1. 旋转连续干燥机
原因如下
1、保养不善，长期缺少润滑油 确保风扇叶片上有润滑剂，否则电机无法在风扇叶片上拖动。
2、长期使用会造成磨损 风扇叶片使用时间长了，电机会磨损，电机轴套容易烧坏。这时电机的内阻也会增加。
3、风扇叶片不会因过热而转动 扇叶装置内有电机，电机内有过热断路器。如果线圈绕组短路，热量会在短时间内升高。
2. 盘式连续干燥机
干燥机里有水了容易将水分带入到末端的管路中，压缩空气含水量增加。
安装干燥机就是为了处理压缩空气中的水分，干燥机里水分多了表明有原因产生，一个是干燥剂的选型选小了，或干燥机排水装置失效，不排水。
另不清楚你的干燥机是冷冻式的还是吸附式的，处理效果和稳定性来说还是吸附式的要好一些。
再有就是减少空压机附近的湿度，保持环境干燥。
3. 旋转烘干机
答：以下就是旋转闪蒸干燥机常见故障的产生：
1、快速旋转闪蒸干燥机；
1）、产品含水量高；
2）、产品含水量低；
3）、混合温度下降过快，产品排出量变小或没有排出；
4）、蒸发量降低、产量变小；
5）、产成品杂质过多；
6）、主机电机振动过大动或产品太粗；
7）、产品效率低跑粉损失过多。
4. 旋转连续干燥机原理
气流干燥机是气流干燥设备的一种，干燥介质为热空气。闪蒸干燥机的工作原理为：空气经鼓风机，在热交换器内加热后进入干燥器，旋转的热风与经给料机落下的湿物料接触，使湿物料表层迅速干燥，由于旋转叶片的机械冲击和高速旋转热气流的吹击作用，使物料在浮动状态下产生剧烈撞击、剪切和摩擦，粘结在一起的物料被松散并迅速干燥。
物料受桨叶的轴向推力和旋转气流切线风力的作用，在干燥器内瞬间完成干燥过程(在数秒钟以内)。
已干燥的粉料随气流进入旋风分离器和布袋捕集器，成品经星型卸料器卸去，而尾气则经引风机排出。
5. 连续式干燥机
需要注意的事项
1、用冷冻干燥机制备样品应尽可能扩大其表面积，其中不得含有酸碱物质和挥发性有机溶剂;
2、样品必须完全冻结成冰，如有残留液体会造成气化喷射;
3、注意知信冷冻干燥机冷阱约为零下65度，可以做低温冰箱使用，但必须戴保温手套操作防止冻伤;
4、启动真空泵以前，检查出水阀是否拧紧，充气阀是否关闭，有机玻璃罩与橡胶圈的接触面是否清洁无污物，良好密封;
5、一般情况下，该冷冻干燥机不得连续使用超过48小时;
6、样品在冷冻过程中，温度逐渐降低，可以将样品取出回暖一段时间后，继续干燥，以缩短干燥时间。
6. 转轮式干燥机
psa制氮装置的调试步骤：
1.开启空气压缩机，当空气储罐压力上升至0.6~0.8Map时，缓慢开启“微热再生干燥机”进气口前的进气总阀。注意开启速度不要过快，以免损坏过滤器组件。进气阀门全启后，要打开过滤器底部的排污阀，使自动排水器处于工作状态。
2.观察“微热再生干燥机”的压力表，待压力上升到与管路压力持平时打开“微热再生干燥机”控制柜，合上电源总闸，观察操作面板上的温度指示和时间指示是否亮起，当拨位开关在“运行”位置，在就地控制状态下，按下操作面板上的“启动/代码”按钮，控制器开始工作。
3.调节PSA制氮机上的角座阀气源用气动三联件，使表压显示为0.55~0.6Map。（调节时将转轮拔起，顺时针旋转为加压。调到合适压力后将转轮压下。）
4.打开制氮机控制柜，合上总电源开关，此时操作面板上的电源指示灯（红）亮起，氮气分析仪数显亮起。（如数显不亮，察看分析仪操作面上的开关是否打开）
5.打开消音器前的手动蝶阀，然后按下制氮机起动按扭，操作面板上的运行指示灯（绿）亮起，PLC开始工作，电磁阀按规律打开，为角座阀供气，使吸附器开始交替进行“吸附产氮和排放再生”动作。从吸附器上的压力表察看“吸附产氮和排放再生”工作情况。
6.开启氮气出口闸阀和流量计前的闸阀，使用闸阀开度调节流量至流量计显示为所需工作流量。
7.开启氮气取样分析的针形阀，使控制柜内的分析仪取样口能感觉到气体流过，然后将软管插到分析仪的氧电极上。
8.观察分析仪上的纯度指示，在未达到要求纯度以前，将不合格氮气通过排空口排入大气中。在纯度指示达标后关闭排空口，打开合格氮出口，把合格氮气送入氮气储罐。
7. 旋转连续干燥机工作原理
滚筒刮板干燥机也称作滚筒刮板结片干燥机，该机的工作原理是让液体或泥浆状物料在水蒸汽或其它热载体加热的滚筒表面形成薄膜，并在滚筒转一圈的过程中便被干燥完毕，利用刮刀把产品刮下来，露出滚筒表面再次与原料接触形成薄膜进行干燥，滚筒刮板干燥机广泛应用于食品、化工、医药等行业粘性、膏糊状物料制片、干燥等工序。
设备特点
1.以蒸汽或导热没为热源，受热面积大，热效率高，加热均匀。
2.干燥速率大，筒壁上湿料膜的传热与传质过程由里向外方向一致，温度梯度大，使料膜表现保持较高的蒸发强度。
3.干燥时间短，一般为7-30秒左右，适合热敏性物料。
4.操作方便，维修便利。