轨道带式输送机(带式输送机输送带)

海潮机械 2023-02-03 06:27 编辑:admin 233阅读

1. 带式输送机输送带

皮带输送机工作长时间运行后容易出现皮带松驰甚至皮带断裂等情况。这时候就应该对皮带进行修补,掌握皮带接头的修补技术很重要。常用的皮带接头修补方法有三种:机械接头法、冷粘接头法、热硫化接头法。下面介绍这几种皮带接头法的特点。

机械接头法

输送带扣连接头法是应用输送带扣将输送皮带开展联接。这类办法一般适用小型输送带输送机械设备,具备经济实惠,实际操作简单,拆换速度更快等特性。

冷粘接头法

冷粘合头法是根据冷硫化橡胶粘结剂对传送带开展黏合,使输送皮带产生一个总体。这类办法适用中小型输送皮带输送机械设备,具备运用普遍,实际操作便捷,连接头抗压强度较高的特性。

热硫化接头法

热硫化橡胶连接头法是根据输送皮带橡胶硫化机开展加温,冲压等方法完成输送皮带。这类办法适用大中型输送机械设备,是现阶段较为理想的一种连接头方式 ,可以使输送皮带位置彻底密封性,不会受到湿冷危害,使用期限较长,输送皮带运作平稳。热硫化橡胶连接头法较常用于不锈钢丝输送皮带,分层次橡胶同步带,PVG阻燃输送带输送皮带连接头。

2. 输送机皮带输送机

皮带机输送带的材质有:橡胶、硅胶、PVC、PU等多种材质,除用于普通物料的输送外,还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。

采用专用的食品级输送带,可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。皮带机结构形式有:槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机、伸缩皮带机等多种形式,输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件,能满足各种工艺要求。

输送机两侧配以工作台、加装灯架,可作为电子仪表装配,食品包装等皮带机装配线。

皮带机驱动方式有:减速电机驱动、电动滚筒驱动。应用范围:轻工,电子,食品,化工,木业,五金,矿业,机械等行业。皮带机设备特点:皮带机输送平稳,物料与输送带没有相对运动,能够避免对输送物的损坏。

噪音较小,适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单,便于维护。能耗较小,使用成本低。

3. 带式输送机输送带断带的主要原因有

1、皮带机声音异常

皮带机正常工作时的噪音一般很小,突然出现很大的异常噪音。

可能原因:

轴承发生损坏;

托辊严重偏心;

联轴器发生故障导致驱动装置、改向装置发出咯咯的异响。

解决办法:

及时更换损坏的轴承;

及时更换托辊;

及时更换联轴器。

2、皮带机断带事故

可能原因:

皮带长期运转的正常磨损造成;

大块物料的卡阻,使胶带张力突然增大,造成断带;

皮带跑偏造成皮带撕裂引起断带。

解决办法:

经常对皮带机进行检修和维护,防止大块物料卡阻皮带;

选用皮带时,要选用质量好的皮带;

及时修补损坏的漏斗防止物料砸击皮带,造成损坏。

3、皮带打滑

可能原因:

皮带初张力不足,造成皮带打滑;

皮带机机尾粉尘太多,阻力过大造成打滑。

解决办法:

加大皮带的初张力(可通过调整皮带的拉紧装置来实现);

减轻皮带机单次的运载量;

更换功率更大的驱动电机。

4、皮带跑偏

皮带跑偏现象是皮带机在工作过程中最常遇到的现象,一旦皮带机发生皮带跑偏现象,轻则造成撒料,皮带严重磨损,影响到生产线的正常生产,重则皮带与机架剧烈摩擦使皮带软化甚至烧焦发生火灾,造成工作人员伤亡。

跑偏原因:

机头、机尾、中间架的中心不再同一条直线上造成跑偏;

滚筒的安装位置不正造成皮带在滚筒处跑偏;

皮带输送机的接头不正、不平造成的皮带跑偏(常发生在皮带的接头处);

托辊架不正或在托辊架上固定托辊架的螺旋松动造成的跑偏;

输送带长期磨损发生损坏造成的跑偏;

偏载引起的皮带跑偏;

物料冲击造成的跑偏。

解决办法:

调整机头、机尾、中间架三者的中心线,使其在同一条直线上;

调整滚筒安装位置,使其轴线既与皮带纵向中心线垂直又与水平面平行;

裁剪不正的皮带接头,保证接头处的正和平;

矫正托辊架,使其误差控制在允许偏差之内。紧固松动的螺栓;

增强皮带的维度检查力度,对破损的皮带及时修复或更换;

调节放物料的导料槽,对放物料的高度和物料的大小进行调整,或安装物料缓冲装置。

5、撒料

皮带机的撒料是一个共性的问题,原因也是多方面的。

撒料原因:

跑偏撒料。皮带在运行时两个边缘高度发生了变化,一边高,另一边低,物料从低的一边撒出;

转载点处的撒料(主要是在落料斗,导料槽等处)。如皮带输送机严重过载,皮带输送机的导料槽挡料橡胶裙板损坏,导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽;

凹段皮带悬空时的撒料。凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空,此时皮带成槽情况发生变化,因为皮带已经离开了槽形托辊组,一般槽角变小,使部分物料撒出来。

解决办法:

调整皮带的跑偏;

控制运送能力,加强维护保养;

在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。

4. 高速带式输送机

带式输送机的优点与技术优势:

带式输送机特点,造价低,维护保养成本低、输送量大,但不能输送温度高的物料。带式输送机中输送重量超过额定重量后,带可以打滑,保护部件。不象其他机械式容易卡死

带式输送机运行可靠,在许多需要连续运行的重要的生产单位,如发电厂煤的输送,钢铁厂和水泥厂散状物料的输送,以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。如在这些场合停机其损失是巨大的,必要时带式输送机可以一班接一班地连续工作。

带式输送机动力消耗低,由于物料与输送带几乎无相对移动,不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1/3-1/5),而且对货载的磨损和破碎均小,生产率高。这些均有利于降低生产成本。

带式输送机输送线路适应性强,线路长度根据需要而定,短则几米,长可达10km以上。可以安装在小型隧道内,也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。

根据工艺流程的要求,带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料,也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向输送带上加料(如选煤厂煤仓下的输送机)或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时,带式输送机就成为一条主要输送干线。

5. 带式输送机输送带打滑的主要原因有

皮带打滑的原因:1)皮带配重过轻;

2)拉紧装置卡涩;

3)皮带过负荷;

4)皮带非工作面有水。

处理:1)增加皮带配重;

2)检查拉紧机构;

3)控制皮带负荷;

4)清除积水。

6. 带式输送机

这是固定带式输送机规格型号.DTL是型号,企业标准各生产厂家不一样.160是带宽(厘米);300是每小时运的吨重(1/10);4x1400是电机功率.