1. 卧式多室流化床干燥器主体设备图
振动流化床干燥机的保养是指对其进行常规清洁，以保证ZLG系列振动流化床干燥机安全性、整洁性的过程。在这一过程中，工作人员能够及时发现ZLG系列振动流化床干燥机中存在的问题，并予以及时解决。ZLG系列振动流化床干燥机的保养具有长期性的特点，因此，需要相关人员建立保养档案，对ZLG系列振动流化床干燥机的运行情况、故障情况以及保养情况等进行详细记录，以便为ZLG系列振动流化床干燥机的安全运行管理提供有效依据。
1，保证充足的清洁，润告滑管接头，不得外溢的现象，经常检查润告滑情况各部分的操作，在现场发现缺油，立即停止检查，以防发生意外。
2，润告滑油被保持在指定的位置，过多过少会导致不稳定和不使用振动流化床问题。
3，检查压缩机，空气压缩机润告滑油内的空气量之前，使用润告滑剂。
4，振动流化床干燥机长期放置，以充分润告滑所有组件。
5，前面的润告滑，润告滑油被清洁，以防止异物从喷嘴被浸入损伤轴和轴套，润告滑部位完全充满新润告滑脂能得到良好的润告滑。
2. 卧式流化床干燥机
当空气自下而上地穿过固体颗粒随意填充状态的料层，而气流速度达到或超过颗粒的临界流化速度时，料层中颗粒呈上下翻腾，并有部分颗粒被气流夹带出料层的状态称作流化床。 作用一般用在固体干燥，锅炉燃烧物料，等， 比如，流化床锅炉，流化床干燥机，流化床输送机
3. 流化床干燥机结构图
离心干燥器又称离心床干燥器。利用离心力除去附着在充填状或堆积状湿粉粒体表面上液体的操作称为离心干燥。一种新型对流传热型流化床干燥器。它是使湿物料在离心力场中进行流态化干燥的设备。
干燥器主体是钻有筛孔的转鼓，转鼓内壁铺一层不锈钢丝网。
当转鼓以一定速度回转时，由于离心力的作用，物料均匀地分布在丝网上，干燥气体沿垂直于转鼓轴线方向吹入转鼓内，气速高到一定值，床层就悬浮起来形成流化床。离心干燥器分卧式和立式两类，作用相同，立式结构气固分离效果好。离心干燥主要用于分离结晶和母液，除去纤维制品中的水分。
离心干燥的控制因素是受离心力和黏性阻力影响的附着在粉粒体表面的液体流过粉粒体表面的膜流动现象。
而离心过滤的控制因素则是被液体充满的粉粒体空隙内的流动现象，所以两者的机理不同。离心干燥时，强大的离心力使得毛细管上升现象消失。
粒径过小的物料不宜采用离心干燥，一般粒径应在0.1mm以上。
4. 卧室多室流化床干燥器工作流程
溶液含水率=（m水/m溶液）*100％土含水率=（湿重-土粒重）/土粒重×100%木材中的水分含量多少通常用含水率或含水量（Moisturecontent，简称MC）来表示，即用木材中水分的质量与木材质量之比的百分数的方式表示。根据计算基准的不同分为绝对含水率和相对含水率两种。木材干燥生产中一般采用绝对含水率（MC），即木材中水分的质量占木材绝干质量的百分率。含水率（质量含水率）moisturecontent规定条件下测得的纺织材料中水分的重量占纤维湿重的百分数，不同于回潮率。简单地说就是：含水率=（湿重-土粒重）/土粒重×100%回潮率=（湿重-干重）/干重×100%含水率为土体中自由水的质量在土体总质量中占的百分比。含水性可以用来表示吸湿性。即材料在潮湿的空气中吸收水分的性质。一般情况下，材料吸水后，会导致自重增加、保温隔热性能降低，强度和耐久性产生不同程度的下降。
5. 卧式流化床干燥器的工艺流程
振动流化床干燥机是一种强化的有特殊用途的干燥装置，它通常是物料最终干燥之用。由于在干燥过程中由机械振动帮助物料流化，不仅有利于边界层湍流，强化传热传质，而且还确保了干燥设备在相对稳定流力学条件下工作。这种设备除具有很好干燥功能之外，还能根据工艺需要附有物料造粒、冷却、筛分和输送等工艺。目前已在制糖、医药、化肥、化工、塑料、乳品、盐业、和矿冶等工业部门得到广泛应用。振动流化床干燥机的工作原理：目前应用最广的卧式振动流化床干燥机，形状和基本结构与普通卧式流化床干燥机很相似。区别在于振动流化床整个机体通过弹簧支撑在底座上，多孔板稍向出料端倾斜，机体一侧或两侧装有振动电机。物料依靠机械振动和穿孔气流双重作用流化，并在振动作用下向前运动。该机由振动电机抛掷产生激振力，物料在给定方向的激振力的作用下跳跃前进，同时床底下输入的热风使物料处于流化状态，物料颗粒与热风充分接触，从而达到理想效果。物料自进料口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平方向抛掷向前连续运动。热风向上穿过流化床和湿物料换热，湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出，干燥物料由排料口排出。它具有非常突出的优点：
