矿设备的定点企业。三十多年的机械制造经验,以专业技术铸造名牌优质产品,连续多年被授予“质量信的过产品”和“重合同、守信用”企业。烘干机生产出口基地。
3. 干燥机设备种类有哪些
根据操作压力可分为常压和减压(减压干燥器也称真空干燥器)。根据操作方法可分为间歇式和连续式。
根据干燥介质可分为空气、烟道气或其他干燥介质。
根据运动(物料移动和干燥介质流动)方式可分为并流,逆流和错流。干燥设备的分类类型:
1、按操作压力按操作压力,干燥器分为常压干燥器和真空干燥器两类,在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程,且可降低湿分沸点和物料干燥温度
4. 干燥机的种类
干燥器是对湿物料进行干燥的设备。各种生产过程需经干燥处理的物料是多种多样的,对干燥的要求也各不相同,因此干燥器种类繁多,根据供热方式,有以下四类:对流干燥器 应用最广的一类干燥器,包括流化干燥器、气流干燥器、厢式干燥器、喷雾干燥器、隧道式干燥器等。此类干燥器的主要特点是:
①热气流和固体直接接触,热量以对流传热方式由热气流传给湿固体,所产生的水汽由气流带走;
②热气流温度可提高到普通金属材料所能耐受的最高温度(约730℃),在高温下辐射传热将成为主要的传热方式,并可达到很高的热量利用率;
③气流的湿度对干燥速率和产品的最终含水量有影响;
④使用低温气流时,通常需对气流先作减湿处理;
⑤汽化单位质量水分的能耗较传导式干燥器高,最终产品含水量较低时尤甚;
⑥需要大量热气流以保证水分汽化所需的热量,如果被干燥物料的粒径很小,则除尘装置庞大而耗资较多;
⑦宜在接近常压条件下操作。传导干燥器 包括螺旋输送干燥器、滚筒干燥器、真空耙式干燥器、冷冻干燥器等,这一类干燥器的主要特点是:①热量通过器壁(通常是金属壁),以热传导方式传给湿物料;②物料的表面温度可以从低于冰点(冷冻干燥时)到 330℃;③便于在减压和惰性气氛下操作,挥发的溶剂可回收。常用于易氧化、易分解物料的干燥,亦适用于处理粉状物料。辐射干燥器 通过辐射传热,将湿物料加热进行干燥。电加热辐射干燥器用红外线灯泡照射被干燥物料,使物料温度升高而干燥。煤气加热干燥器则燃烧煤气将金属或陶瓷辐射板加热到 400~500℃,使之产生红外线,用以加热被干燥的物料。辐射干燥器生产强度大,设备紧凑,使用灵活,但能量消耗较大。适用于干燥表面大而薄的物料,如塑料、布匹、木材、涂漆制品等。介电干燥器 将被干燥物料置于高频电场内,利用高频电场的交变作用将物体加热进行干燥。这种加热的特点是物料中含水量越高的部位,获得的热量越多。由于物料内部的含水量比表面高,因此物料内部获得的能量较多,物料内部温度高于表面温度,从而使温度梯度和水分扩散方向一致,可以加快水的汽化,缩短干燥时间,这种干燥器特别适用于干燥过程中容易结壳以及内部的水分难以去尽的物料(如皮革)。介电加热干燥的电能消耗很大,目前主要应用于食品及轻工生产。进行干燥器的设计计算,首先必须选择合适的干燥器类型。目前干燥器的选型还带有很大的经验性,主要应当考虑以下几个方面:①物料和产品的特点,例如物料的形态(如浆状、糊状、粉末、块粒、薄片等),固体颗粒的粒度和强度,初始含水量和水分的存在形式,物料是否有毒、易燃、易氧化,产品要求的最终含水量,产品是否允许稍有污染,形体是否允许稍有改变,产品的最高允许温度和产品的价格等。②与生产过程有关的条件,例如处理的物料量,干燥的前处理与后处理情况,挥发的溶剂,是否回收等。③干燥器的操作性能和经济指标。经过上述几方面的综合考虑,对各类干燥器进行比较筛选后,一般只剩下为数不多的几种干燥器,然后进行小试,寻找最适宜的操作参数及结构参数,最后根据设备价格和小试情况,决定采用何种干燥器。正确的维护和使用干燥器,请咨询厂家。
5. 干燥器属于什么设备
(1).用有机溶剂(石油醚或苯之类的溶剂)浸润盖子四周,稍待片刻,试开。
可以反复几次。(2).用热的湿毛巾把盖子四周围上,毛巾凉了再换热的,反复几次试开。(3).要人帮忙扶住干燥器下部,用一块结实平整的小木块垫在干燥器上 盖的边缘上,用小锤子从水平方向敲打木块(千万注意不要打到玻璃盖)。敲打几次后如果发现盖子有所移动,证明方法有效。一个部位敲打不行, 可以换相反的部位试试(我用此法开过几次干燥器)。(4).如果因为内部气体压力低而打不开,则要设法提高内部压力(适当升温)。(5).上述几种方法可以综合起来使用。