1. 高温型冷冻式干燥机
先开冷干机，一分钟后再开空压机。其原因是避免先开空压机致使流至冷干机的压力过大不能及时的处理出现负载跳机的现象。
如果操作时先启动空气压缩机，再启动冷干机，有可能排气在相当长的时间内达不到所需要的压力露点。这时候操作激光切割机，则有可能压缩空气中没有除尽的水份会在激光切割头的保护镜片上结雾。正确的操作习惯是先启动冷干机，待冷媒温度降到5 摄氏度左右时，再启动空压机
2. 高温型冷冻式干燥机价格
1、放出填充物:
①确保干缲机已经断电,干燥机内的气压完全卸掉,干燥机的罐体温度不在高温状态;
②将吸附塔罐底部斜向外的堵头卸开,将干燥机放出,随之排除的陶瓷球可筛选出来重复利用;
③管底剩余的填充物用长柄勺或者其它物品清理干净,不能留有大量吸附剂附着在过滤网上,或者将罐底法兰拆开,将其彻底清理干净;
④将堵头缠好生料带或者抹密封胶重新紧好,确保不会漏气。
3. 高温型冷冻式干燥机 英文
意为：闪蒸干燥机
1、概述：
闪蒸干燥机是由热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。干燥好的物料被气流携带进入收尘系统进行收集处理，符合环保要求含尘量《50mg/m3的尾气由引风机排空，完成整个干燥过程。
2、组成：
由加热器、加料器、搅拌破碎系统、分级器、干燥主管、旋风分离器、布袋除尘器、风机等组成。
3、工作原理：
热空气由入口管以切线方向进入干燥室底部的环隙，并螺旋状上升，同时，物料由加料器定量加入塔内，并与热空气进行充分热交换，较大较湿的物料在搅拌器作用下被机械破碎，湿含量较低及颗粒度较小的物料随旋转气流一并上升，输送至分离器进行气固分离，成品收集包装，而尾气则经除尘装置处理后排空。
4. 风冷式冷冻干燥机
通常比较常见的有以下几种：
1、环境温度过高（风冷型要求≤42℃）
解决方法：如果环境温度过高，可打开机器箱板，加强周围空气流通，也可以安装几台排风扇等方式解决。实在不行可以用水冷型，水冷机型对环境温度要求不严格。
2、型号选择不当
解决方法：如果机器选型不当，那就要询问专业人员正确的配置。常温型空气干燥机要求进气温度≤45℃，高温型要求≤80℃，一旦进气温度超过，就要更换型号或安装后冷却器。
3、冷疑器堵塞
解决方法：风冷型冷凝器脏污堵塞，用压缩空气吹干净。水冷型冷凝器脏污堵塞，要先关闭冷却循环水，再打开冷凝器端盖，找一根比铜管细的直杆，用布或棉纱将其包好，然后在每根铜管内轻轻来回拉动，将管内的污垢清理干净。如果是比较严重的污垢，就要加入一些清洁剂进行清洁，最 后打开进水阀进行冲洗。
4、水冷却系统不符合要求（ 要求水压 0.2Mpa 以上，水温≤32℃）
解决方法：水冷却系统要求冷却水温度≤32℃，水压≥0.2Mpa，如果达不到，也可能导致高压跳机。
5、蒸发器内部泄漏。
解决方法：蒸发器有内漏点后，压缩空气经过泄漏点进入制冷系统，导致排气温度会越来越高，冷媒高压也会增加，最 后高压保护跳机。
5. 常温型冷冻式干燥机
百香果冻干工艺流程加工而成，在食品真空冷冻干燥机的处理后能保存原有鲜果的营养成分和色、香、味等基本不变，复水性非常好，能在常温下保存1~3年，方便运输、贮存和流通。
先将新鲜果蔬放入零下40℃的冷冻干燥机里进行冷冻，等果蔬冻结后，给干燥箱抽真空，真空形成后稍微增大温度，这样就能使果蔬中的冰直接升华成水蒸气脱离果蔬，而留下的果蔬骨架。冻干的工艺相对比其他的干燥工艺最大限度的保留了原物料的营养成分。