1. 胶轮沥青摊铺机操作规程
1、沥青面层摊铺要求缓慢、匀速、连续。下面层摊铺速度宜控制在2.0m/min左右，中、上面层摊铺速度宜控制在2～3m/min。
2、在保证集料不震碎、不提浆前提下尽可能提高摊铺机夯锤振捣等级，夯锤振捣等级不宜低于40%，熨平板振动频率不宜低于30%。摊铺前熨平板预热均匀，温度不低于100℃（一般需预热1h）。
3、摊铺机螺旋布料器高度应尽可能降低，摊铺时布料器连续旋转，不得忽快忽停，增加拌和均匀性；播料仓内料位高度应一致，布料器埋深不低于2/3。
4、松铺系数应与夯锤振捣等级、摊铺速度、碾压工艺等相匹配，各项施工参数一经固定不得随意更改，现场做好虚铺厚度的检测与记录，形成台账。
5、精细化做好摊铺过程中运输车卸料衔接工作，缩短衔接时间。卸料应有专人指挥，料车不得撞击摊铺机，车厢顶起角度尽可能大，新料与料斗内尾料混合以减少离析，同时减少拢料收斗次数、控制收斗幅度。料车衔接过程中摊铺机速度可放缓至1m/min，力争做到不停机等待。
6、为保证摊铺连续性，现场等待料车数量不宜少于5辆。
7、下面层必须采用钢丝绳挂线控制高程，钢丝绳张力不小于800N，采用紧绳器进行绷紧，每10m产生的挠度宜不超过2mm，对固定效果不佳的短钢钎，应更换为不短于1.2m的长钢钎，埋入深度不小于0.5m。
8、摊铺时等待车辆覆盖苫布不得过早掀起，摊铺过程应保持覆盖。普通沥青混合料到场温度不低于150℃、摊铺温度不低于145℃、开始碾压内部温度不低于135℃，终压温度不低于85℃，改性沥青混合料到场温度不低于165℃、摊铺温度不低于160℃、开始碾压内部温度不低于155℃，终压温度不低于100℃，各环节温度检查应形成台账。
9、按照紧跟、慢压、高温的原则进行碾压。双钢轮压路机要紧跟摊铺机、从低到高、速度均匀、高频低幅、换挡轻缓、不急刹车、重叠轮宽的1/3，控制喷水量，不在同一横断面上折返。胶轮压路机速度不得超过1.5m/s，重叠轮宽的1/3，不间断碾压。
10、碾压现场应配备6m直尺进行平整度动态检查，有明显间隙时，应利用铺面余温补充碾压改善平整度。
2. 沥青摊铺机安全操作规程
沥青混凝土摊铺机操作
1.根据发动机说明启动和停止发动机。
2.必须在摊铺机完全停止时进行换档,严禁强力挂档。
3.摊铺机接受运料车卸料时,应使摊铺机推滚贴紧运料车轮胎, 推动式自卸汽车向前移动,协调卸料,同步行进,须防止运料车冲撞 摊铺机。
4.严格控制各机构在运行中的协调工作,并进行必要的修正。
3. 沥青摊铺机操作教程
沥青摊铺机有加热功能
在摊铺沥青时，如果不加热的话，沥青就会粘到熨平板上的，影响熨平板的浮动特性，最终会影响铺出的路面质量和摊铺的厚度！所以，摊铺沥青时，加热是必须的！摊铺沥青路面时，加热的话，沥青油料就不会粘在熨平板上的了！
4. 沥青摊铺胶轮压路机
沥青混凝土路面碾压需要先用钢轮压路机再用胶轮压路机。
沥青路面摊铺完成后，需要在一定温度条件下进行及时处理，先上钢轮压路机进行静碾压平、振动压实，最后再用胶轮压路基进行碾压平整成型。
钢轮压路机在高温情况下碾压时，要在刚轮上伴随浇降温液使钢轮降温。在高温情况下，不可能使用胶轮压路机，只有在温度下降到一定程度时，压平压实基本完成时，才能使用胶轮压路机进行碾压定型。
5. 沥青混合料摊铺机操作规程
1.根据施工要求设定摊铺宽度、摊铺厚度、摊铺速度及振捣振动等相关参数。
2.摊铺开始后，摊铺机顶推料车，在基层路面上一边行驶一边将料车上的混合料接收到料斗内。
3.接收到料斗中的混合料经刮板输料器输送到主机的后方。
4.输送到主机后方的混合料经螺旋输料器向两侧输送到整个熨平装置的前边。
