1. 摊铺机最大横坡能调多少呢
1、沥青的压实度，一般来说要求达到95%；
2、沥青的厚度，允许偏差为+20--5MM；
3、弯沉，路宽小于9米，2点20M，9-15米的4点20M，大于15M的6点20M。弯沉值不小于设计规定；
4、平整度，鱼汛偏差为5MM；
5、宽度，允许偏差范围为-20MM；
6、中线高程，允许偏差为20-负20MM施工上基本的要求是，到场沥青温度不得低于110度，经过摊铺机摊铺后，用12T—15T压路机碾压，达到设计及当地的施工规范要求
2. 摊铺机最大宽度
沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。摊铺速度就根据拌和机产量、施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度按下式确定，并应符合2～6m/min的要求。在铺筑过程中，摊铺机螺旋送料器应不停顿的转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。在熨平板按所需厚度固定后，不得随意调整。
V=`（100Q）/（60D.W.T）`.C
式中 V―― 摊铺机摊铺速度，m/min；
D―― 压实成型后沥青混合料的密度，t/`m^3`；
Q——拌和机产量，t/h；
W——摊铺宽度，m；
T——摊铺层压实成型后的平均厚度，cm；
C——效率系数。根据材料供应、运输能力等配套情况确定，宜为0.6～0.8.
3. 摊铺机最窄铺多宽
1、以十字中心线为基准，将转盘分解为多条直线段拼接的方法摊铺 为保证摊铺机在摊铺终了时能顺利转移，从转盘边缘部位起铺，向外部路面对接摊铺，并保证摊铺机有一边对准边线 或路面中心线，并选为电子调平仪基准线，使摊铺机熨平板为一直线，不能调有路拱度，保证与前方路面对接。
路面 较窄时如果摊铺机位于路面中心，在转盘中心线部位起铺时使熨平板为一直线，在行进过程中逐步调出路拱，与前方 对接路拱匹配。
人工填补其余部分，并与摊铺机施工处同时碾压，保证接缝平顺，依次摊铺各路口。
路面较宽时，摊 铺作业分为几次并行，必要时摊铺机熨平板需要调整摊铺宽度或摊铺时搭接行进。搭接摊铺中，摊铺机应避免压在已 铺好的面层上。最终，完成全部转盘地带。
4. 摊铺机可以调坡度吗
这是道路设计就是这样的。
公路设计在直线段都是中间高，两边低，这样的目的是为了保证路面的排水，路面上不会产生积水现象，一般坡度为2%，人们称为路弓。
弯道没有路弓，弯道一般都是一个坡，里低外高。并且有加宽。
挖机铺水稳时，在进行平整时必须根据设计厚度和纵横向坡度进行铺装。铺装水稳最好还是选择摊铺机铺装比较好。
5. 摊铺机最大摊铺坡度
一、初压:
要在温度大于150℃进行,先用钢轮压路机静压1～2遍,速度控制在1.5km/h～2km/h。碾压时,驱动轮面向摊铺机,碾压坡道时,驱动轮在低处。
二、复压:
初压完后即刻进行复压,复压温度不低于125℃,先用重型双钢轮压路机振动碾压4遍,碾压速度4km/h～5km/h,然后用重型轮胎压路机碾压6遍,复压速度为3.5km/h～4.5km/h。视压实情况,碾压遍数增加1～2遍。
三、终压:
紧接复压后进行,采用双钢轮振动压路机,关闭振动,速度控制在2km/h—3km/h静压2遍,使路面无轮迹为止,终压完成时,温度不低于110℃。
接缝处理也很重要。施工安排时将力争使按缝的数量减到最少,横向施工接缝均采用垂直的平接缝,并使各层之间的横缝错开。在施工结束时,摊铺机在接近端部前10cm处将熨平板稍稍抬起驶离现场,用切割机垂直切除端部层厚不足部分,使下次施工时成直角连接。在下次施工前,对横缝处刷乳化沥青,并用摊铺机熨平板对预留横缝端部预热,对横缝处筛细料进行人工修整,再进行摊铺。用钢轮压路机对横缝进行横向和纵向静压后,即用3m直尺检查接缝平整度,如果不满足要求,进行人工修补,对多余的料由人工铲除;对不足部分,由人工筛细料进行修补,直至接缝平顺、合格。
6. 摊铺机宽度最大多少
2个，
1、 摊铺机上的所有安全防护设施必须配备齐全，熨平板接长后，应有相应的安全防护措施，脚踏板宽度需与摊铺宽度相等；
2、 驾驶台和熨平板的脚踏板保持整洁，无油污及拌和料，不得堆放杂物、工具；
3、 摊铺机驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作地障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上停留。驾驶员不得擅离岗位。
4、 检查操纵系统、电气系统、传动系统，确保工作正常、安全可靠；
5、 运料车向摊铺机卸料时，应协调动作，同步进行，防止互撞。
6、 换挡必须在摊铺机完全停止后进行，严禁强行挂挡和在坡道上换挡或空挡滑行。
7、 熨平板预热时，应控制热量，防止因局部过热而变形。加热过程中，必须设专人看管。
7. 摊铺机下坡时怎么调仰角
摊铺机的使用方法：
摊铺：
1、油面施工完毕后，应用六米直尺测量，若无其他问题，将横向接缝边缘铲成上下垂直状，并与纵向边缘成直角，为下次油面横向接缝摊铺打好基础。
2、下次接缝在旧油面上放四块板(木板厚度为旧油面厚度的1.15-1.2倍)，摊铺机就位，熨平板降落到均匀放置在木板上呈现悬浮状态，摊铺机主夯锤应与旧油面垂直，纵向找平仪的左右仰角与铺装旧油面时相同，并检查各接头和运转部位，使其保持良好工工作状态。
3、对摊铺机熨平板进行预热时间为15-40分钟，待温度接近摊铺温度(即使用夏季热天也应预热)。摊铺过程中，预热按规定操作。
4、用第五部运料车将沥青混合料卸入摊铺内，用刮板输送器向后输送螺旋布料器向两侧均匀布料，停留时间约8-10分钟，目的是使沥青混合料温度和硬接头部位进行温度传递，使横向接缝直观上没有印迹，为碾压创造条件。
5、摊铺起步
①关闭找平仪，使摊铺厚度均匀稳定，以防接缝部位或高或低。
②开启夯锤，其振幅与旧油面铺装时相同。
③起步后，熨平板铺过硬接缝约2/3(熨平板宽度)进度打开平衡锤(如果提前开将与旧油面产生反弹，造成熨平板发抖)。
④摊铺15分钟左右，将找平仪调整到零位置，迅速打开找平仪开关，使之进行自动找平状态。
碾压：
压实沥青面层施工的最后一道工序，其目的是提高混合料的强度、稳定性以及抗疲劳性。
1、初压时振动压路机(关闭振动装置)碾压边遍(经过横向接缝时，全进全出)。
2、用DD130压路机不开振动横向碾压(设备与横向接缝平行)。开始时，轮宽10-20cm置于新铺的混合料上碾压，然后速度应以1-1.5km/h速度进行，必须直线往返。
3、横向接缝碾压：其混合料温度应在100°C-50°C之间。