1. 浮选机结构及基本原理
选机适用于有色黑色金属的选别，还可用于非金属如：煤莹石、滑石的选别。
该浮选机由电动机三角代传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。气体析出式浮选机 浮选机类型有机械搅拌式浮选机、充气式浮选机、混合式浮选机或充气搅拌式浮选机、气体析出式浮选机。机械搅拌式浮选机 机械搅拌式浮选机的矿浆的充气和搅拌都是由机械搅拌器来实现的，属于外气 浮选机 自吸式浮选机，充气搅拌器具有类似泵的抽吸特性，既自吸空气又自吸矿浆。机械搅拌式浮选机(俗称A型)其特点是： 第一，盖板上安装了18～20个导向叶片。第二，叶轮、盖板、垂直轴、进气管、轴承、皮带轮等装配成－个整体部件。第三，槽子周围装设了一圈直立的翅板，阻止矿浆产生涡流。充气搅拌式式浮选机 其特点是：1、充气量易于单独调节；2、机械搅拌器磨损小；3、选别指标较好；4、功率消耗低。5、效充气量大；6、内形成一个矿浆上升流。充气式浮选机 充气式浮选机：1、结构特点：无机械搅拌器无传动部件；2、充气特点：充气器充气，气泡大小由充气器结构调整；3、气泡与矿浆混合特点：逆流混合。用途：处理组成简单、品位较高、易选矿石的粗、扫选。浮选柱结构简单、占地面积小、维修方便、操作容易、节省动力。气体析出式浮选机 气体析出式浮选机主要用于细粒矿物浮选和含油废水的脱油浮选。编辑本段工作原理 浮选机主要用于选别铜、锌、铅、镍、金等有色金属，也可以用于黑色金属和非金属的粗选和精选。选机由电动机三角带传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。煤泥和药剂充分混合后给入浮选机的第一室的槽底下，叶轮旋转后，在轮腔中形成负压，使得槽底下和槽中的矿浆分别由叶轮的下吸口和上吸口进入混合区，也使得空气沿导气套筒进入混合区，矿浆、空气和药剂在这里混合。在叶轮离心力的作用下，混合后的矿浆进入矿化区，空气形成气泡并被粉碎，与煤粒充分接触，形成矿化气泡，在定子和紊流板的作用下，均匀地分布于槽体截面，并且向上移动进入分离区，富集形成泡沫层，由刮泡机构排出，形成精煤泡沫。分选转环慢速旋转，当分选室进入浮场区时，此时入选物料经矿浆分配器分别给到6个分选点，弱磁性矿粒被吸在齿板上并随分选环转动。非磁性矿粒在重力与矿浆流的作用下经过齿板的缝隙，排入分选环下部的尾矿槽中。分选室转至中矿清洗位置时，少量清洗水给入，将夹杂的脉石，连生体及矿泥洗入尾矿槽中（该机未设置中矿槽），以达到提高精矿质量的目的。当分选室转到磁场很弱的位置时（精矿冲洗区），喷入压力水，将吸在齿板上的弱磁性矿粒冲入精矿槽中。随后分选室转到另一个极性相反的磁场区，分选环每转一周，其中每个分选室如此反复6次。槽底上面未被矿化的煤粒会通过循环孔和上吸口再一次混合、矿化和分离。槽底下未被叶轮吸入的部分矿浆，通过埋没在矿浆中的中矿箱进入第二室的槽底下，完成第一室的全部过程后，进入第三室，浮选机如此周而复始，矿浆通过最后一室后进入尾矿箱排出最终尾矿。编辑本段浮选工艺 在浮选过程中，矿物的沉浮几乎与矿物密度无关。比如黄铜矿与石英，前者密度为4.2，后者为2.68，可是重矿物的黄铜矿很容易上浮，石英反而沉在底部。经研究发现矿物的可浮性与其对水 多槽浮选机 的亲和力大小有关，凡是与水亲和力大，容易被水润湿的矿物，难于附着在气泡上难浮。而与水亲和力小，不易被水润湿的矿物，容易上浮。浮选与其他选矿方法一样，要做好选别前的物料准备工作，即矿石要经过磨矿分级，达到适宜于浮选的浓度细度。