1. 磁选机滚筒结构图
永磁滚筒特点
CT系列永磁滚筒是一种干式中场强磁选设备，磁源采用具有“磁王”之称的钕铁硼硬磁材料及铁氧体组成的复合磁系。圆筒表面磁场强度可达到2500GS、2800GS、3500GS、4000GS以适应不同的选别要求。
CT系列永磁滚筒与活动机架，输送带等干选设备配套，是目前矿山干选以及沙土矿干选铁粉的最为理想的专用设备。该成套设备具有机动性强，配套功率低（17-20KW）等特点。 CT系列永磁滚筒与采沙设备配套可用于河沙提取铁粉。
永磁滚筒技术参数
圆筒直径：500-1050MM圆筒长度：1200-2600MM
旋转速度：30-80转/分包角：180度；192度；210度
圆筒表面磁场：2200-4200GS（磁场、长度和包角可根据用户要求定做）
技术参数：
2. 强磁滚筒磁选机原理
矿浆由给矿箱经管道在给矿点处注入分选室，被转盘携带进入磁场区，齿板被磁化，在齿尖处产生不均匀强磁场，把矿浆中的磁性矿粒捕收到齿尖上；而非磁性矿料不受磁力，随矿浆沿齿板间的间隙漏下，进入尾矿接矿斗。
齿尖吸住的磁性矿粒在中矿冲洗水作用下冲刷掉部分连生体颗粒和夹杂的脉石颗粒，品位得到提高，待随转盘运动至磁场区外的精矿卸矿点时，在冲洗水的作用下从齿板上卸下流入精矿斗。
转盘的两边同时完成上述选别过程。上下两盘可以完成相同的工作，下盘也可进行精选或扫选。该机操作要点：
①入选矿浆要经筛子除渣并用弱磁或中磁除去矿浆中的强磁性矿物，防止堵塞齿板间隙。
②给矿最大粒度与齿板极距要匹配，一般极距为最大给矿粒度的2～3倍。
③磁场强度可根据入选物料的性质进行调整。
④中矿清洗水根据需要设置，不出中矿时可不加中矿清洗水，需要中矿时清洗水压和水量都不宜过大，通常水压为(2～3)×105Pa。
精矿冲洗水压力要高些，这样精矿冲洗得干净，还可消除堵塞现象，一般水压在(4～5)×105Pa。
⑤齿板齿尖磨损后，极距增大，场强下降，回收率降低。此时则需更换齿板。此信息由
3. 滚筒磁选机磁铁如何分布
永磁磁力滚筒是一种永磁滚筒，又称磁滑轮，有永磁和电磁两种。规格较多，滚筒直径由600到1200mm，相应的带式输送机宽为650到1400mm。永磁磁力滚筒（也称磁滑轮），主要适用于以下用途：
1、贫铁矿经粗碎或中碎后的粗选，排除围岩等废石，提高品位，减轻下一道工序的负荷；
2、用于赤铁矿还原闭路焙烧作业中将未充分还原的生矿选别，返回再烧；
3、用于陶瓷行业中将瓷泥中混杂的铁除去，提高陶瓷产品的质量；
4、燃煤矿、铸造型砂、耐火材料以及其它行的需用要的除铁作业。结构特点：该系列磁选机适用于粒度0.1-3mm的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。
该机的磁系，采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，筒表平均磁感应强度为100～600mT。
4. 磁选机滚筒结构图片
水泥磁选机滚筒是强磁，其内部采用高性能强磁材料组成复合磁系，具有磁场强度高、深度大、结构简单、使用方便、不需要、维修、不消耗电力，常年使用不退磁等特点。
可用于水泥、磁选、矿山、钢铁、化工、耐火材料、垃圾处理等行业的选铁。
与DT-75型、AD-80型通用固定式皮带输送机配套使用代替主动轮，也可与专用皮带输送机配套。
5. 磁选机滚筒原理图
永磁筒式磁选机使用过程中常见的故障有：
1、矿物沉淀。主要原因：1）、矿浆粒度过大；2）、矿浆超出处理量；3）、调浆水小，无压力；解决方法：1）、将大于0.3mm的矿浆过滤出去；2）、减少给矿量，降低浓度、流量；3）、加大调浆水压。
2、无精矿粉选出。主要原因：1）、冲刷卸矿水小，无压力；3）、卸矿水管堵塞；3）、调浆室堵塞；4）、磁系调整不正确；解决方法：1）、加大卸矿水压力；2）、掏通喷水孔；3）、打开调浆室口，排出沉淀物；4）、重新调整磁系。3、滚筒转动困难。主要原因：沉淀物过多，摩擦滚筒。解决办法：打开调浆室口，排出沉淀物。
6. 永磁滚筒磁选机的工作原理
永磁皮带磁选机采用磁性较高的稀土钕铁硼磁块和铁氧体磁块组成复合磁系,具有磁场强度高。磁场作用深度大,不易退磁等特性
7. 滚筒磁选器原理
其工作原理实当矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。
由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。
精矿随圆筒转到磁系边缘磁力最弱处，在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中，如果是全磁磁辊，卸矿是用刷辊进行的。非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外，即是尾矿。
8. 磁选机滚筒结构图纸
首先，将磁选机滚筒两端的轴座螺母松动几个扣（不拧下，松动几个扣，共4个螺钉）。它是将大轴固定在轴端的螺母。其目的是使大轴处于可调状态（磁选机磁系统部分固定在大轴上）。
2．取下磁选机进料端的精矿卸料刮板（两个人需要用两把扳手从两端取下，刮板比较重。请小心，不要砸滚筒，更不要砸人）。3．取一颗小钉子或焊条末端，不要太长以2厘米为 Z 。
4．从磁选机的进料端，用小钉子（或焊条末端）从滚筒的上半部慢慢向下滑动，滑动到中间向下的位置，手中的钉子会产生拉力。这里是磁选机滚筒进料端的一个磁极（艺利磁选机分为两种大型 HMDA -6型，6个主磁极，5个副磁极，共11个磁极， HMDA -7型。
5．将连接在大轴上的花篮螺栓旋转，使进料端一个磁极中心线的位置高于精矿堰（进料端刮板下方的不锈钢堰从这里流入合格的介质桶）50mm。
6．转动到合适的位置后，用螺母拧紧花篮螺栓，用精矿卸料刮板拧紧大轴两端的螺母，完成磁偏角调节。