1. 皮带机的输送能力
800cm皮带一小时能输送200方沙子
2. 皮带机输送能力快速计算
带宽1.4米，速度2.5m/s，这种参数的皮带机本身输送能力可以到1750t/h。速度3.15m/s，出力可以到2100t/h。速度4m/s，出力可以到2700t/h。最终小时运输能力是由配备的电机功率决定的
3. 皮带机的输送能力是什么
皮带机最大的安装角度是28°。
根据皮带机的输送距离、槽角大小，平皮带输送机的角度一般在0-28°左右，大于28°的角度，物料会产生自流现象，导致皮带输送机无法有效地进行输送。
4. 皮带机输送能力选择表
1、 皮带机巷道防火装置不全，不准开机。
2、 皮带机保护装置不全，不可靠时不准开机。
3、皮带与底煤摩擦时不准开机。
4、固定皮带机非专职司机不准开机。
5、皮带机不准乘人。
6、皮带机下带不准运送物料。
7、皮带机运转时，不准清理传动部位。
8、开关手把未打至零位并有效闭锁时，不准检修传动部位。
9、皮带机作业处不准单人作业开机信号必须专人发出。
10、变坡处的导向装置，没有可靠防止滑动或翘的锚固设施，不准投入运行
5. 皮带机输送能力与带速角度的关系
一、防滑保护
1、安装位置：
滚轮式防滑保护装置的滚轮速度传感器应安装在下胶带上表面或上胶带下表面，并应保证胶带与滚轮有足够的摩擦力。安装时应在传感器的支架部位制作支架。
2、保护动作：
当输送带速度在10s内均在(50%-70%)Ve(Ve额定带速)范围内，或输送带速度小于等于50%Ve时，或输送带速度大于等于110%Ve时，打滑保护装置应能报警。
3、特性测试：
按正常保护监视状态，要求连接好打滑保护装置，接通电源将被测速度调整到正常状态，使被试打滑保护装置处于正常监视状态。然后调节被测速度，让速度处于应保护状态，观察并记录打滑保护装置的报警信号、延时时间、接点输出和速度保护值等状况。重复三次。
二、堆煤保护
1、安装位置：
(1)堆煤保护装置应安装在煤仓上口及带式输送机搭接处。
(2)煤仓处堆煤保护传感器应安装在机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围内。
(3)两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器应在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，并应在带面中间，距下部胶带上带面最高点距离不应大于500mm，且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿;安装时应满足洒水装置要求。
(4)皮带与溜煤槽搭接时，堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200mm。
(5)胶带与煤仓直接搭接时，应分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500mm各安装一个堆煤保护传感器，传感器应灵敏可靠。
(6)堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下，传感器触头应垂直吊挂，并可靠固定。
2、保护动作：
堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预定位置，应报警同时中止输送机运行。对于使用靠改变偏转角度或动作行程来进行煤位保护的这类保护装置，其保护动作时所需的作用力不应大于9.8N(1公斤)。
3、保护试验：将传感器引线接地。
三、跑偏保护
1、安装位置：
(1)跑偏保护应成对使用，且距机头、机尾10m-15m处各安装1组，当带式输送机坡度变化时，应在边坡位置安装1组。
(2)跑偏保护应用专用的托架固定在带式输送机大架或纵梁上。
2、保护动作：
(1)当运行的输送带跑偏时，跑偏保护应能报警。
(2)当运行的输送带超过托辊边缘20mm时，跑偏保护装置中止带式输送机的运行。
(3)对于
6. 皮带机的输送能力最佳时,倾角
正常的情况下，皮带输送机下运最大倾角不能超过30度，如果倾角超过了30度，用皮带下运的物质（煤炭或者是矿石）会往下滚，很容易引发安全事故，另外，如果运送的东西含水量大，水会往下流，很容易造成皮带打滑和皮带跑边。因此，皮带运输机下运的倾角必须要控制在30度以内。
7. 皮带机输送能力计算
这个提问的标的不是很准确。皮带扭矩应该是皮带传递的扭矩的或皮带承受的扭矩。
一般而言，皮带承受的扭矩大小与皮带的数量有关，如果单条皮带传动，则该皮带承受的扭矩就是输出扭矩。
皮带承受的扭矩=输出扭矩÷皮带数
但如果是n条皮带传动，则每条皮带承受的扭矩就是1/n的输出扭矩，即：
而皮带传递的扭矩则等于输入扭矩乘以传动比（或速比），即：
输出扭矩=输入扭矩×速比。
以上就是皮带扭矩的计算公式和方法。（仅供参考）