此外，浮选还有以下几个基本作业： 一、矿浆的调整与浮选药剂的加入。其目的是要造成矿物表面性质的差别，即改变矿物表面的润湿性，调节矿物表面的选择性，使有的矿物粒子能附着于气饱，而有的则不能附着于气泡。二、搅伴并造成大量气泡。借助于浮选机的充气搅拌作用，导致矿浆中空气弥散而形成大量气泡，或促使溶于矿浆中的空气形成微饱析出。三、气泡的矿化。矿粒向气泡选择性地附着，这是浮选过程中最基本的行为。浮选是以矿物被水润湿性不同为基础的选矿方法。一般把矿物易浮与难浮的性质称为矿物的可浮性。浮选就是利用矿物的可浮性的差异来分选矿物的。在现代浮选过程中，浮选药剂的应用尤其重要，因为经浮选药剂处理后，可以改变矿物的可浮性，使要浮的矿物能选择性地附着于气泡，从而达到选矿的目的。编辑本段保养方法 1、浮选机的工作能力和工作期限和其他机器一样是决定于保养及保持各主要零件的正常工作，所有各工作部分3-4个月要进行一次仔细的检查，而在新浮选机最初工作的几个月要经常检查； 2、只有熟练的人员才可进行检查。3、为了及时更换易损零件，以缩短停机时间，必须在仓库内经常储备全套易损件。根据具体情况确定易损件的使用日期和储备量。4、必须保证给浮选机的操作人员一定的技术指导或培训，力求他全面熟悉机器。5、为了避免脏物及无用之物混入油内，注油时应有过滤器，当浮选机工作时，油盖应密封。6、开车前经过检查，并与上下工序联系后方可启动。7、开车顺序是：按上闸门开关，按下启动按钮。8、开车后，严禁用手等触摸旋转部分。
2. 浮选机的结构
1.现代浮选主要采用泡泡沫浮选，它是以气泡作为分选媒介（介质）。
2.浮选的矿浆是由固体的矿物颗粒、水、空气及浮选药剂组成。
3.浮选过程的基本作用是疏水性的矿物颗粒，附着在气泡的表面上，并被带到矿浆的液面形成矿化泡沫，而亲水性的颗粒不能附着在气泡上，残留在矿浆中。气泡是水中的空气，泡沫是很多气泡聚集在水面的现象，矿化泡沫就是附着有很多矿物颗粒的泡沫。因此，浮选是在固、浓及气体三者相互界面上进行的现象。这三者称为三相，即固相、液相及气相。所以，讨论浮选过程，就必须研究三相界面上所发生的表面现象。
4.浮选药剂是实现和调节煤泥浮选过程的重要工具。根据浮选药剂的基本作用，浮选药剂可分为捕收剂、起泡剂和调整剂。捕收剂是减低煤粒表面的水化作用，从而改善煤粒向气泡的附着；起泡剂使空气更好地形成气泡，并增加浮选泡沫的稳定性。调整剂用来改善主要浮选药剂的作用。
5.浮选流程包含两项内容：浮选入料的准备流程即煤泥水原则流程和浮选流程（浮选流程内部结构）。煤泥水原则流程是根据原料煤中煤泥性质和数量以及选煤厂厂型等具体情况，因地制宜地确定的。其原则流程是指浮选与前面作业的连接形式，按其特点分为：浓缩浮选、直接浮选、半直接浮选以及脱泥浮选。
3. 浮选机的工作原理图
原理是利用矿物表面物理化学性质的不同来分选矿物的选矿方法。l
工业上广泛应用的是泡沫浮选，它的特点是有用矿物选择性地附着在矿浆中的空气泡上，并随之上浮到矿浆表面，达到有用矿物与脉石的分离。
4. 自吸式浮选机工作原理
