真空干燥机技术(真空干燥机生产厂)

海潮机械 2023-02-04 18:32 编辑:admin 167阅读

1. 真空干燥机生产厂

真空干燥机是一种真空的对物料加热的低温设备。真空干燥机是用于高附加值、且具有热敏性的农副产品、保健品、食品、药材、果蔬、化工原料等的脱水干燥;用于化工产品的低温浓缩、结晶水的脱除、酶制剂的干燥等,中草药的真空提取,适用于科研院校的实验。

2. 真空干燥机生产厂家

1、长方体工作室,使有效容积达到最大,微电脑温度控制器,控温精确可靠。

2、钢化、防弹双层玻璃门观察工作室内物体,一目了然,能够向内部充入惰性气体。

3、箱门闭合松紧能调节,整体成型的硅橡胶门封圈,确保箱内高真空度。

4、工作室采用抛光镜面不锈钢板制成,确保产品经久耐用。

5、储存、加热、试验和干燥都是在没有氧气或者充满惰性气体环境里进行,所以不会氧化。

6、最短加热时间,与传统真空干燥箱相比,加热时间减少50%以上。 技术特点 1.在真空状态下实现连续进料和出料,进料量可按需要自由设定。 2.加热系统可采用蒸汽,热水及电加热转导热油加热等多种形式。 3.干燥温度从25℃-80℃任意调节,20分钟-60分钟后开始连续出料直至批量完成。 4.履带采用特氟龙材料,运转平稳、可靠、受热面积均匀。履带速度可任意调节层数分2—5层,可根据用户的产量要求确定。 5.采用多种布料装置可适应液体、浸膏、粉料及颗粒状等各类物料的干燥。 6.配有真空条件下的自动粉碎系统,可根据用户的要求任意选择干燥颗粒目数。 7.配有CIP在位清洗系统,自动清洗快捷、方便。 8.选用优质真空机组并经精心设计组合,具有连续不断的大容量抽气速率和稳定的真空度。 9.能耗小、无三废、低噪音。 10.完全符合GMP认证要求。 主要优点 · 全套工艺采用自动化、管道化、连续化、程序化。 · 在真空低温状态下完成干燥工艺,热敏性物料不变性、无染菌机会。 · 适合各种高难度物料的干燥。 · 物料干燥度(含水率)可调。 · 能耗仅是同等产量的离心喷雾机的三分之一。 · 采用PLC触摸屏操作控制,并设有连续保护装置。 · 本机设计合理,结构紧凑,安装调试方便,适应大部分工况条件下安置 www.tlzyjx.com

3. 真空干燥机型号

1、手拿软尼龙管,慢慢推入针阀体上的快换接头孔中,并可靠的插到底。插到底后,轻轻外拉确认拔不出来即可。

2、将软尼龙管连接到真空源上。

3、将干燥剂放到底座内。推荐使用袋装硅胶。

4、根据需要放入隔板、真空指示器和样品。任何直径230mm的隔板都可以使用。将真空指示器上的刻度标识放在容易观察的位置。

5、在底座上口外锥面放好O型密封圈,盖好上盖,抽真空。此时,真空指示器的内腔体,随真空度的升高而膨胀。当真空度达到系统内所需zuidi真空度时,记录下指示头所在位置的刻度数(如真空度为-0.05MPa时,指示头处在“62”位置)。达到所需真空度后,用手指稍用力顺时针旋紧阀门。保存样品并记录指示头所在位置的刻度数。在保存期内,经常查看指示头的位置变化,当接近所需zuidi真空位置时,可及时验证并进行二次抽真空,以保证长期真空储存。

6、拆下安在快换接头上的管子

⑴、充分压入释放套,要均匀地推释放套凸缘。

⑵、压入释放套的同时拔管子。若压入释放套不充分是拔不出管子的。

⑶、多次反复装卸的管子,管头磨损划伤严重的,再使用时,要将管口咬合过的部分剪去再用。

7、取出样品:手动旋开阀门,释放真空即可

4. 连续真空干燥机

需要注意的事项

1、用冷冻干燥机制备样品应尽可能扩大其表面积,其中不得含有酸碱物质和挥发性有机溶剂;

2、样品必须完全冻结成冰,如有残留液体会造成气化喷射;

3、注意知信冷冻干燥机冷阱约为零下65度,可以做低温冰箱使用,但必须戴保温手套操作防止冻伤;

4、启动真空泵以前,检查出水阀是否拧紧,充气阀是否关闭,有机玻璃罩与橡胶圈的接触面是否清洁无污物,良好密封;

5、一般情况下,该冷冻干燥机不得连续使用超过48小时;

6、样品在冷冻过程中,温度逐渐降低,可以将样品取出回暖一段时间后,继续干燥,以缩短干燥时间。

5. 真空带式干燥机厂

山东伯仲真空设备有限公司(原淄博伯仲真空设备有限公司)是生产水环式真空泵,罗茨真空机组及真空干燥机等真空成套设备的专业厂家。主要产品有:2BV、2BE1、SK、2SK系列水环式真空泵及压缩机,罗茨真空机组,耙式真空干燥机、双锥真空干燥机等真空设备。  其中2BV、2BE1系列水环真空泵在同行业中具有领先技术优势,内部结构与进口真空泵相同,产品关键部件采用进口产品,产品性能与进口产品完全相同。我公司的质量目标:以国产真空泵的价格,进口真空泵的性能回报顾客。  公司重视产品质量,坚持'科技领先、顾客至上、遵信守约、质量第一、不断改进'的质量方针,并通过了ISO19001:2000质量管理体系认证。