1. 铁砂磁选机
多用磁选机。
河沙铁粉的开采要求没有明文规定，一般全铁有2%就可以了。确定铁品位的方法要取样化验，采矿方法比较简单，有吸砂机，磁选机，皮带运输机。磁选河里的铁砂不是精铁粉，，就算你把铁砂里的杂志全部都去除了那也不算是精铁粉，，因为河里的铁粉是四氧化三铁，里面含有氧原子，还有其它的的金属。。其含铁量只有百分之50到百分之70之间。。如果河道里的沙子含水量超过10%就不适合用干选，如果想把铁粉的品位选到60以上就必须要用水选的磁选机，至于需不需要用球磨就得看沙子和铁的单体解离度怎么样了，单体解离度好的情况下只需用水选的精选品位就可以到60以上，如果沙子和铁是连生在一体的就得用球磨机了，可以球磨之后再磁选才能达到高品位。球磨有干磨和水磨，水磨出来的沙铁是肯定不能用干式磁选机的
2. 石英砂除铁磁选机
1、擦洗脱泥： 擦洗是指借助机械力和砂粒间的磨剥力来除去石英砂表面的薄膜铁、粘结及泥性杂质矿物和进步擦碎未成单体的矿物集合体，再经分作业达到进步提石英砂的。主要有棒磨擦洗和机械擦洗。影响擦洗的主要因素为擦洗机的结构特点及配置形式;次要因素为擦洗时间、擦洗浓度(擦洗浓度般以50%—60%为宜)。
2、磁选：磁选主要用于除去石英砂中的磁性矿物，如可以通过强磁性机除去赤铁矿、褐铁矿、黑云母等弱磁性矿物，而强磁性矿物如磁铁矿则可以通过弱磁选机除去。
3、浮选：浮选用于除去石英砂中的长石、云母等些磁选无法除去的杂质，进步提高其度。
4、酸浸：酸浸是利用石英不溶于酸(HF酸除外)，而其它杂质矿物能被酸液溶解的特点，可以实现对石英的进步提。
5、微生物浸出：是指利用微生物浸除石英砂颗粒表面的薄膜铁或浸染铁，这是近发展起来的种除铁技术。
3. 铁砂分离磁选机
大部分的河沙都含有一定量铁粉，铁粉对于工业用途比较广，所以河沙选铁工艺应运而生；一般河沙含铁达到多少个百分点，适于选铁作业，这需要咨询相关技术人员。河沙选铁工艺流程主要分为：通过铲车将河沙（海沙）送入料仓中，通过料仓上的道轨篦子将海沙杂质过滤掉，河沙经料仓落入皮带输送机中，经皮带输送机输送至滚筒筛（皮带输送机上为前拖辊置动），滚筒筛中通过水与料的混合筛动，对河沙进行洗选处理，通过筛子的出料口至第一台规格为750*2200-2400磁选机磁选强度一般要达到3800-4500高斯，进行选别处理，然后再经第二台磁选机设备选别出铁精粉；由于河沙含铁量大、易选别的特点，决定着整套工艺流程简单实用。
4. 砂石磁选机
海砂，拼音 hǎi shā 顾名思义就是海中的砂石。作为仅次于石油天然气的第二大海洋矿产，海砂有着众多用途，其中最主要的用途之一就是作为工程建设的原材料，尤其是大型建设的填海造陆环节。因为海砂当中的盐分氯离子会侵蚀钢筋，给工程带来安全隐患。因此，早在2004年8月，建设部就下发了《关于严格建筑用海砂管理的意见》。海沙唯一的克星就是酸，因海沙中含有少量的钙物质。
很显然，海沙含铁高。
5. 海砂磁选机
1、海砂放入脱水筛中进行脱水及杂质分离处理；
2、再将处理后的海砂排入受阻分级器中进行海砂的颗粒大小初步分级；
3、将分级后产生的细砂排入圆筛中进行二次颗粒大小分级产生合格细沙，将分级后产生的粗砂排入第一脱泥斗中进行脱泥，再将脱泥后的粗砂排入球磨机中，对粗砂进行研磨粉碎，粉碎后的粗砂排入圆筛中再次进行精选分级，分级后产生的合格细砂和粗砂，粗砂可再次排入第一脱泥斗中进行脱并再次利用研磨机进行研磨，可重复研磨，直到全为合格细砂为止；
4、将合格的细砂排入第二脱泥斗中进行脱泥处理，脱除泥浆；
5、再将脱除泥浆的细砂排入重选装置中，利用被分选矿物颗粒的相对密度，粒度和形状的差异及其在介质中运动速率和方向的不同，使之彼此初步分离；
6、重选过后的不同的海沙分别通过分级机进行二次分离；
7、再将分离后的海砂分别送入擦洗机中，对海砂的表面进行擦洗，去除海砂表面附着的难以去除杂质；
8、擦洗过后的海砂进入磁选机进行去杂，去除海沙中夹杂的金属物质，提高海砂的纯度。