一：自控自吸泵概述 WFB系列无密封自控自吸泵,是填补国内空白的首创产品,该自吸泵具有耐温耐压、“一次引流”、“终生自吸”等多种功能.目前生产不锈钢、增强聚丙烯、铸钢、铸铁等多种材质的系列整机,五种不同造型共一千余种规格.自控自吸泵在电子、电力、化工、冶金、医药、食品、电镀、环保、消防、市政、净水、国防军工、纺织印染、采掘选矿、民用建筑等行业中广泛适用,深受用户的好评. 二：自控自吸泵独特的优点 1、本厂采用“泵用连环式多面离心密封装置”,自控自吸泵革除了传统水泵的填料密封、盘根密封、机械密封、彻底制服了“跑、冒、滴、漏”,是替代原各种长轴液下泵、潜水泵、潜污泵等最理想的设备. 2、自控自吸泵在运行过程中密封装置不摩擦,无麿损,使用寿命较同类产品长10倍以上. 3、移植真空泵原理,自吸性能稳定可靠,特别是采用“电动空气控制阀”,自控自吸泵真正实现了“一次引流,终生自吸”. 4、振动小,噪音低,移动灵活,拆卸简便、自控自吸泵易于安装,不需地脚固定. 5、自控自吸泵具有优越的自控功能,可与高科技领域和高度自动化系统配套使用. 三：自吸泵不同造型的用途特点 长方型自控自吸泵、圆锥型自控自吸泵为您提供了不同形式的安装选择余地;防爆型自吸泵适用于易燃、易爆环境;户外型自控自吸泵借助安全的立体户外罩,在露天工作的情况下,有效的防雨、防雾、防潮、防湿;推车移动型自控自吸泵可将水泵推移到您所需要的工位上作业
5. 浮选机的工作原理
1.尼尔森选矿机构造 该机由分选锥、给矿管、排矿管、驱动装置、供水装置，组合固定在一个机架上,构成一台完整的选矿设备，2.分选原理 尼尔森选矿机是基于离心原理的强化重力离心选矿设备.在离心力所产生的强化重力场内,个单位体自然金在普通重力场内的密度分别为和其差值。
6. 浮选设备的工作原理
选矿的目的是为了提高铁矿石的含铁品位，去除部分有害杂质，对于复合矿石，可通过选矿回收其中有用成分。
选矿的基本原理就是将矿石破碎和磨细到矿物单体分离的程度，使矿石中的有用矿物和脉石分离，然后利用有用矿物和脉石的不同性质，如密度、导磁性或亲水性等的不同，采用适当的方法使它们分离集聚，收集其中的有用矿物集合体(精矿)而废弃脉石(尾矿)，从而获得高品位的精矿粉，达到大幅度提高品位的目的。
选矿方法有重选、磁选和浮选等。重选就是利用奔铁矿物与脉石密度不同的特点，在水屮或特殊的重介质中使它们分离聚集， 达到选别的目的。磁选是利用Fe3O4导磁性大而脉石无导磁性的特点，用永磁铁或电磁铁吸引细磨矿粉中的磁铁矿矿物(多数采用湿法磁选)，从而达到富选的目的，浮选是利用含铁矿物与脉石亲水性不同的特点，在含有许多气泡的选矿介质中，疏水件矿物随气泡上升，亲水性矿物离开气泡而下沉，从而达到含铁矿物与脉石分离的目的。
7. 浮选工艺原理
铅锌矿石一般都要经过选矿富集成精矿才能冶炼铅、锌金属产品，铅锌矿的选别通常采用浮选工艺，浮选选矿的原理研究的中心是矿物的可浮性，它是以矿物表面的物理化学性质为基础，讨论相界面现象与矿物可浮选性的关系。
8. 浮选机的分类,结构及特点
一、浮选机翻花的七个原因
1、转子与定子之间的间隙不均匀;
2、充气量不稳定；
3、浮选机采用多槽体连接，每个槽体上部都安装有盖板结构，浮选机盖板在安装时没有平整放置或是相邻盖板间隙不均匀，都会造成翻花，如果轴向间隙一边大,一边小，间隙大的一侧翻花；
4、浮选板局部被叶轮撞击脱落；
5、 稳流板残缺或是没有安装稳流板，也会造成翻花现象；
6、 浮选机管子接头松脱；
7、安有稳流格子板时,部分格子板破坏或堵塞。
二、浮选机翻花问题解决
针对上面列出的七点原因，鑫海矿装浮选机专家为您提供了解决方案：
1、 整转子与定子之间的间隙，使间隙均匀；
2、 使充气量保持稳定;
3、 各槽的盖板水平放置，盖板之间间隙均匀，并定期进行浮选机维护保养工作;
4、 更换浮选机盖板；
5、 补上稳流板或增加稳流板；
6、 紧固管子接头；
7、 清除堵塞物或修理格子板。