1、在很低的气速下可获得均匀的流化，从而大大降低了能耗、颗粒间的磨损和粉尘夹带；
2、物料停留时间分布均匀，几乎可以认为是“活塞式流动”，并且停留时间易于调节控制，因此可获得非常理想的产品含水率。
6. 卧式多室流化床干燥机工作原理
当空气自下而上地穿过固体颗粒随意填充状态的料层，而气流速度达到或超过颗粒的临界流化速度时，料层中颗粒呈上下翻腾，并有部分颗粒被气流夹带出料层的状态称作流化床。 作用一般用在固体干燥，锅炉燃烧物料，等，比如，流化床锅炉，流化床干燥机，流化床输送机
7. 卧式多室流化床干燥装置的设计
常用的干燥方法：
①常压干燥即在一个大气压条件下的干燥称常压干燥，本法设备简单，常用箱式干燥器(烘箱或烘房)，缺点是干燥时间长，可能因过热而使不耐热成分破坏，而且易结块。
②减压干燥减压干燥是在密闭容器中抽真空后进行干燥的方法。此法优点是温度较低，产品质松易粉碎。此外，减少了空气对产品的不良影响，对保证产品质量有一定意义。特别适合于含热敏感成份的物料。常用器械为减压干燥器。干燥效果取决于真空度的高低与被干燥物堆积的厚度。
③喷雾干燥喷雾干燥系指用雾化器将液态物料分散成雾滴，并利用热空气来干燥雾滴而获得干品的一种方法。此法能直接将溶液、混悬液、乳状液干燥成颗粒或粉末，省去进一步蒸发、粉碎操作。其原理是将被干燥的液体物料经雾化器分散成许多细小的液滴，进入流动的热空气流中，由于其总表面积极大，故干燥速度极快，在数秒钟内完成水分蒸发，具有瞬间干燥的特点。
④沸腾干燥又名流化干燥，是流化技术在药物干燥中的新发展。主要用于湿粒状物料的干燥，如片剂、颗粒剂等颗粒的干燥。具有干燥效率高，干燥均匀，产量高，适用于同一品种的连续生产，而且温度较低、操作方便、占地面积小等优点。但干燥室内不易清洗，尤其不宜用于有色颗粒的干燥，同时干燥后细粉比例较大。沸腾干燥的原理是利用从流化床底部吹入的热气流使颗粒吹起悬浮，流化翻滚如“沸腾状”，物料的跳动大大增加了蒸发面，热气流在悬浮的颗粒间通过，在动态下进行热交换，带走水分，达到干燥目的。若采用减压沸腾干燥，干燥效率更高。
⑤冷冻干燥系指使被干燥液体冷冻成固体，在低温低压下利用水分升华性能，使冰直接变成气体而除去，从而达到干燥目的的一种干燥方法。冷冻干燥要求高度的真空和低温，所得制品具多孔性，疏松易溶，特别适用于一些不耐热药品、低熔点药品的干燥。如酶类、抗生素、疫苗等，也可避免易氧化药物的分解。
8. 卧式多室流化床干燥器主体设备图片
振动流化床干燥机是一种强化的有特殊用途的干燥装置，它通常是物料最终干燥之用。由于在干燥过程中由机械振动帮助物料流化，不仅有利于边界层湍流，强化传热传质，而且还确保了干燥设备在相对稳定流力学条件下工作。这种设备除具有很好干燥功能之外，还能根据工艺需要附有物料造粒、冷却、筛分和输送等工艺。目前已在制糖、医药、化肥、化工、塑料、乳品、盐业、和矿冶等工业部门得到广泛应用。振动流化床干燥机的工作原理：目前应用最广的卧式振动流化床干燥机，形状和基本结构与普通卧式流化床干燥机很相似。区别在于振动流化床整个机体通过弹簧支撑在底座上，多孔板稍向出料端倾斜，机体一侧或两侧装有振动电机。物料依靠机械振动和穿孔气流双重作用流化，并在振动作用下向前运动。该机由振动电机抛掷产生激振力，物料在给定方向的激振力的作用下跳跃前进，同时床底下输入的热风使物料处于流化状态，物料颗粒与热风充分接触，从而达到理想效果。物料自进料口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平方向抛掷向前连续运动。热风向上穿过流化床和湿物料换热，湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出，干燥物料由排料口排出。它具有非常突出的优点：
1、在很低的气速下可获得均匀的流化，从而大大降低了能耗、颗粒间的磨损和粉尘夹带；
2、物料停留时间分布均匀，几乎可以认为是“活塞式流动”，并且停留时间易于调节控制，因此可获得非常理想的产品含水率。