5.熨平装置在主机牵引下向前行进，将混合料熨平夯实，形成平整密实的摊铺层，供压路机进一步压实成形。
6.在摊铺作业过程中进行自动或手动控制，确保摊铺层达到施工要求的宽度、厚度、横坡度和压实度。沥青混合料摊铺机工作过程简图
新型伸缩式沥青混凝土摊铺机
随着我国公路建设的迅猛发展，对于筑路机械的需求量日益增大，沥青混凝土摊铺机作为最重要的筑路机械之一，在公路建设中起到了不可替代的作用。而新型的伸缩式沥青混凝土摊铺机，由于有伸缩的熨平板，适合不同宽度的路面施工作业环境，近些年被广泛应用与道路施工领域。在现实施工中，摊铺机的作业环境会有很多不同，固定熨平板的摊铺机往往适应这些多变的作业环境，增加了施工难度，浪费了时间，给道路施工带来了很多的麻烦，所以当设计者面对多变的道路施工宽度，设计了新型可伸缩式的熨平板。这样就解决了很多固定熨平板所不能解决的问题。伸缩式熨平板与普通熨平板相比有很突出的优点，首先由于其可伸缩的特性，大大提高了施工进度，节省了宝贵的人力物力。伸缩式熨平板的使用还减少了道路摊铺接缝，有效地提高了道路施工质量。伸缩式熨平板因为其显著的优点而在不同厂家的摊铺机的生产中被广泛采用，在道路施工中发挥了不可替代的作用。
在各项技术日益成熟的今天，企业的竞争重点主要放在了细节的考虑也设计上，造型设计已经成为企业间产品竞争的关键因素。一件优秀造型设计的产品，可以给用户更好的使用体验，带来心理上和视觉上的愉悦感。好的造型设计包括合理的结构设计，色彩搭配。宜人的人机环境，造作方便的人机界面，这些因素都是要充分考虑的。在造型设计中所应用到的知识有造型设计基础，色彩原理，人机工程学，人机界面设计等。
其研究以意义在于带领我国摊铺机整体行业跳出低水平，低价格的恶性循环。提高我国的摊铺机国际竞争能力，实现我国摊铺机可持续发展。其最重要的意义在于利用最新技术提升摊铺机行业的整体水平，这个提升的过程就是以信息化带动工业化战略在整个工程机械领域的具体表现
6. 沥青摊铺机施工工序
碾压，摊铺后紧跟碾压工序，压实分初压、复压、终压（包括成型）三个阶段。正常施工时碾压温度为110～140℃，且不低于110℃；低温施工碾压温度120～150℃。碾压终了温度不低于65～80℃。碾压速度应慢而均匀。初压时料温较高，不得产生推移、开裂。压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带重叠1/3～1/2轮宽。碾压时应将驱动轮面向摊铺机。复压采用重型轮胎压路机或振动压路机，不宜少于4-6遍，达到要求的压实度。终压可用重型轮胎压路机或停振的振动压路机，不宜少于2遍，直至无轮迹。在连续摊铺后的碾压中，压路机不得随意停顿。为防止碾轮粘沥青，可将掺洗衣粉的水喷洒碾轮，严禁涂刷柴油。
压路机不得在未碾压成型并冷却的路面上转向、调头或停车等候。也不得在成型路面上停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物，加强成品保护意识。碾压的最终目的是保证压实度和平整度达到规范要求。
压实后的沥青混合料应符合平整度和压实度的要法，因此，沥青混合料每层的碾压成型厚度不应大于10cm，否则应分层摊铺和压实，其碾压过程分为初压、复压和终压三个阶段。初压是在混合料摊铺后较高温度下进行，宜采用60～80kN双轮压路机慢速度均匀碾压2遍，碾压温度应符合施工温度的要求，初压后应检查平整度、路拱必要时应予以适当调整；复压是在初压后，采用重型轮式压路式或振动压路机碾压4～6遍，要达到要求的压实度，并无显著轮迹，因此，复压是达到规定密实度的主要阶段；终压紧接着复压进行，终压选择60～80kN的双轮压路机碾压不少于2遍，并应消除在碾压过程中产生的轮迹和确保路表面的良好平整度。