1. 弹性连杆式振动输送机
工作原理：
振动式机型主要由振动电机，支座弹簧和底座等组成，振动电机与容器用螺栓固定连接，并一起安置在与底座相连的弹簧上。
该振动光饰机的研磨过程是一种振动磨削的过程。将需要去毛刺和抛光的工件，放进事先配好的有抛光磨具加研磨剂的容器中，依靠容器的规律性振动，使工件与抛光磨具产生相对运动，相互磨削把凸出于工作表面和周边毛刺磨掉，并使锐边倒圆和表面抛光处理。
2. 弹性连杆式振动输送机出料口出现竖直椭圆运动
先把罐体内的空气压力打到0.2兆帕，在打开出灰口就可以了，要注意安全。
散装水泥罐车如何进料 散装水泥罐车；是从在罐体顶部两个或三个给进料口装入，粉粒物粒罐体粉粒物粒罐体总成主要由筒体、罐体上端给进料口、流态化床、出料管总成、进气管及其它附件组成。
罐体为直筒圆柱式结构，其制作工艺优良，埋弧焊罐体一次成型，筒体采用5mm或6mm优质钢板一次卷制而成，两端采用6mm 厚标准椭圆封头，焊接牢固，具有整体强度高、刚性好、承压好、使用性能好等特点。
罐体为双仓两气室式结构，罐内流化床宽度适中，布置合理，能有效的缩短卸料时间、提高了罐体的容积利用率，能有效降低粉粒物料的剩余率；在罐体顶部装有两个或三个给进料口，打开给进料口人孔盖一方面可以向罐内加料，另一方面在罐内需要检修时方便人员进出。
（二）管路系统散装水泥车前、后气室各设一根进气管，通过球阀可分别实现同时开启和单独控制的功能。
系统工作原理如下:工作动力从汽车变速箱中引出,通过传动装置驱动空压机，产生的压缩空气经控制管路进入气室内,使罐内粉粒物料产生流态化现象。
当压力达到0.196Mpa时，打开出料蝶阀，实现卸料。
所以是从在罐体顶部两个或三个给进料口装入 。
3. 弹性连杆式振动输送机设计
原理和调节方法如下：
1、正确安装调心托辊组。安装调心托辊组时，是可以采取四连杆式、立辊式以及中间转轴式方法，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的，其受力情况和承载托辊组偏斜受力情况相同。
2、调整皮带输送机的张紧处。重锤张紧位置处的上端有两个改向的滚筒，这两个改向的滚筒不仅要与皮带的长度方向呈垂直的状态，同时也要与其轴的中心线呈水平的状态。
3、注意皮带的工作方向与跑偏趋势。
4、有效的调整改向滚筒以及驱动滚筒的位置。
5、调整其承载作用的托辊组的位置。在确定了皮带跑偏的方向是偏向于哪一侧时，则托辊组的那一侧就应向着皮带的前进方向向前移动，也可以是托辊组的另外一侧向后移动。
4. 弹性连杆式振动输送机配件
偏心连杆式振动输送机应用行业：冶金、矿山、煤炭、建材、化工、粮食、玻璃、陶瓷
偏心连杆式振动输送机适用物料：块状、颗粒状或粉状
偏心连杆式振动输送机价格区间：500-5000元/米
偏心连杆式振动输送机处理能力：50-200T/H
5. 弹性连杆式振动输送机出现横向摆动是什么原因?
振动输送机是借助输送料槽的往复振动来输送物料的，物料在槽体中输送的基本方式有两种：滑行运动和抛掷运动。
只需适当地选择振动输送机的运动学参数(振幅、频率、振动方向角和安装倾角)，就可使槽体中的物料按滑行或抛掷方式进行输送。
振动输送机属无挠性牵引构件类连续输送设备，主要用于水平或微升角(小于10℃)输送粒状或块状松散物料，亦可输送粉状物料，但不宜输送含水分较大的黏性物料。
特殊需要时可用垂直振动输送机向上输送散粒状物料。振动输送机的分类：根据振动输送机的不同工作特点，将其分类如下：
1、按驱动装置形式分类(1)弹性连杆式振动输送机由弹性连杆驱动，主要由偏心轴、连杆及杆弹簧等组成。槽体在偏心传动装置驱动下往复振动。
(2)惯性式振动输送机由惯性激振器所产生的惯性激振力驱动。
惯性激振器主要由偏心块、主轴、轴承和轴承座等组成，偏心回转时产生的周期性变化的惯性离心力即为激振力。
根据主轴的数量可将其分为单轴和双轴惯性振动输送机。
惯性激振器的偏心块旋转时产生较大惯性力，且结构简单紧凑。
现多用振动电动机驱动(电动机两端轴身上带有偏心块)。
(3)电磁式振动输送机利用电磁激振器所产生的电磁激振力使输料槽作受迫振动。
2、按物料的输送方向分类可将振动输送机分为：
①水平及微倾斜(向上或向下)振动输送机；
②垂直振动输送机。
3、按物料在输料槽内的运动状态分类可分为：
①物料做滑行运动的振动输送机；
②物料做抛掷运动的振动输送机。
4、根据不同的特性，可将振动输送机分成不同的种类例如，从振动系统的线性和非线性特征可将其分为：线性振动输送机和非线性振动输送机两类。
目前实际生产中使用的振动输送机大多属于线性振动，即属于通过激振器的激振力，迫使输送槽按规定方向做简谐振动或近似简谐振动的振动输送机。